一种高效环保型建筑领域用管道外壁除锈设备的制作方法

本发明涉及管道维护技术领域，具体涉及一种高效环保型建筑领域用管道外壁除锈设备。

背景技术：

建筑是建筑物与构筑物的总称。是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。有些分类为了明确表达使用性，会将建筑物与人们不长期占用的非建筑结构物区别，另外有些建筑学者也为了避免混淆，而刻意在其中把外型经过人们具有意识创作出来的建筑物细分为“建筑”(architecture)。需注意的是，有时建筑物也可能会被扩展到包涵“非建筑构筑物”，诸如桥梁、电塔、隧道等。

建筑物有广义和狭义两种含义。广义的建筑物是指人工建筑而成的所有东西，既包括房屋，又包括构筑物。

狭义的建筑物是指房屋，不包括构筑物。房屋是指有基础、墙、顶、门、窗，能够遮风避雨，供人在内居住、工作、学习、娱乐、储藏物品或进行其他活动的空间场所。建筑相关专业多是指狭义的建筑物涵义。最能够说明“建筑”相关专业学习的建筑物的概念的是老子的：“埏埴以为器，当其无有，器之用也。凿户牖以为室，当其无有，有室之用”，这也无疑是对狭义建筑物概念最清晰最直接的表述。

有别于建筑物，构筑物是没有可供人们使用的内部空间的，人们一般不直接在内进行生产和生活活动，如烟囱、水塔、桥梁、水坝、雕塑、管道等。

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

目前，在建筑施工中，对于金属型材的管道表面除锈依然是采用手持式角磨机进行，这种手工除锈方法存在工作效率低，劳动强度大，机具损坏率高且安全性能差等缺点，尽管现有技术中存在机械化建筑施工用除锈打磨机，但是由于其上的固定装置是固定的，不能针对不同直径的管道进行除锈。

因此，急需设计一种高效环保型建筑领域用管道外壁除锈设备，以减少传统作业时人工劳动强度大，工作过程中出现的安全性问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种高效环保型建筑领域用管道外壁除锈设备，能够有效克服现有技术所存在的传统的建筑管道外壁除锈采用人工作业，劳动强度大且安全系数低的缺陷。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种高效环保型建筑领域用管道外壁除锈设备，包括弧形壳体，所述弧形壳体的左右两侧端部水平对称连接有延伸板，所述延伸板的顶部中央贯穿设有微型推杆，所述微型推杆位于延伸板底部的端部通过真空发生器连接有真空吸盘，所述弧形壳体的前表面连接有弧形滑板，所述弧形壳体的顶部中央贯穿设有通槽，所述通槽的内腔顶部固定有十字架，所述十字架的底部中央转动连接有离心风机。

优选地，所述弧形壳体的内壁中央贯穿设有通孔，所述通孔与通槽的内腔贯穿连接，且通孔的表面设有双层过滤网，左右两侧所述延伸板的底部前后两侧通过伸缩机构对称设有固定机构，所述固定机构的内腔左右两侧下部通过驱动器转动连接有驱动轮，所述驱动轮的底部贯穿延伸至固定机构的外部。

优选地，所述弧形壳体的上侧端部配套设有第一滑轨，所述第一弧形滑轨的内腔通过配套设置的第一电动滑块与弧形滑板的底部滑动连接，所述弧形滑板的顶部中央贯穿设有第二滑轨，所述弧形壳体的内壁上部延伸有与之配套的弧形连接板，所述弧形连接板的后表面与弧形壳体的内壁相连，且弧形连接板的顶部中央贯穿设有第三滑轨。

优选地，所述第一滑轨的左右两侧端部均贯穿于弧形壳体的上端左右两侧，且第一滑轨的左侧端部设有限位槽，所述第一电动滑块的左侧设有限位块，所述限位块与限位槽配合卡接，所述第二滑轨与第三滑轨均为半圆形结构，且第二滑轨的高度低于第三滑轨的高度。

