本实用新型涉及时效炉技术领域，具体为一种便于提升工作效率的时效炉。
背景技术：
时效炉内部发生的时效处理指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能、形状和尺寸随时间而变化的热处理工艺。
随着社会的发展，对于金属制品的需求也越来越多，但是现有时效炉在持续长时间工作后会因发热板的外表面沾染氧化物和杂质影响保温效果，并且在持续长时间工作后停机清理又会影响到整体的生产效率，极大的影响了正常的加工生产。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于提升工作效率的时效炉，具备加工过程中清理加热板保证保温效果等优点，解决了不能持续长时间工作的问题。
(二)技术方案
为实现上述加工过程中清理加热板保证保温效果的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于提升工作效率的时效炉，包括机体，所述机体的正面通过铰链活动连接有进料门，所述机体左右两侧的内壁上均固定连接有升温板，所述机体底部的内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机顶部的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有盛放块，所述盛放块的顶部开设有盛放槽，所述转轴的外表面固定连接有主动弧形板，所述主动弧形板的外表面固定连接有主动齿块，所述机体左右两侧的内壁上均固定连接有位于升温板下方的往复弹簧，所述机体左右两侧的内壁上均固定连接有位于往复弹簧两侧的限位板，两侧往复弹簧相互靠近的一端通过动作板固定连接，所述动作板位于转轴的背面，所述动作板的正面固定连接有从动齿块，所述主动齿块和从动齿块之间啮合连接，所述工作板的顶部通过安装杆固定连接有左右对称的两个施力杆，两个施力杆相互远离的一端通过第一铰接件活动连接有中间杆，所述中间杆远离施力杆的一端通过第二铰接件活动连接有定位板，两个定位板相互远离的一侧均固定连接有清理刷板，所述机体顶部的内壁上固定连接有左右对称的两个限位弹簧，两个限位弹簧的底端分别固定连接在定位板的顶部，所述机体顶部的内壁上固定连接有位于限位弹簧外侧的限位管道。
优选的，所述往复弹簧和限位弹簧的长度均不小于十厘米，所述往复弹簧和限位弹簧的弹性系数均为十牛顿每厘米。
优选的，所述主动齿块的数量不少于五个，且不少于五个主动齿块呈环形阵列。
优选的，所述从动齿块的数量不少于七个，且不少于七个从动齿块呈矩形阵列。
优选的，所述盛放块和主动弧形板与转轴之间的连接方式为焊接，所述清理刷板和定位板之间的连接方式也为焊接。
优选的，所述机体的正面开设有连通机体正面内壁的观察口，所述观察口的内表面固定连接有玻璃挡板。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于提升工作效率的时效炉，具备以下有益效果：
该便于提升工作效率的时效炉，通过设置主动弧形板、主动齿块、从动齿块和动作板起到通过转轴的转动就能使两个施力杆进行左右方向往复运动的作用，再通过施力杆和限位弹簧起到使清理刷板进行上下方向往复运动的作用，进而通过转轴的转动就能达到对升温板进行清理的效果，在工作过程中就能对升温板进行清理，保证了能持续长时间且高效率的工作，从而达到便于提升时效炉工作效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型机体的内部结构示意图；
图2为本实用新型图1中的A处放大图；
图3为本实用新型主动弧形板结构示意图；
图4为本实用新型结构示意图。
图中：1机体、2进料门、3升温板、4驱动电机、5转轴、6盛放块、7盛放槽、8主动弧形板、9主动齿块、10往复弹簧、11限位板、12动作板、13从动齿块、14施力杆、15中间杆、16定位板、17清理刷板、18限位弹簧、19限位管道、20观察口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种便于提升工作效率的时效炉，包括机体1，机体1的正面通过铰链活动连接有进料门2，机体1左右两侧的内壁上均固定连接有升温板3，机体1底部的内壁上固定连接有驱动电机4，驱动电机4顶部的输出端固定连接有转轴5，转轴5的顶端固定连接有盛放块6，盛放块6的顶部开设有盛放槽7，转轴5的外表面固定连接有主动弧形板8，主动弧形板8的外表面固定连接有主动齿块9，主动齿块9的数量不少于五个，且不少于五个主动齿块9呈环形阵列，机体1左右两侧的内壁上均固定连接有位于升温板3下方的往复弹簧10，机体1左右两侧的内壁上均固定连接有位于往复弹簧10两侧的限位板11，两侧往复弹簧10相互靠近的一端通过动作板12固定连接，动作板12位于转轴5的背面，动作板12的正面固定连接有从动齿块13，主动齿块9和从动齿块13之间啮合连接，从动齿块13的数量不少于七个，且不少于七个从动齿块13呈矩形阵列，工作板12的顶部通过安装杆固定连接有左右对称的两个施力杆14，两个施力杆14相互远离的一端通过第一铰接件活动连接有中间杆15，中间杆15远离施力杆14的一端通过第二铰接件活动连接有定位板16，两个定位板16相互远离的一侧均固定连接有清理刷板17，盛放块6和主动弧形板8与转轴5之间的连接方式为焊接，清理刷板17和定位板16之间的连接方式也为焊接，机体1顶部的内壁上固定连接有左右对称的两个限位弹簧18，往复弹簧10和限位弹簧18的长度均不小于十厘米，往复弹簧10和限位弹簧18的弹性系数均为十牛顿每厘米，两个限位弹簧18的底端分别固定连接在定位板16的顶部，通过设置主动弧形板8、主动齿块9、从动齿块13和动作板12起到通过转轴5的转动就能使两个施力杆14进行左右方向往复运动的作用，再通过施力杆14和限位弹簧18起到使清理刷板17进行上下方向往复运动的作用，进而通过转轴5的转动就能达到对升温板3进行清理的效果，在工作过程中就能对升温板3进行清理，保证了能持续长时间且高效率的工作，从而达到便于提升时效炉工作效率的效果，机体1顶部的内壁上固定连接有位于限位弹簧18外侧的限位管道19，机体1的正面开设有连通机体1正面内壁的观察口20，观察口20的内表面固定连接有玻璃挡板，上述电机的型号为Y160M-4，防护等级为I P23，安装形式为B3，极数为4个，额定功率为11kw，转速为1500r/mi n，电压为380V。
综上所述，该便于提升工作效率的时效炉，通过设置主动弧形板8、主动齿块9、从动齿块13和动作板12起到通过转轴5的转动就能使两个施力杆14进行左右方向往复运动的作用，再通过施力杆14和限位弹簧18起到使清理刷板17进行上下方向往复运动的作用，进而通过转轴5的转动就能达到对升温板3进行清理的效果，在工作过程中就能对升温板3进行清理，保证了能持续长时间且高效率的工作，从而达到便于提升时效炉工作效率的效果。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。