本发明涉及平板模具技术领域，尤其涉及一种便于安装的平板模具。
背景技术：
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，目前，压铸机广泛应用于各个行业当中，压铸机利用平板压铸模具对物件进行压铸定形，平板压铸模具是安装于压铸机的压臂上，压臂上固定连接有固定座，平板压铸模具固定安装在固定座上，现有的对平板模具进行安装时，安装过程复杂，操作不便，花费时间长，从而会影响生产，因此本发明就以上问题提出了解决方法。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装的平板模具。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种便于安装的平板模具，包括固定座，所述固定座的底部开设有固定槽，固定槽内滑动安装有平板模具本体，平板模具本体的底部延伸至固定槽外，固定槽的顶部内壁上对称开设有两个安装槽，平板模具本体的顶部对称焊接有两个安装座，两个安装座分别滑动安装在两个安装槽内，两个安装座相互靠近的一侧均开设有卡槽，两个安装槽相互靠近的一侧内壁上均开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有卡杆，卡杆的一端延伸至第一滑槽外并滑动安装在卡槽内，卡杆位于第一滑槽内的一端开设有导向槽，导向槽内滑动安装有导向杆，导向杆的一端延伸至导向槽外并焊接在第一滑槽远离第一滑槽槽口的一侧内壁上；
所述第一滑槽的顶部内壁上开设有连接槽，连接槽内滑动安装有第一滑杆，第一滑杆的底端延伸至第一滑槽内并焊接在卡杆的顶部，第一滑杆的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内转动安装有螺纹杆，螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，两个连接槽相互远离的一侧内壁上均开设有位于安装槽上方的通孔，通孔内转动安装有转轴，两个转轴相互靠近的一端分别延伸至两个连接槽内，并分别焊接在两个螺纹杆相互远离的一端，两个转轴相互远离的一端均开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑杆，第二滑杆的一端延伸至第二滑槽外并焊接有连接杆，连接杆的顶部焊接有定位杆。
优选的，所述固定座的两侧均开设有多个定位槽，多个定位槽以通孔为中心呈环型排布，且两个定位杆相互靠近的一端分别滑动安装在相对应的定位槽内。
优选的，所述导向槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一限位槽，导向杆的顶部和底部均焊接有第一限位块，且第一限位块滑动安装在第一限位槽内。
优选的，两个连接槽相互靠近的一侧内壁上均开设有凹槽，两个螺纹杆相互靠近的一端分别延伸至两个凹槽内，凹槽的内壁上固定安装有轴承，且轴承转动套设在螺纹杆上。
优选的，所述通孔的内壁上开设有环型槽，转轴上固定套设有环型块，且环型块转动安装在环型槽内。
优选的，所述第二滑杆位于第二滑槽内的一端焊接有弹簧，弹簧远离第二滑杆的一端焊接在第二滑槽远离第二滑槽槽口的一侧内壁上。
优选的，所述第二滑槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二限位槽，第二滑杆的顶部和底部均焊接有第二限位块，且第二限位块滑动安装在第二限位槽内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过固定座、固定槽、平板模具本体、安装槽、安装座、卡槽、第一滑槽、卡杆、导向槽、导向杆、连接槽、第一滑杆、螺纹孔、螺纹杆、通孔、转轴、第二滑槽、第二滑杆、连接杆、定位杆和定位槽相配合，便于对平板模具本体进行安装，把平板模具本体装入