一种电压力锅保温罩陶化装置的制作方法

本发明涉及电压力锅配件技术领域，具体为一种电压力锅保温罩陶化装置。

背景技术

电压力锅是传统高压锅和电饭锅的升级换代产品，它结合了压力锅和电饭锅的优点，其中保温罩是配合电压力锅进行保温的一种配件，其次陶化处理最早用于化工搪瓷作为高性能防腐，后来又发展为非金属表面高温陶瓷处理，一般用于高防腐高耐温材料表面处理，目前应用最多的在航天领域。之后发展成高温磷酸盐陶瓷化膜层处理，主要用于军工，接着出现了低温磷化处理并推广到民品，一直沿用至今，这就是无机陶瓷化处理的发展过程。。

目前的电压力锅保温罩，可配合电压力锅进行使用，但是在实际使用中，随着环保要求的日趋重要，传统的磷化工艺含磷、镍及沉渣处理问题，已逐渐无法符合现代环保的需求，其次国内电压力锅保温罩的前处理和多数金属件的前处理一样，采用磷化处理，镀在金属件表面的磷化膜能提高防锈和耐腐蚀性；电压力锅保温罩采用磷化处理存在设备复杂且处理的排放物含有锌、镍、锰、铬等重金属易污染环境的不足，滤板的配合使用时，也不便于拆卸，然后现有的陶化方式不便于进行快速操作，固定方式较为复杂，在陶化形成的周期也较长，这些都是实际存在而又急需解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电压力锅保温罩陶化装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电压力锅保温罩陶化装置，其结构包括陶化装置、陶化液箱、第一泵体、串联管、雾化喷头、处理仓、固定架、加热器、沉淀池、中和生化池和过滤板支架，所述陶化装置的侧面设有陶化液箱，所述陶化液箱的表面设有第一泵体，所述第一泵体的末端设有串联管，所述串联管的表面设有雾化喷头，所述雾化喷头通过串联管与第一泵体后的陶化液箱固定连接，所述雾化喷头的侧面设有处理仓，所述处理仓的内部设有固定架，所述固定架的表面设有加热器，所述加热器通过固定架与处理仓接触连接，所述固定架的下方设有沉淀池，所述沉淀池的侧面固定设有中和生化池，所述中和生化池的侧面固定设有过滤板支架，所述加热器包括螺栓、盘面、内胶环、永磁石、保温罩，所述加热器上设有螺栓，所述螺栓的侧面设有盘面，所述盘面的表面设有内胶环，所述内胶环的内侧设有永磁石，所述内胶环、永磁石皆与盘面固定连接，所述永磁石的表面设有保温罩，所述保温罩通过永磁石与盘面磁性连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述过滤板支架的内侧设有支架面，所述支架面的表面设有上卡扣，所述上卡扣的下方设有下卡扣，所述上卡扣、下卡扣的表面设有弧形胶垫，所述弧形胶垫通过上卡扣、下卡扣与支架面固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一泵体的表面设有管体，所述第一泵体通过管体与串联管固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述固定架的表面固定设有固定孔。

作为本发明的一种优选实施方式，所述固定架的上方设有固定器，所述固定器上设有被动块，所述被动块的两侧设有主动块，所述固定架通过固定器上的被动块与主动块铆接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述加热器的表面设有外壳，所述螺栓通过外壳与加热器固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述沉淀池的侧面设有开启门，所述开启门的上方设有第二泵体，所述开启门、第二泵体皆与沉淀池固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述中和生化池的上方固定设有投料口。

作为本发明的一种优选实施方式，所述中和生化池的侧面设有第三泵体，所述第三泵体的下方设有花洒，所述花洒通过第三泵体与中和生化池固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述上卡扣、下卡扣的内部接触设有滤板。

作为本发明的一种优选实施方式，所述陶化装置的侧面固定设有排泄管。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.该一种电压力锅保温罩陶化装置，可通过设置陶化喷涂和废液处理一体化的装置，增加陶化的效率和处理能力，适应强调节能环保的现代化社会。

