本实用新型涉及生产机械技术领域，具体为一种铁框加工用磨床的磨头。
背景技术：
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。
根据磨床的运动特点及工艺要求，对电力拖动及控制有如下要求：1.砂轮的旋转运动一般不要求调速，由一台三相异步电动机拖动即可，且只要求单向旋转。容量较大时，可采用Y-三角形降压启动。2.为保证加工精度，使其运行平稳，保证工作台往复运动换向时惯性小无冲击，故采用液压传动实现工作台往复运动和砂轮箱横向进给。
在使用磨床时，磨床的磨头通常用磨头转轴固定，通过驱动磨头转轴转动达到驱使磨头转动的目的，由于磨头工作时会高速转动，磨头转轴会产生很高的热量，同时由于磨头在物料表面高速摩擦，与会产生大量的热量，这些热量会影响磨头以及转轴的运行性能和使用寿命。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种能够在运行时进行降温，提升其运行性能，延长其使用寿命的铁框加工用磨床的磨头，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种铁框加工用磨床的磨头，包括磨床主体，所述磨床主体上设置有磨头安装架，所述磨头安装架上设置有磨头安装转轴，所述磨头安装转轴与磨头安装架之间设置有轴承，所述磨头安装转轴的一端安装有砂轮安装盘，所述砂轮 安装盘上设置有砂轮，所述磨头安装转轴的另一端连接有转轴驱动电机；
所述砂轮安装盘上设置有若干降温通道，所述降温通道沿砂轮安装盘的径向设置，所述磨头安装转轴上沿其轴向上设置有若干风冷通道，每条所述的风冷通道均与一条降温通道相连，所述磨头安装转轴上设置有风力驱动装置。
进一步地，所述风力驱动装置包括套设在磨头安装转轴上的蓄风筒，所述蓄风筒的下端与磨头主体之间通过固定架相连，所述蓄风筒的上端设置有进风管道，所述风冷通道上设置有气流进入口，所述气流进入口位于蓄风筒内。
进一步地，所述进风管道上设置有转轴支架，所述转轴支架上可转动地设置有引风转轴，所述引风转轴的下端设置有扇叶。
进一步地，所述引风转轴的上端设置有引风锥齿轮，所述磨头安装转轴上设置有动力齿轮，所述动力齿轮与引风锥齿轮之间设置有传动装置。
进一步地，所述传动装置包括设置在蓄风筒上的传动架，所述传动架上可转动地穿设有传动转轴，所述传动转轴的两端分别设置有传动齿轮和传动锥齿轮，所述传动齿轮与动力齿轮啮合，所述传动锥齿轮与引风锥齿轮啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型通过设置通过在磨头安装转轴设置风冷通道、在砂轮安装盘上设置降温通道以及在磨头安装转轴上设置风力驱动装置，其中降温通道紧贴着砂轮，同时每条所述的风冷通道均与一条降温通道相连，风力驱动装置可以产生气流，并将产生的气流送至风冷通道中，使得磨头安装转轴被降温冷却，同时气流会沿着风冷通道进入降温通道，从而气流对砂轮进行降温冷却，上述的设置可以使得磨头安装转轴和砂轮吧在工作时得到降温处理，从而具有良好的运行性能，并且延长其使用寿命；
（2）在本实用新型中，风力驱动装置的动力来源于转轴驱动电机，当转轴驱动电机驱动磨头运作时，其也会带动风力驱动装置运作，一方面可以使两者同步进行，防止出现磨头工作而风力驱动装置不工作或是风力驱动装置工作而磨头不工作的现象，使得两者协调进行，另一方面可以减少一个动力设备，从而降本设备成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型风力驱动装置的放大结构示意图。
图中标号：