优选地，所述第二滑轨的内腔前后两侧均通过第二电动滑块滑动连接有第一微型伸缩杆，所述第一微型伸缩杆的顶部连接有第一固定连接件，所述第一固定连接件的顶部中央横向连接有第二微型伸缩杆，所述第二微型伸缩杆的端部设有承接板，所述第三滑轨的内腔左右两侧均通过第三电动滑块滑动连接有第二固定连接件，所述第二固定连接件的顶部中央横向连接有第三微型伸缩杆，所述第三微型伸缩杆的端部设有承接板。

优选地，左右两侧所述承接板的表面配合连接有弧形支撑板，所述弧形支撑板的前表面中央嵌有伺服电机，所述伺服电机的前侧动力输出端转动连接有转轴，所述转轴的端部固定连接有砂轮。

优选地，所述弧形壳体的顶部后侧中央设有电机室，所述电机室内设有吸尘风机，所述弧形壳体的顶部前侧中央设有过滤室，所述过滤室的后表面左右两侧均通过内腔设有多层过滤网的风管与电机室的前表面左右两侧贯通连接，所述过滤室的前表面中央通过真空管道贯通连接有呈y型设置的进风管，且进风管的左右两侧底部均与弧形滑板的表面相连。

优选地，所述微型推杆、伸缩机构、真空发生器、离心风机、驱动轮、第一电动滑块、第二电动滑块、第三电动滑块、第一微型伸缩杆、第二微型伸缩杆、第三微型伸缩杆、伺服电机和吸尘风机的输入端均通过驱动单元电性连接有微处理器。

优选地，所述微处理器的输入端通过信号处理单元电性连接有压力传感器和无线接收器，所述无线接收器无线连接有红外遥控器，所述微处理器的电源接口电性连接有供电单元，所述供电单元为设置于延伸板顶部的蓄电池。

优选地，所述压力传感器设置于砂轮的内腔，当压力传感器感受到压力时，向微处理器传递压力信号，微处理器根据传递的压力信号的强弱实时改变第二微型伸缩杆和第三微型伸缩杆的伸长量，所述微处理器控制第一微型伸缩杆伸长至上下两侧弧形支撑板相对设置时为止。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明所提供的一种高效环保型建筑领域用管道外壁除锈设备采用多种功能相结合的方式设计出一种新型建筑领域用管道外壁除锈设备，摒弃了目前传统的建筑管道外壁除锈采用人工作业，劳动强度大且安全系数低的情况，本发明有益效果：

1、本发明在弧形壳体左右两侧对称设有延伸板，延伸板中央通过贯穿设置的微型推杆设有带真空发生器的真空吸盘，当需要在指定地点进行除锈作业时可将微型推杆延伸至水平面，打开真空发生器，使真空吸盘牢牢吸附于水平面上，从而使除锈工作稳定进行；

2、本发明真空吸盘的上下两侧均通过伸缩机构设有固定机构，且固定机构的内腔通过驱动器转动连接有驱动轮，弧形壳体可以根据不同管道与安装部位之间的距离改变伸缩机构的长短，从而使驱动轮能够在管道安装面上滑动，当管道安装面位于竖直面或斜面时，打开顶部离心风机，通过离心风机工作使弧形壳体底盘部位产生瞬间真空，从而将弧形壳体包裹于管道外壁，利于驱动轮行驶；

3、本发明弧形壳体的上侧端部配套设有第一滑轨，且第一弧形滑轨的内腔通过第一电动滑块与弧形滑板的底部滑动连接，使用时，将弧形滑板转动至弧形壳体的正下方，并利用限位块与限位槽配合卡接，同时对管道进行上下除锈作业，有效提高工作效率；

4、本发明第二滑轨的内腔通过第二电动滑块滑动连接有第一微型伸缩杆，第一微型伸缩杆的顶部通过第一固定连接件连接有第二微型伸缩杆和承接板，第三滑轨的内腔通过第三电动滑块连接有第二固定连接件，且第二固定连接件的顶部通过第三微型伸缩杆连接有承接板，两组承接板均通过弧形支撑板与伺服电机和砂轮连接，使用时，通过伸长第一微型伸缩杆的高度使得上下两侧砂轮相对设置，并使第二电动滑块和第三电动滑块作适当的往复运动，高效作业；

