用于环形零件修磨的旋转固定装置的制作方法

本发明属于航空领域中环形零件的修磨技术领域；涉及一种用于环形零件修磨的旋转固定装置。

背景技术：

目前，航空领域中环形类零件种类繁多，如加工纹理接刀、焊瘤、金属飞溅的清理等，均需要操作者手动修磨，零件大小不一，重量不同，修磨耗时长，难度大，效率低，安全风险高。

传统的修磨放置方式为，工人在圆周方向上进行修磨，将零件斜倒式放置在固定位置处，若要调整打磨位置，需要人工将零件拿起并旋转。由于零件自重和操作工的个体差异，修磨工序对工人师傅的选择性较强。

现有的修磨过程无零件固定装置，工作中存在较大安全隐患。传统放置方式的工作强度大、工人适用性低、安全性差、生产效率低，已不能满足环形类零件的修磨需求。

技术实现要素：

本发明提供了一种用于环形零件修磨的旋转固定装置，解决了航空领域中环形零件在进行修磨加工时需要人工旋转零件而导致的安全隐患问题。

本发明的技术方案是：一种用于环形零件修磨的旋转固定装置，包括用于放置待修磨环形零件的平板；平板上设置有组成三角形结构的两个滚轮和固定件；所述两个滚轮和固定件之间放置待修磨环形零件，且环形零件可转动；所述平板下方连接有用于固定平板的支架；所述支架下方连接有可升降的底座。

本发明根据工作及日常生活经验，对修磨的传统放置方式进行技术创新，寻找适用于环形类零件修磨的放置方式，设计出环形类零件专用旋转修磨平台。采用压板对待修磨环形零件进行固定，采用行星把手进行限位固定，消除修磨过程的安全隐患；采用滚轮结构实现环形零件的转动，为操作工灵活调整环形零件的修磨位置提供便捷。该装置减轻了钳修工人的劳动强度、提高了零件的钳修效率。

其中滚轮包括转轴，转轴外部套有轴承。

优选的，通过轴承在转轴上的转动，从而实现待修磨工件的转动。

其中平板上设置有t型槽快卸螺栓，t型槽快卸螺栓上设置有固定件；固定件包括套在t型槽快卸螺栓上的压板，压板上设置有星型把手。

优选的，压板用于下压固定环形零件，固定件用于对环形零件进行限位。

其中平板为倾斜设置的斜面。

优选的，平板设置为斜面能够便于操作工人进行修磨操作，使工人尽量少弯腰，减轻工人的劳动强度。

其中底座包括多个立柱，立柱包括第一套筒和第二套筒；其中第一套筒插入第二套筒内；且第一套筒和第二套筒上分布有若干个调节插孔；所述第一套筒和第二套筒上的调节插孔对齐，并且挡销插入调节插孔内。

优选的，通过立柱实现底座的伸缩，便于调整平板的高度，方便工人进行修磨操作。

其中底座上设置有固定平板，固定平板上用于固定支架和平板，固定平板下方连接立柱；所述固定平板下方还连接有丝杠，丝杠连接固定平板的一端设置有限位块；丝杠的另一端连接有手轮。

其中若干个立柱之间还连接有用于固定立柱的连杆，丝杠的另一端穿过连杆连接手轮。

优选的，采用丝杆连接立柱，并且通过手轮转动带动丝杠调整连杆与固定平板的距离，从而实现立柱高度的精确调整。

其中连杆连接在第二套筒外壁上。

其中第二套筒上设置有固定螺栓。

其中第一套筒通过圆柱销固定在固定平板下方。

附图说明

图1为本发明一实施例的结构示意图；

图2为本发明图1中a-a处的截面示意图；

图3为本发明一实施例的使用状况图。

图中：1为压板；2为平板；3为支架；4为第一套筒；5为底座；6为挡销；7为丝杠螺母；8为丝杠；9为限位块；10为第二套筒；11为圆柱销；12为手轮；13为星型把手；14为六角薄螺母；15为内六角螺钉；16为t型槽快卸螺栓；17为内六角螺钉；18为开口销；19为平键；20为滚轮；21为环形零件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案进一步说明。

本发明提供了一种用于环形零件修磨的旋转固定装置，如图1和2所示，包括平板2，平板2上设置有用于固定待修磨环形零件的固定机构；固定机构包括两个滚轮21和固定件。

可选的，两个滚轮21和固定件形成三角形结构，且待修磨环形零件放置在三角形结构内部；且两个滚轮21设置在平板2的下部，星型把手13设置在平板2的上部。

可选的，滚轮21包括转轴，转轴外部套有轴承。

可选的，固定件为星型把手13。具体的，在平板2上设置t型槽快卸螺栓16，t型槽快卸螺栓16上依次套有压板1和星型把手13；其中带修磨的环形零件设置在压板1的下方。

如图2所示，平板2设置为倾斜的平面，且平板2固定在支架3上，支架3设置在平板2的下方，用于支撑平板2倾斜设置。

支架3的下方设置有可伸缩的底座5，底座5的上部设置为固定平板，且支架3设置在固定平板上，固定平板下方连接有若干个可伸缩的立柱，立柱为4个。

可选的，立柱与固定平板的连接处设置有圆柱销11，圆柱销11用于连接固定平板和立柱。

可选的，立柱包括第一套筒4和第二套筒10；第一套筒4设置在上方与固定平板连接，第二套筒10套在第一套筒4的外部，且第二套筒10设置在第一套筒4的下方；第一套筒4和第二套筒10上均有若干个设置相对调节插孔；调节插孔内插有挡销6。

可选的，立柱之间连接有支杆，支杆固定在第二套筒10的外壁上。

可选的，固定平板下方连接有丝杠8，丝杠8与固定平板的连接处设置有限位块9，限位块9套在丝杠8的外部，且限位块9连接丝杠8与固定平板。

可选的，丝杠8的另一端穿过支杆且连接手轮12。

转动手轮12，调整支杆在丝杠8上的位置，从而带动立柱的第二套筒10向上或者向下套在第一套筒4上。

可选的，限位块9上设置有内六角螺钉17，内六角螺钉17用于连接限位块与丝杠8。

可选的，手轮12通过内六角薄螺母14和平键19固定在丝杆8上。

本发明的使用方法是：转动手轮12，调整支杆在丝杠8上的高度，支杆固定连接第二套筒10，从而调整了第二套筒10在第一套筒4上的高度，然后采用挡销6插入第一套筒4与第二套筒10重叠的调节插孔内；如图3所示，然后将待修磨的环形零件21放置在平板2上，并且环形零件21的外周内切在两个滚轮20与固定件之间的三角形区域内，然后将压板1压在环形零件21的表面，并且使用星型把手13拧紧在t型槽快卸螺母16上。

此时环形零件21能够在两个滚轮20上进行转动，在修磨过程中，操作工人可手动旋转环形零件21调整其修磨位置，然后对其进行人工修磨。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于环形零件修磨的旋转固定装置，包括用于放置待修磨环形零件的平板；平板上设置有组成三角形结构的两个滚轮和一个星型把手；所述两个滚轮和一个星型把手之间放置待修磨环形零件，且环形零件可转动；所述平板下方连接有用于固定平板的支架；所述支架下方连接有可升降的底座。解决了航空领域中环形零件在进行修磨加工时需要人工旋转零件而导致的安全隐患问题。

技术研发人员：任润娥;常瑛;关长军;杨森;车畅;余影锋;王天;李康
受保护的技术使用者：中国航发动力股份有限公司
技术研发日：2018.11.14
技术公布日：2019.03.12