2.该一种电压力锅保温罩陶化装置，可通过在处理仓的内部设置带有被动块和主动块的固定架，可利用铆接的方式对固定架进行快速安装拆卸，再加热器借由螺栓与固定架的固定孔连接过程中，可利用前方带有内胶环的盘面，配合永磁石，可对保温罩进行有效的固定，配合前方的雾化喷头，可对保护罩的内腔进行陶化液的喷涂，结合高温，增加了陶化液的融合速度。

3.该一种电压力锅保温罩陶化装置，可通过在处理仓的下方和侧面分别设置沉淀池、中和生化池，可配合花洒下的滤板，对废液进行过滤，增加了排出的安全性，环保性更强，不易污染，可通过在过滤板支架的支架面上设置带有弧形胶垫的上卡扣和下卡扣，便于对滤板进行快速安装更换，增加了便捷性，结构简单，易于实现。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种电压力锅保温罩陶化装置结构示意图；

图2为本发明一种电压力锅保温罩陶化装置悬挂组件示意图；

图3为本发明一种电压力锅保温罩陶化装置固定器示意图；

图4为本发明一种电压力锅保温罩陶化装置过滤板支架示意图。

图中:陶化装置-1、陶化液箱-2、第一泵体-3、管体-4、串联管-5、雾化喷头-6、处理仓-7、固定架-8、固定孔-9、固定器-10、被动块-11、主动块-12、加热器-13、螺栓-14、外壳-15、盘面-16、内胶环-17、永磁石-18、保温罩-19、沉淀池-20、开启门-21、第二泵体-22、中和生化池-23、投料口-24、第三泵体-25、花洒-26、过滤板支架-27、支架面-28、上卡扣-29、下卡扣-30、弧形胶垫-31、滤板-32、排液管-33。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种电压力锅保温罩陶化装置，其结构包括陶化装置1、陶化液箱2、第一泵体3、串联管5、雾化喷头6、处理仓7、固定架8、加热器13、沉淀池20、中和生化池23和过滤板支架27，所述陶化装置1的侧面设有陶化液箱2，所述陶化液箱2的表面设有第一泵体3，所述第一泵体3的末端设有串联管5，所述串联管5的表面设有雾化喷头6，所述雾化喷头6通过串联管5与第一泵体3后的陶化液箱2固定连接，所述雾化喷头6的侧面设有处理仓7，所述处理仓7的内部设有固定架8，所述固定架8的表面设有加热器13，所述加热器13通过固定架8与处理仓7接触连接，所述固定架8的下方设有沉淀池20，所述沉淀池20的侧面固定设有中和生化池23，所述中和生化池23的侧面固定设有过滤板支架27，所述加热器13包括螺栓14、盘面16、内胶环17、永磁石18、保温罩19，所述加热器13上设有螺栓14，所述螺栓14的侧面设有盘面16，所述盘面16的表面设有内胶环17，所述内胶环17的内侧设有永磁石18，所述内胶环17、永磁石18皆与盘面16固定连接，所述永磁石18的表面设有保温罩19，所述保温罩19通过永磁石18与盘面16磁性连接。

所述过滤板支架27的内侧设有支架面28，所述支架面28的表面设有上卡扣29，所述上卡扣29的下方设有下卡扣30，所述上卡扣29、下卡扣30的表面设有弧形胶垫31，所述弧形胶垫31通过上卡扣29、下卡扣30与支架面28固定连接，弧形胶垫31的设置可为上卡扣29、下卡扣30起到良好的柔性缓冲，便于对滤板32进行卡扣内置，方便拆卸。

所述第一泵体3的表面设有管体4，所述第一泵体3通过管体4与串联管5固定连接，通过管体4的使用可把第一泵体3和串联管5进行有效连接，方便陶化液的传递。

所述固定架8的表面固定设有固定孔9，固定孔9可配合螺栓14进行旋转连接，方便固定拆取。

所述固定架8的上方设有固定器10，所述固定器10上设有被动块11，所述被动块11的两侧设有主动块12，所述固定架8通过固定器10上的被动块11与主动块12铆接，主动块12的设置便于配合被动块11进行铆接，方便对固定架8进行快速安装。