5、本发明微处理器输入端通过信号处理单元电性连接无线接收器，且无线接收器无线连接有红外遥控器，通过红外遥控器对微处理器输出端连接的部件进行控制操作，减少人工作业强度；

6、本发明压力传感器设置于砂轮的内腔，当压力传感器感受到压力时，向微处理器传递压力信号，微处理器根据传递的压力信号的强弱实时改变第二微型伸缩杆和第三微型伸缩杆的伸长量，提高作业精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1内表面结构图；

图3为本发明局部结构图；

图4为本发明图3局部结构图；

图5为本发明承接板和弧形支撑板等结构图；

图中：

1、弧形壳体；2、延伸板；3、真空吸盘；4、微型推杆；5、通槽；6、离心风机；7、十字架；8、弧形滑板；9、固定机构；10、通孔；11、双层过滤网；12、驱动轮；13、第一滑轨；14、弧形连接板；15、第一电动滑块；16第二滑轨；17、第三滑轨；18、第二固定连接件；19、承接板；20、第三微型伸缩杆；21、第二微型伸缩杆；22、第一微型伸缩杆；23、第一固定连接件；24、转轴；25、砂轮；26、弧形支撑板；27、伺服电机。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种高效环保型建筑领域用管道外壁除锈设备，如图1-5所示，包括弧形壳体1，弧形壳体1的左右两侧端部水平对称连接有延伸板2，延伸板2的顶部中央贯穿设有微型推杆4，微型推杆4位于延伸板2底部的端部通过真空发生器连接有真空吸盘3，弧形壳体1的前表面连接有弧形滑板8，弧形壳体1的顶部中央贯穿设有通槽5，通槽5的内腔顶部固定有十字架7，十字架7的底部中央转动连接有离心风机6；

弧形壳体1的内壁中央贯穿设有通孔10，通孔10与通槽5的内腔贯穿连接，且通孔10的表面设有双层过滤网11，左右两侧延伸板2的底部前后两侧通过伸缩机构对称设有固定机构9，固定机构9的内腔左右两侧下部通过驱动器转动连接有驱动轮12，驱动轮12的底部贯穿延伸至固定机构9的外部；

弧形壳体1的上侧端部配套设有第一滑轨13，第一弧形滑轨13的内腔通过配套设置的第一电动滑块15与弧形滑板8的底部滑动连接，弧形滑板8的顶部中央贯穿设有第二滑轨16，弧形壳体1的内壁上部延伸有与之配套的弧形连接板14，弧形连接板14的后表面与弧形壳体1的内壁相连，且弧形连接板14的顶部中央贯穿设有第三滑轨16；

第一滑轨13的左右两侧端部均贯穿于弧形壳体1的上端左右两侧，且第一滑轨13的左侧端部设有限位槽，第一电动滑块15的左侧设有限位块，限位块与限位槽配合卡接，第二滑轨16与第三滑轨17均为半圆形结构，且第二滑轨16的高度低于第三滑轨17的高度；

第二滑轨16的内腔前后两侧均通过第二电动滑块滑动连接有第一微型伸缩杆22，第一微型伸缩杆22的顶部连接有第一固定连接件23，第一固定连接件23的顶部中央横向连接有第二微型伸缩杆21，第二微型伸缩杆21的端部设有承接板19，第三滑轨17的内腔左右两侧均通过第三电动滑块滑动连接有第二固定连接件18，第二固定连接件18的顶部中央横向连接有第三微型伸缩杆20，第三微型伸缩杆20的端部设有承接板19；

左右两侧承接板19的表面配合连接有弧形支撑板26，弧形支撑板26的前表面中央嵌有伺服电机27，伺服电机27的前侧动力输出端转动连接有转轴24，转轴24的端部固定连接有砂轮25；