固定槽内，平板模具本体带动两个安装座分别装入两个安装槽内，再分别拉动两个定位杆滑出定位槽外，定位杆通过连接杆带动第一滑杆向第二滑槽外滑动，弹簧受到拉伸变形，然后顺时针转动定位杆，定位杆带动连接杆、第二滑杆和转轴转动，转轴带动螺纹杆在螺纹孔内转动，由于螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，第一滑杆带动卡杆向卡槽内滑动，导向杆在导向槽内滑动，当卡杆滑入卡槽内后，停止转动定位杆，然后松开定位杆，在弹簧的反弹力下，拉动第二滑杆、连接杆和定位杆移动，定位杆滑入相对应的定位槽内，这样就对平板模具本体固定安装，本发明结构简单，操作便捷，能够快速的对平板模具本体进行安装固定，省时省力。
附图说明
图1为本发明提出的一种便于安装的平板模具主视的剖面结构示意图；
图2为本发明提出的一种便于安装的平板模具中a部分的剖面结构示意图；
图3为本发明提出的一种便于安装的平板模具中b部分的剖面结构示意图；
图4为本发明提出的一种便于安装的平板模具中转轴和环型块的立体结构示意图。
图中：1固定座、2固定槽、3平板模具本体、4安装槽、5安装座、6卡槽、7第一滑槽、8卡杆、9导向槽、10导向杆、11连接槽、12第一滑杆、13螺纹孔、14螺纹杆、15通孔、16转轴、17第二滑槽、18第二滑杆、19连接杆、20定位杆、21定位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种便于安装的平板模具，包括固定座1，固定座1的底部开设有固定槽2，固定槽2内滑动安装有平板模具本体3，平板模具本体3的底部延伸至固定槽2外，固定槽2的顶部内壁上对称开设有两个安装槽4，平板模具本体3的顶部对称焊接有两个安装座5，两个安装座5分别滑动安装在两个安装槽4内，两个安装座5相互靠近的一侧均开设有卡槽6，两个安装槽4相互靠近的一侧内壁上均开设有第一滑槽7，第一滑槽7内滑动安装有卡杆8，卡杆8的一端延伸至第一滑槽7外并滑动安装在卡槽6内，卡杆8位于第一滑槽7内的一端开设有导向槽9，导向槽9内滑动安装有导向杆10，导向杆10的一端延伸至导向槽9外并焊接在第一滑槽7远离第一滑槽7槽口的一侧内壁上，第一滑槽7的顶部内壁上开设有连接槽11，连接槽11内滑动安装有第一滑杆12，第一滑杆12的底端延伸至第一滑槽7内并焊接在卡杆8的顶部，第一滑杆12的一侧开设有螺纹孔13，螺纹孔13内转动安装有螺纹杆14，螺纹杆14与螺纹孔13螺纹连接，两个连接槽11相互远离的一侧内壁上均开设有位于安装槽4上方的通孔15，通孔15内转动安装有转轴16，两个转轴16相互靠近的一端分别延伸至两个连接槽11内，并分别焊接在两个螺纹杆14相互远离的一端，两个转轴16相互远离的一端均开设有第二滑槽17，第二滑槽17内滑动安装有第二滑杆18，第二滑杆18的一端延伸至第二滑槽17外并焊接有连接杆19，连接杆19的顶部焊接有定位杆20，通过固定座1、固定槽2、平板模具本体3、安装槽4、安装座5、卡槽6、第一滑槽7、卡杆8、导向槽9、导向杆10、连接槽11、第一滑杆12、螺纹孔13、螺纹杆14、通孔15、转轴16、第二滑槽17、第二滑杆18、连接杆19、定位杆20和定位槽21相配合，便于对平板模具本体3进行安装，把平板模具本体3装入固定槽2内，平板模具本体3带动两个安装座5分别装入两个安装槽4内，再分别拉动两个定位杆20滑出定位槽21外，定位杆20通过连接杆19带动第一滑杆18向第二滑槽17外滑动，弹簧受到拉伸变形，然后顺时针转动定位杆20，定位杆20带动连接杆19、第二滑杆18和转轴16转动，转轴16带动螺纹杆14在螺纹孔13内转动，由于螺纹杆14与螺纹孔13螺纹连接，第一滑杆12带动卡杆8向卡槽6内滑动，导向杆10在导向槽9内滑动，当卡杆8滑入卡槽6内后，停止转动定位杆20，然后松开定位杆20，在弹簧的反弹力下，拉动第二滑杆18、连接杆19和定位杆20移动，定位杆20滑入相对应的定位槽21内，这样就对平板模具本体3固定安装，本发明结构简单，操作便捷，能够快速的对平板模具本体3进行安装固定，省时省力。
