一种车床刀具修磨设备的除尘装置的制作方法

本发明涉及车床刀具生产技术领域，具体为一种车床刀具修磨设备的除尘装置。

背景技术：

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，切削木材用的刀具则称为木工刀具，还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具，机床刀具在生产中，修磨是很重要的一个过程，修磨设备对刀具表面不平整出进行修磨，使刀具表面更加平整，现有的修磨设备在修磨过程中产生的粉尘对车间环境污染很大，严重损害工作人员的安全，粉尘在设备上粘附，严重影响设备的清理。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种车床刀具修磨设备的除尘装置，具备双向吸附粉尘，净化生产环境的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种车床刀具修磨设备的除尘装置，包括除尘系统和驱动系统，除尘系统的内部安装驱动系统，除尘系统包括竖向安装架和横向安装架，竖向安装架与横向安装架连接，竖向安装架包括底座、驱动室、除尘室、连接室、第一隔板、第二隔板、防锈外壳、吸尘网口和储尘室，底座顶部设有驱动室，底座和驱动室之间安装第一隔板，驱动室的内部安装驱动系统，驱动系统包括电机和电机固定架，电机的一端与电机固定架固定连接，电机固定架焊接在防锈外壳的内壁上，电机固定架的上方安装第二隔板，第二隔板将驱动室和除尘室分隔开，除尘室位于驱动室的上方，除尘室的侧面开设有吸尘网口，除尘室与储尘室连接，除尘室的上方设有连接室，连接室连接竖向安装架和横向安装架，横向安装架包括支架外壳、除尘管道和吸尘器，支架外壳的内部安装除尘管道，除尘管道的一端通过粉尘通道与储尘室连接，除尘管道的另一端安装吸尘器，吸尘器包括矩形外罩、滤网和保护壳，矩形外罩固定在除尘管道的折弯部，除尘管道的一端安装滤网，矩形外罩与保护壳活动连接。

优选的，所述连接室包括粉尘通道、t型限位销和限位球，粉尘通道的一侧安装t型限位销，t型限位销的一端焊接限位球。

优选的，所述防锈外壳、保护壳和所有与粉尘接触的零部件的表面均做有防粘附处理。

优选的，所述除尘管道与连接室连接的一端开设有销孔，销孔与限位球配合将除尘管道固定在粉尘通道的内侧。

优选的，所述矩形外罩的截面面积从下往上依次减小，矩形外罩的顶部宽度尺寸与除尘管道的直径尺寸一致。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本车床刀具修磨设备的除尘装置，通过吸尘网口在侧面对粉尘进行吸附，吸尘器在顶部对粉尘进行吸附，实现对车床刀具修磨设备粉尘的双向吸附，矩形外罩的广口设计使吸附面积更大，粉尘通过除尘管道进入储尘室，吸尘网口和滤网的设计使得较大体积的粉尘块被隔离开来，避免较大体积的粉尘块在除尘管道内卡住，堵塞管道，影响粉尘的输送，销孔与限位球配合将除尘管道固定在粉尘通道的内侧，减小了吸尘器运行过程中产生的震动对除尘管道的影响，使装置运行更加稳定。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构俯视示意图；

图3为本发明的竖向安装架结构示意图；

图4为本发明的除尘管道外部结构示意图；

图5为本发明的吸尘器结构示意图。

图中：1、除尘系统；11、竖向安装架；111、底座；112、驱动室；113、除尘室；114、连接室；1141、粉尘通道；1142、t型限位销；1143、限位球；115、第一隔板；116、第二隔板；117、防锈外壳；118、吸尘网口；119、储尘室；12、横向安装架；121、支架外壳；122、除尘管道；1221、销孔；123、吸尘器；1231、矩形外罩；1232、滤网；1233、保护壳；2、驱动系统；21、电机；22、电机固定架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种车床刀具修磨设备的除尘装置，包括除尘系统1和驱动系统2，除尘系统1的内部安装驱动系统2，除尘系统1包括竖向安装架11和横向安装架12，竖向安装架11与横向安装架12连接，竖向安装架11包括底座111、驱动室112、除尘室113、连接室114、第一隔板115、第二隔板116、防锈外壳117、吸尘网口118和储尘室119，底座111顶部设有驱动室112，底座111和驱动室112之间安装第一隔板115，驱动室112的内部安装驱动系统2，驱动系统2包括电机21和电机固定架22，电机21的一端与电机固定架22固定连接，电机固定架22焊接在防锈外壳117的内壁上，电机固定架22的上方安装第二隔板116，第二隔板116将驱动室112和除尘室113分隔开，除尘室113位于驱动室112的上方，除尘室113的侧面开设有吸尘网口118，除尘室113与储尘室119连接，除尘室113的上方设有连接室114，连接室114连接竖向安装架11和横向安装架12，横向安装架12包括支架外壳121、除尘管道122和吸尘器123，支架外壳121的内部安装除尘管道122，除尘管道122的一端通过粉尘通道1141与储尘室119连接，除尘管道122的另一端安装吸尘器123，吸尘器123包括矩形外罩1231、滤网1232和保护壳1233，矩形外罩1231固定在除尘管道122的折弯部，除尘管道122的一端安装滤网1232，矩形外罩1231与保护壳1233活动连接，连接室114包括粉尘通道1141、t型限位销1142和限位球1143，粉尘通道1141的一侧安装t型限位销1142，t型限位销1142的一端焊接限位球1143，防锈外壳117、保护壳1233和所有与粉尘接触的零部件的表面均做有防粘附处理，除尘管道122与连接室114连接的一端开设有销孔1221，销孔1221与限位球1143配合将除尘管道122固定在粉尘通道1141的内侧，矩形外罩1231的截面面积从下往上依次减小，矩形外罩1231的顶部宽度尺寸与除尘管道122的直径尺寸一致。

工作原理：本装置安装在车床刀具修磨设备的一侧，开启电机21后，吸尘网口118在侧面对粉尘进行吸附，粉尘进入储尘室119内，吸尘器123在顶部对粉尘进行吸附，矩形外罩1231的广口设计使吸附面积更大，粉尘通过除尘管道122进入储尘室119，实现对车床刀具修磨设备粉尘的双向吸附。

综上所述：本车床刀具修磨设备的除尘装置，通过吸尘网口118在侧面对粉尘进行吸附，吸尘器123在顶部对粉尘进行吸附，实现对车床刀具修磨设备粉尘的双向吸附，矩形外罩1231的广口设计使吸附面积更大，粉尘通过除尘管道122进入储尘室119，吸尘网口118和滤网1232的设计使得较大体积的粉尘块被隔离开来，避免较大体积的粉尘块在除尘管道122内卡住，堵塞管道，影响粉尘的输送，销孔1221与限位球1143配合将除尘管道122固定在粉尘通道1141的内侧，减小了吸尘器123运行过程中产生的震动对除尘管道122的影响，使装置运行更加稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。