表面处理方法以及终端外观件与流程

本公开涉及表面工程技术领域，尤其涉及一种表面处理方法以及终端外观件。

背景技术：

随着移动终端的发展和普及，人们对于移动终端的外观要求也越来越高。金属外观件以其良好的质感受到了广泛的青睐，而以此制得的手机外框更是受到了用户的喜爱。

目前，用于手机外观件的合金材料包括镁合金和铝合金。以铝合金为例，在其中掺入铜、锰、锌即可形成高强铝合金。为了保证手机外观件的美观性，需要对铝合金加工而成的手机外观件进行抛光处理和阳极氧化处理。

但是，在抛光处理结束到阳极氧化处理开始的这段时间内，铝合金保存在工业纯水中，由于铝合金内部的铜、锰、锌等掺杂金属与金属铝之间具有一定的电位差，而工业纯水中不可避免的含有一些杂质离子，其可充当电解液，因此会在铝合金的内部构成微电池，进而由电化学反应形成腐蚀坑俗称麻点。在经过阳极氧化处理之后麻点便会呈现在手机外观件的表面，且手机外观件的表面光滑度越高、麻点就越为严重。

技术实现要素：

为克服相关技术中存在的问题，本公开实施例提供了一种表面处理方法以及采用该表面处理方法进行表面处理的终端外观件。所述技术方案如下：

根据本公开实施例的第一方面，提供一种表面处理方法，包括：

对合金本体的表面进行抛光处理；

在经过所述抛光处理后的合金本体表面形成保护膜，所述保护膜用于抑制所述合金本体发生微电池腐蚀；

清洗所述合金本体表面的所述保护膜，并对清洗后的所述合金本体进行阳极氧化处理。

在一个实施例中，所述对合金本体的表面进行抛光处理包括：

对所述合金本体的表面进行机械化学抛光处理，以使所述合金本体的表面粗糙度ra小于3.2。

在一个实施例中，所述机械化学抛光处理的抛光液中含有体积比为4％～20％的米拉克龙310。

在一个实施例中，所述在经过所述抛光处理后的合金本体表面形成保护膜包括：

将经过所述抛光处理后的合金本体浸泡在含有抗腐蚀试剂的目标溶液中，以在所述合金本体的表面形成所述保护膜。

在一个实施例中，所述含有抗腐蚀试剂的目标溶液为含有米拉克龙310的溶液，所述米拉克龙310在所述目标溶液中的体积百分比大于或者等于50％。

在一个实施例中，所述在经过所述抛光处理后的合金本体表面形成保护膜包括：

将经过所述抛光处理后的合金本体浸泡在含有油性有机物的有机溶液中，以在所述合金本体的表面形成所述保护膜。

在一个实施例中，所述方法还包括：

对经过所述阳极氧化处理后的合金本体进行着色处理；

对经过所述着色处理后的合金本体进行封孔处理。

在一个实施例中，所述合金本体包括铝合金本体。

在一个实施例中，所述合金本体包括镁合金本体。

根据本公开实施例的第二方面，提供一种终端外观件，采用第一方面任一实施例所述的方法进行表面处理。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

该技术方案通过在经过抛光处理后的合金本体表面形成保护膜，以用于抑制合金本体发生微电池腐蚀，并在需要对合金本体进行阳极氧化处理时对该保护膜进行清洗，再对清洗之后的合金本体进行阳极氧化处理，以在合金本体表面形成所需的氧化物薄膜。如此一来，该保护膜便可阻挡外界的腐蚀物质与合金本体的接触，从而可在抛光处理至阳极氧化处理之间的时间段内有效的防止在合金本体的内部形成微电池腐蚀，以此来避免腐蚀坑即麻点的形成，进而保证合金本体的外观质感。更进一步的，腐蚀坑数量的显著降低还可保证经阳极氧化处理形成的氧化物薄膜的连续性和完整性，由于氧化物薄膜不仅能够提高合金本体的表面硬度，而且还能防止合金本体的进一步氧化，因此本技术方案还可提升合金本体的耐磨性和耐蚀性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的表面处理方法流程图；