本发明中，固定座1的两侧均开设有多个定位槽21，多个定位槽21以通孔15为中心呈环型排布，且两个定位杆20相互靠近的一端分别滑动安装在相对应的定位槽21内，导向槽9的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一限位槽，导向杆10的顶部和底部均焊接有第一限位块，且第一限位块滑动安装在第一限位槽内，两个连接槽11相互靠近的一侧内壁上均开设有凹槽，两个螺纹杆14相互靠近的一端分别延伸至两个凹槽内，凹槽的内壁上固定安装有轴承，且轴承转动套设在螺纹杆14上，通孔15的内壁上开设有环型槽，转轴16上固定套设有环型块，且环型块转动安装在环型槽内，第二滑杆18位于第二滑槽17内的一端焊接有弹簧，弹簧远离第二滑杆18的一端焊接在第二滑槽17远离第二滑槽17槽口的一侧内壁上，第二滑槽17的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二限位槽，第二滑杆18的顶部和底部均焊接有第二限位块，且第二限位块滑动安装在第二限位槽内，通过固定座1、固定槽2、平板模具本体3、安装槽4、安装座5、卡槽6、第一滑槽7、卡杆8、导向槽9、导向杆10、连接槽11、第一滑杆12、螺纹孔13、螺纹杆14、通孔15、转轴16、第二滑槽17、第二滑杆18、连接杆19、定位杆20和定位槽21相配合，便于对平板模具本体3进行安装，把平板模具本体3装入固定槽2内，平板模具本体3带动两个安装座5分别装入两个安装槽4内，再分别拉动两个定位杆20滑出定位槽21外，定位杆20通过连接杆19带动第一滑杆18向第二滑槽17外滑动，弹簧受到拉伸变形，然后顺时针转动定位杆20，定位杆20带动连接杆19、第二滑杆18和转轴16转动，转轴16带动螺纹杆14在螺纹孔13内转动，由于螺纹杆14与螺纹孔13螺纹连接，第一滑杆12带动卡杆8向卡槽6内滑动，导向杆10在导向槽9内滑动，当卡杆8滑入卡槽6内后，停止转动定位杆20，然后松开定位杆20，在弹簧的反弹力下，拉动第二滑杆18、连接杆19和定位杆20移动，定位杆20滑入相对应的定位槽21内，这样就对平板模具本体3固定安装，本发明结构简单，操作便捷，能够快速的对平板模具本体3进行安装固定，省时省力。
工作原理：在实际操作过程中，固定座1固定安装在压铸机的压臂上，在对平板模具本体3进行安装时，首先把平板模具本体3装入固定槽2内，平板模具本体3带动两个安装座5分别装入两个安装槽4内，再分别拉动两个定位杆20滑出定位槽21外，定位杆20带动连接杆19移动，连接杆19带动第一滑杆18向第二滑槽17外滑动，第二滑杆18带动第二限位块在第二限位槽内滑动，弹簧受到拉伸变形，顺时针转动定位杆20，由于第二限位块在第二限位槽内滑动对第二滑杆18进行限位，定位杆20带动连接杆19、第二滑杆18和转轴16进行转动，转轴16带动环型块在环型槽内转动，转轴16带动螺纹杆14在螺纹孔13内进行转动，由于螺纹杆14与螺纹孔13螺纹连接，螺纹杆14转动时，第一滑杆12带动卡杆8向卡槽6内滑动，导向杆10在导向槽9内滑动，导向杆10带动第一限位块在第一限位槽内滑动，当卡杆8滑入卡槽6内后，停止转动定位杆20，然后松开定位杆20，在弹簧的反弹力下，拉动第二滑杆18向第二滑槽17内滑动，第二滑杆18带动连接杆19和定位杆20移动，定位杆20滑入相对应的定位槽21内，这样就把平板模具本体3固定安装在固定座1上，利用两个定位杆20分别对两个转轴16进行定位，避免在工作过程中，转轴16发生转动，从而保证平板模具本体3固定安装。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。