所述加热器13的表面设有外壳15，所述螺栓14通过外壳15与加热器13固定连接，外壳15的设置对加热器13起到了保护效果。

所述沉淀池20的侧面设有开启门21，所述开启门21的上方设有第二泵体22，所述开启门21、第二泵体22皆与沉淀池20固定连接，开启门21可对沉淀池20进行开启，方便对堆积物进行及时清理。

所述中和生化池23的上方固定设有投料口24，投料口24的设置便于脱磷剂等内置。

所述中和生化池23的侧面设有第三泵体25，所述第三泵体25的下方设有花洒26，所述花洒26通过第三泵体25与中和生化池23固定连接，花洒26的设置，可使液体进行分散，方便了滤板32进行固定。

所述上卡扣29、下卡扣30的内部接触设有滤板32，滤板32的设置可对液体进行层层过滤，增加了安全性，为废液排放做准备。

所述陶化装置1的侧面固定设有排泄管33，排泄管33的设置便于废液的排出。

本发明所述的一种电压力锅保温罩陶化装置，首先在陶化装置1的侧面设置陶化液箱2，便于陶化液的提供，其次可通过设置陶化喷涂和废液处理一体化的装置，增加陶化的效率和处理能力，适应强调节能环保的现代化社会，其次可通过在处理仓7的内部设置带有被动块11和主动块12的固定架8，可利用铆接的方式对固定架8进行快速安装拆卸，再加热器13借由螺栓14与固定架8的固定孔9连接过程中，可利用前方带有内胶环17的盘面16，配合永磁石18，可对保温罩19进行有效的固定，配合前方的雾化喷头6，可对保护罩19的内腔进行陶化液的喷涂，结合高温，增加了陶化液的融合速度，同时可通过在处理仓7的下方和侧面分别设置沉淀池20、中和生化池23，可配合花洒26下的滤板32，对废液进行过滤，增加了排出的安全性，环保性更强，不易污染，可通过在过滤板支架27的支架面28上设置带有弧形胶垫31的上卡扣29和下卡扣30，便于对滤板32进行快速安装更换，增加了便捷性，结构简单，易于实现。

本发明的陶化装置1、陶化液箱2、第一泵体3、管体4、串联管5、雾化喷头6、处理仓7、固定架8、固定孔9、固定器10、被动块11、主动块12、加热器13、螺栓14、外壳15、盘面16、内胶环17、永磁石18、保温罩19、沉淀池20、开启门21、第二泵体22、中和生化池23、投料口24、第三泵体25、花洒26、过滤板支架27、支架面28、上卡扣29、下卡扣30、弧形胶垫31、滤板32、排液管33，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是随着环保要求的日趋重要，传统的磷化工艺含磷、镍及沉渣处理问题，已逐渐无法符合现代环保的需求，其次国内电压力锅保温罩的前处理和多数金属件的前处理一样，采用磷化处理，镀在金属件表面的磷化膜能提高防锈和耐腐蚀性；电压力锅保温罩采用磷化处理存在设备复杂且处理的排放物含有锌、镍、锰、铬等重金属易污染环境的不足，滤板的配合使用时，也不便于拆卸，然后现有的陶化方式不便于进行快速操作，固定方式较为复杂，在陶化形成的周期也较长，本发明通过上述部件的互相组合，可通过设置陶化喷涂和废液处理一体化的装置，增加陶化的效率和处理能力，适应强调节能环保的现代化社会，可通过在处理仓的内部设置带有被动块和主动块的固定架，可利用铆接的方式对固定架进行快速安装拆卸，再加热器借由螺栓与固定架的固定孔连接过程中，可利用前方带有内胶环的盘面，配合磁石块，可对保温罩进行有效的固定，配合前方的雾化喷头，可对保护罩的内腔进行陶化液的喷涂，结合高温，增加了陶化液的融合速度，可通过在处理仓的下方和侧面分别设置沉淀池、中和生化池，可配合花洒下的滤板，对废液进行过滤，增加了排出的安全性，环保性更强，不易污染，可通过在过滤板支架的支架面上设置带有弧形胶垫的上卡扣和下卡扣，便于对滤板进行快速安装更换，增加了便捷性，结构简单，易于实现。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。