图2是根据另一示例性实施例示出的表面处理方法流程图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

本公开实施例所提供的技术方案涉及金属或合金的表面处理工艺，尤其是镁合金或者铝合金等易于氧化的活泼金属及其合金的表面处理工艺。相关技术中，为了保证手机外观件的美观性，需要对金属例如铝合金加工而成的手机外观件进行抛光处理以及阳极氧化处理。但在抛光处理结束到阳极氧化处理开始的这段时间内，铝合金保存在工业纯水中，由于铝合金内部的铜、锰、锌等掺杂金属与金属铝之间具有一定的电位差，而工业纯水中不可避免的含有一些杂质离子，其可充当电解液的角色，因此在铝合金的内部会构成微电池系统，进而由电化学反应引发腐蚀坑即麻点的形成。在经过阳极氧化处理之后，麻点便会呈现在手机外观件的表面，且手机外观件的表面光滑度越高、麻点就越为严重。

基于此，本公开实施例所提供的技术方案，通过在经过抛光处理后的合金本体表面形成保护膜，以用于抑制合金本体发生微电池腐蚀，并在需要对合金本体进行阳极氧化处理时对该保护膜进行清洗，再对清洗之后的合金本体进行阳极氧化处理，以在合金本体表面形成所需的氧化物薄膜。如此一来，该保护膜便可阻挡外界的腐蚀物质与合金本体的接触，从而可在抛光处理至阳极氧化处理之间的时间段内有效的防止在合金本体的内部形成微电池腐蚀，以此来避免腐蚀坑即麻点的形成，进而保证合金本体的外观质感。更进一步的，腐蚀坑数量的显著降低还可保证经阳极氧化处理形成的氧化物薄膜的连续性和完整性，由于氧化物薄膜不仅能够提高合金本体的表面硬度，而且还能防止合金本体的进一步氧化，因此本技术方案还可提升合金本体的耐磨性和耐蚀性。

图1示例性示出了本公开实施例所提供的表面处理方法的流程图。该表面处理方法可应用于终端外观件例如手机金属外框的表面处理。根据图1可知，该表面处理方法具体包括如下步骤s101至s103：

s101、对合金本体的表面进行抛光处理。

其中，合金本体是指由铝合金或者镁合金等活泼金属的合金材料形成的合金部件，尤其是外观件例如手机的金属外框。抛光处理是指对合金本体的表面进行抛光打磨以提高其表面光泽度的处理工艺，其具体可以采用油抛或者蜡抛等方式，本公开对此不作限定。

s102、在经过抛光处理后的合金本体表面形成保护膜，所述保护膜用于抑制合金本体发生微电池腐蚀。

其中，保护膜是指形成在合金本体表面且能够抑制合金本体发生腐蚀的薄膜，其可以通过涂覆或者浸泡等方式形成，本公开实施例对此不做限定。

s103、清洗合金本体表面的保护膜，并对清洗之后的合金本体进行阳极氧化处理，以在合金本体的表面形成氧化物薄膜。

其中，阳极氧化处理是指合金本体在特定的电解液环境中进行的电化学氧化处理，其处理结果可在合金本体的表面形成金属氧化物薄膜，该氧化物薄膜能够提高合金本体的表面硬度并防止其进一步氧化。

基于此，本公开实施例所提供的表面处理方法，通过在经过抛光处理后的合金本体表面形成保护膜，以用于抑制合金本体发生微电池腐蚀，并在需要对合金本体进行阳极氧化处理时对该保护膜进行清洗，再对清洗之后的合金本体进行阳极氧化处理，以在合金本体表面形成所需的氧化物薄膜。如此一来，该保护膜便可阻挡外界的腐蚀物质与合金本体的接触，从而可在抛光处理至阳极氧化处理之间的时间段内有效的防止在合金本体的内部形成微电池腐蚀，以此来避免腐蚀坑即麻点的形成，进而保证合金本体的外观质感。更进一步的，腐蚀坑数量的显著降低还可保证经阳极氧化处理形成的氧化物薄膜的连续性和完整性，由于氧化物薄膜不仅能够提高合金本体的表面硬度，而且还能防止合金本体的进一步氧化，因此本技术方案还可提升合金本体的耐磨性和耐蚀性。