弧形壳体1的顶部后侧中央设有电机室，电机室内设有吸尘风机，弧形壳体1的顶部前侧中央设有过滤室，过滤室的后表面左右两侧均通过内腔设有多层过滤网的风管与电机室的前表面左右两侧贯通连接，过滤室的前表面中央通过真空管道贯通连接有呈y型设置的进风管，且进风管的左右两侧底部均与弧形滑板8的表面相连；

微型推杆4、伸缩机构、真空发生器、离心风机6、驱动轮12、第一电动滑块15、第二电动滑块、第三电动滑块、第一微型伸缩杆22、第二微型伸缩杆21、第三微型伸缩杆20、伺服电机27和吸尘风机的输入端均通过驱动单元电性连接有微处理器；

微处理器的输入端通过信号处理单元电性连接有压力传感器和无线接收器，无线接收器无线连接有红外遥控器，微处理器的电源接口电性连接有供电单元，供电单元为设置于延伸板2顶部的蓄电池；

压力传感器设置于砂轮25的内腔，当压力传感器感受到压力时，向微处理器传递压力信号，微处理器根据传递的压力信号的强弱实时改变第二微型伸缩杆21和第三微型伸缩杆20的伸长量，微处理器控制第一微型伸缩杆22伸长至上下两侧弧形支撑板26相对设置时为止。

本发明所提供的一种高效环保型建筑领域用管道外壁除锈设备采用多种功能相结合的方式设计出一种新型建筑领域用管道外壁除锈设备，摒弃了目前传统的建筑管道外壁除锈采用人工作业，劳动强度大且安全系数低的情况，本发明有益效果：

1、本发明在弧形壳体左右两侧对称设有延伸板，延伸板中央通过贯穿设置的微型推杆设有带真空发生器的真空吸盘，当需要在指定地点进行除锈作业时可将微型推杆延伸至水平面，打开真空发生器，使真空吸盘牢牢吸附于水平面上，从而使除锈工作稳定进行；

2、本发明真空吸盘的上下两侧均通过伸缩机构设有固定机构，且固定机构的内腔通过驱动器转动连接有驱动轮，弧形壳体可以根据不同管道与安装部位之间的距离改变伸缩机构的长短，从而使驱动轮能够在管道安装面上滑动，当管道安装面位于竖直面或斜面时，打开顶部离心风机，通过离心风机工作使弧形壳体底盘部位产生瞬间真空，从而将弧形壳体包裹于管道外壁，利于驱动轮行驶；

3、本发明弧形壳体的上侧端部配套设有第一滑轨，且第一弧形滑轨的内腔通过第一电动滑块与弧形滑板的底部滑动连接，使用时，将弧形滑板转动至弧形壳体的正下方，并利用限位块与限位槽配合卡接，同时对管道进行上下除锈作业，有效提高工作效率；

4、本发明第二滑轨的内腔通过第二电动滑块滑动连接有第一微型伸缩杆，第一微型伸缩杆的顶部通过第一固定连接件连接有第二微型伸缩杆和承接板，第三滑轨的内腔通过第三电动滑块连接有第二固定连接件，且第二固定连接件的顶部通过第三微型伸缩杆连接有承接板，两组承接板均通过弧形支撑板与伺服电机和砂轮连接，使用时，通过伸长第一微型伸缩杆的高度使得上下两侧砂轮相对设置，并使第二电动滑块和第三电动滑块作适当的往复运动，高效作业；

5、本发明微处理器输入端通过信号处理单元电性连接无线接收器，且无线接收器无线连接有红外遥控器，通过红外遥控器对微处理器输出端连接的部件进行控制操作，减少人工作业强度；

6、本发明压力传感器设置于砂轮的内腔，当压力传感器感受到压力时，向微处理器传递压力信号，微处理器根据传递的压力信号的强弱实时改变第二微型伸缩杆和第三微型伸缩杆的伸长量，提高作业精度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。