1-磨床主体；2-磨头安装架；3-磨头安装转轴；4-轴承；5-砂轮安装盘；6-砂轮；7-转轴驱动电机；8-降温通道；9-风冷通道；10-风力驱动装置；11-蓄风筒；12-固定架；13-进风管道；14-气流进入口；15-转轴支架；16-引风转轴；17-扇叶；18-引风锥齿轮；19-动力齿轮；20-传动装置；21-传动架；22-传动转轴；23-传动齿轮；24-传动锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种铁框加工用磨床的磨头，包括磨床主体1，所述磨床主体1上设置有磨头安装架2，所述磨头安装架2上设置有磨头安装转轴3，所述磨头安装转轴3与磨头安装架2之间设置有轴承4，所述磨头安装转轴3的一端安装有砂轮安装盘5，所述砂轮安装盘5上设置有砂轮6，所述磨头安装转轴3的另一端连接有转轴驱动电机7，所述砂轮安装盘5上设置有若干降温通道8，所述降温通道8沿砂轮安装盘5的径向设置，所述磨头安装转轴3上沿其轴向上设置有若干风冷通道9，每条所述的风冷通道9均与一条降温通道8相连，所述磨头安装转轴3上设置有风力驱动装置10。
在本实用新型中，转轴驱动电机7可以驱使磨头安装转轴3，使固定在磨头安装转轴3上的砂轮安装盘5以及固定在砂轮安装盘5上的砂轮6在转动，也即是使磨头工作。同时通过在磨头安装转轴3设置风冷通道9、在砂轮安装盘5上设置降温通道8以及在磨头安装转轴3上设置风力驱动装置10，其中降温通道8紧贴着砂轮6，同时每条所述的风冷通道9均与一条降温通道8相连，风力驱动装置10可以产生气流，并将产生的气流送至风冷通道9中，使得磨头安装转轴3被降温冷却，同时气流会沿着风冷通道9进入降温通道8，从而气流对砂轮6进行降温冷却，上述的设置可以使得磨头安装转轴3和砂轮吧6在工作时得到降温处理，从而具有良好的运行性能，并且延长其使用寿命。
如图1和图2所示，在本实用新型中，所述风力驱动装置10包括套设在磨头安装转轴3上的蓄风筒11，所述蓄风筒11的下端与磨头主体1之间通过固定架12相连，所述蓄风筒11的上端设置有进风管道13，所述风冷通道9上设置有气流进入口14，所述气流进入口14位于蓄风筒11内，所述进风管道13上设置有转轴支架15，所述转轴支架15上可转动地设置有引风转轴16，所述引风转轴16的下端设置有扇叶17，所述引风转轴16的上端设置有引风锥齿轮18，所述磨头安装转轴3上设置有动力齿轮19，所述动力齿轮19与引风锥齿轮18之间设置有传动装置20，所述传动装置20包括设置在蓄风筒11上的传动架21，所述传动架21上可转动地穿设有传动转轴22，所述传动转轴22的两端分别设置有传动齿轮23和传动锥齿轮24，所述传动齿轮23与动力齿轮19啮合，所述传动锥齿轮24与引风锥齿轮18啮合。
在本实用新型中，风力驱动装置10的动力来源于转轴驱动电机7，当转轴驱动电机7驱动磨头运作时，其也会带动风力驱动装置10运作，一方面可以使两者同步进行，防止出现磨头工作而风力驱动装置10不工作或是风力驱动装置10工作而磨头不工作的现象，使得两者协调进行，另一方面可以减少一个动力设备，从而降本设备成本。当转轴驱动电机7工作时，会带动磨头安装转轴以及固定在其上的动力齿轮19转动，由于动力齿轮19与传动齿轮23啮合，动力齿轮19轮转动会带动传动齿轮23转动，从而使得设置在传动转轴22另一段的传动锥齿轮24转动，传动锥齿轮24与引风锥齿轮18啮合，从而使得引风锥齿轮18、固定着引风锥齿轮18的引风转轴16以及设置在引风转轴16下端的扇叶17转动，从而产生气流，也即是说当转轴驱动电机7运作时，会使扇叶17转动从而产生气流，同时该气流会沿着进风管道13运动从而进入蓄风筒11内，同时由于蓄风筒11将设置有气流进入口14的磨头安装转轴3包裹住，且进风管道13的下端正对着气流进入口14的转动轨迹，所以气流可以从而气流进入口14风冷管道9以及降温管道8中，从而实现对磨头和磨头安装转轴3的降温。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。