本示例实施方式中，所述合金本体包括镁合金本体或者铝合金本体，但不以此为限。其中，铝合金本体可以包括铜铝合金本体、锰铝合金本体、以及锌铝合金本体等高强铝合金中的任一种；同理，镁合金本体可以包括铜镁合金本体、锰镁合金本体、以及锌镁合金本体等高强镁合金中的任一种。应当理解的是，本公开实施例对于合金本体中的构成元素不作具体限定，只要是适用于终端外观件且易于氧化的活泼金属或合金，均在本公开的保护范围之内。

可选的，本实施例中对合金本体的表面进行抛光处理的具体方法包括：对合金本体的表面进行机械化学抛光处理，以使合金本体的表面粗糙度ra至少达到3.2，例如达到0.8～3.2之间，其中粗糙度ra达到0.8时即可使合金表面获得高亮效果。基于此可知，表面粗糙度ra的值越低，合金本体的表面就越容易形成高亮的镜面效果。当然，本实施例也可对合金本体的表面采用普通的抛光处理，并进一步对经过抛光处理后的合金本体表面进行喷砂处理，以形成磨砂面的效果。示例的，在对合金本体的表面进行抛光处理时，可采用含有米拉克龙310(cimtech310)的抛光液来保证抛光过程的润滑性和冷却性等，其中米拉克龙310的体积比为4％～20％。需要说明的是：米拉克龙310是cimcool(新美科)公司生产的一款金属加工液。由于普通的抛光液可以充当电解质而与合金本体中具有不同电位的两种金属构成微电池系统，因此在合金本体的抛光过程中会因电化学反应而使其表面形成麻点等不良缺陷，本实施例通过在普通的抛光液中添加米拉克龙310，不仅可在合金本体的表面形成保护膜，从而起到防止合金本体氧化的作用，而且还能改变抛光液的性质，从而破坏微电池系统的形成条件，以达到预防麻点的效果。需要说明的是：本实施例也可在抛光液中添加花生油或菜籽油等包含油性有机物的食用油，只要是能够改善合金本体表面的抛光效果即可，其它不作具体限定。

可选的，本实施例中在经过抛光处理后的合金本体表面形成保护膜的一种方法可包括：将经过抛光处理后的合金本体浸泡在含有抗腐蚀试剂的目标溶液中，以在合金本体的表面形成保护膜。示例的，该目标溶液可以是含有米拉克龙310的溶液，其中米拉克龙310的体积百分比可设定为大于或者等于50％。需要说明的是：在合金本体表面形成保护膜的步骤需在抛光处理结束之后尽快进行，以防合金本体暴露在空气中而形成麻点。如此一来，在抛光处理结束到阳极氧化处理开始的这段时间内，合金本体都是保存在含有米拉克龙310的目标溶液中的，这样即可对合金本体起到隔绝外部环境的作用，从而避免电化学反应引发的麻点等不良。

可选的，本实施例中在经过抛光处理后的合金本体表面形成保护膜的另一方法包括：将经过抛光处理后的合金本体浸泡在包含有油性有机物的有机溶液中，以在合金本体的表面形成保护膜。示例的，该有机溶液可以是含有例如菜籽油或者花生油等食用油的有机溶液，其中食用油的体积百分比可以根据实际需要而定。需要说明的是：在合金本体表面形成保护膜的步骤需在抛光处理结束之后尽快进行，以防合金本体暴露在空气中而形成麻点。如此一来，在抛光处理结束到阳极氧化处理开始的这段时间内，合金本体都是保存在含有油性有机物的有机溶液中的，这样可对合金本体起到隔绝外部环境的作用，从而避免电化学反应引发的麻点等不良。

可选的，本实施例中清洗合金本体表面的保护膜，并对清洗之后的合金本体进行阳极氧化处理的具体方法包括：采用纯水或者弱碱性水对覆有保护膜的合金本体进行清洗，再对清洗后的合金本体进行阳极氧化处理。示例的，该阳极氧化处理的电解液可采用硫酸溶液，阳极可采用合金本体，阴极可采用铅棒或者碳棒，经过电化学氧化处理之后的合金本体表面会形成一层氧化物薄膜，该氧化物薄膜的硬度高于合金本体的硬度，因此可对合金本体起到一定的保护作用，同时还能防止合金本体的进一步氧化。

下面以铜铝合金材质的手机外框为例对本实施例所提供的表面处理方法进行详细的描述。具体而言，首先可对机加工成型的铜铝合金外框进行清洗，例如包括脱脂、碱洗和酸洗；然后采用含有米拉克龙310的抛光液对清洗之后的铜铝合金外框进行机械化学抛光处理，以提高其表面的光泽度，其中米拉克龙310的体积百分比为10％，该抛光液可确保抛光过程的润滑性和冷却性，添加米拉克龙310可减弱抛光液对铜铝合金内部的腐蚀，使得铜铝合金内部的掺杂金属铜与金属铝之间无法构成微电池系统，从而避免麻点的形成；接着可将经过抛光处理后的铜铝合金外框浸泡在含有米拉克龙310的目标溶液中，以便在铜铝合金外框的表面形成保护膜，其中米拉克龙310的体积百分比为80％，该保护膜可阻挡外界腐蚀物质与铜铝合金之间的接触，以此来避免由微电池腐蚀造成的麻点；随后可采用弱碱性水对覆有保护膜的铜铝合金外框进行清洗，并对清洗后的铜铝合金外框进行阳极氧化处理，以便在铜铝合金外框的表面形成氧化铝薄膜，该氧化铝薄膜可作为铜铝合金外框的硬质保护膜，同时还能防止铜铝合金进一步氧化，如此便可提高铜铝合金外框的耐磨性和耐蚀性。相关技术中，为了降低麻点的形成概率，需将经过抛光处理的铝合金浸泡在电导率<1％的工业纯水中，同时还需保证在2小时之内对其进行阳极氧化处理。但考虑到工业纯水中不可避免的含有一些杂质离子，且空气中的氯离子等也会溶解在工业纯水中，外加工业生产的时间控制也不会如此精确，因此在实际生产中很容易构成麻点的形成条件。而本实施例采用含有米拉克龙310的目标溶液替代工业纯水来保存抛光后的合金件，不仅能够突破阳极氧化处理等待时间的限制，而且还将不良率从27％显著降低到3％以下，从而为实现高强铝合金的高光阳极氧化膜提供了可行路径。

基于上述过程，如图2所示，本公开实施例所提供的表面处理方法进一步还可以包括如下步骤s104至s105：

s104、对经过阳极氧化处理后的合金本体进行着色处理。

其中，合金阳极氧化膜的着色技术可以分为化学染色和电解着色，电解着色的本质也是电化学处理，其可与阳极氧化处理同步进行，也可以在阳极氧化处理之后进行。合金本体表面的氧化物薄膜在经过着色处理后便可获得良好的装饰效果，而且还具有良好的耐蚀性和耐磨性。

s105、对经过着色处理后的合金本体进行封孔处理。

其中，封孔处理是指对着色后的氧化物薄膜中的微孔进行封闭处理，以使氧化物薄膜的表面变得均匀而致密。本实施例中的封孔处理可以采用水合封孔、无机盐溶液封孔、以及透明有机涂层封孔中的任一种，本实施例关于封孔处理的具体实现过程不做赘述。

基于上述的表面处理方法，本公开实施例还提供了一种终端外观件，该终端外观件可采用上述的表面处理方法来进行表面处理，以此来避免外观件表面的麻点等不良缺陷，从而保证终端外观件的美观以及耐磨性和耐蚀性。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围应由所附的权利要求来限制。