一种滚珠丝杠副外滚道研磨装置的制作方法

文档序号:15415200发布日期:2018-09-11 22:04阅读:576来源:国知局

本实用新型涉及研磨装置领域,特别涉及一种滚珠丝杠副外滚道研磨装置。



背景技术:

随着工业化的不断完善,各种各样的机械设备和工件的精度要求也越来越高,丝杠就是其中一个具有代表性的技术转变的产物,由于其独特优良的物理力学性质,丝杠被广泛应用于各行各业的机密仪器仪表中,但是对于丝杠的加工工艺还不能令人满意,尤其是丝杠副外滚道的研磨;现有的设备存在以下的弊端,如研磨时对研磨深度控制不够精确,造成工件报废或者残次,且在工件研磨过程中的固定效果不好,常常出现错位等现象,另外设备比较死板,工件的拿取不便,为此,我们提出一种滚珠丝杠副外滚道研磨装置。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种滚珠丝杠副外滚道研磨装置,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种滚珠丝杠副外滚道研磨装置,包括工作台与摇臂,所述工作台的上端外表面设置有二号液压箱,且二号液压箱的前端外表面活动安装有二号手柄,所述工作台的上端外表面二号液压箱的一侧设置有旋转底座,且旋转底座的上端外表面设置有二号液压杆,所述二号液压杆的上端设置有二号伸缩杆,所述摇臂设置于二号伸缩杆的外表面工作台的上方,且摇臂的前端外表面靠近二号伸缩杆的位置处固定安装有一号液压箱,所述一号液压箱的前端外表面活动安装有一号手柄,且一号液压箱的下端外表面中间位置处设置有一号液压杆,所述一号液压杆的下端设置于一号伸缩杆,所述摇臂的外表面靠近一号液压箱的位置处设置有传动箱,且传动箱的外表面靠近摇臂的上端位置处设置有固定滑块,所述传动箱通过固定滑块与摇臂活动连接,且传动箱的上端外表面中间位置处固定安装有电动机,所述传动箱的前端外表面靠近一号手柄的位置处安装有刻度罗盘,且传动箱的后端外表面设置有三号手柄,所述传动箱的下端外表面中间位置处设置有转轴,且转轴的下端固定安装有研磨盘,所述工作台的上端外表面旋转底座的一侧设置有活动夹持板。

优选的,所述二号伸缩杆与二号液压杆活动连接,且二号伸缩杆的最大伸长长度为二十厘米。

优选的,所述一号伸缩杆与一号液压杆活动连接,且一号伸缩杆的最大伸长长度为二十五厘米。

优选的,所述传动箱的前端外表面靠近刻度罗盘的位置处设置有轴承,且刻度罗盘通过轴承与传动箱活动连接,所述刻度罗盘的表面设置有刻度线。

优选的,所述活动夹持板的数量为三组,且三组所述活动夹持板的最大间距为二十毫米。

优选的,所述二号伸缩杆的表面靠近摇臂的位置处设置有螺母,且摇臂通过螺母与二号伸缩杆可拆卸连接,所述摇臂的旋转角度为一百八十度。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该滚珠丝杠副外滚道研磨装置,其中传动箱表面刻度罗盘表面设有刻度线,可以精确控制转轴到工作台的高度,对工件的加工研磨更准确,且通过控制一号液压箱表面的一号手柄控制一号伸缩杆将放置于活动夹持板间隙内的工件固定,避免在研磨时,工件错位,造成产品不合格,保证了产品的质量,设有的旋转底座方便摇臂的移动,方便工件的拿取,整个滚珠丝杠副外滚道研磨装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种滚珠丝杠副外滚道研磨装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种滚珠丝杠副外滚道研磨装置的局部视图。

图3为本实用新型一种滚珠丝杠副外滚道研磨装置的图2中A处的放大视图。

图4为本实用新型一种滚珠丝杠副外滚道研磨装置的图2中B处的放大视图。

图中:1、工作台;2、研磨盘;3、转轴;4、一号伸缩杆;5、一号液压杆;6、摇臂;7、三号手柄;8、传动箱;9、电动机;10、刻度罗盘;11、一号液压箱;12、一号手柄;13、二号伸缩杆;14、二号液压杆;15、二号液压箱;16、二号手柄;17、旋转底座;18、活动夹持板;19、固定滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示,一种滚珠丝杠副外滚道研磨装置,包括工作台1与摇臂6,工作台1的上端外表面设置有二号液压箱15,且二号液压箱15的前端外表面活动安装有二号手柄16,工作台1的上端外表面二号液压箱15的一侧设置有旋转底座17,且旋转底座17的上端外表面设置有二号液压杆14,二号液压杆14的上端设置有二号伸缩杆13,摇臂6设置于二号伸缩杆13的外表面工作台1的上方,且摇臂6的前端外表面靠近二号伸缩杆13的位置处固定安装有一号液压箱11,一号液压箱11的前端外表面活动安装有一号手柄12,且一号液压箱11的下端外表面中间位置处设置有一号液压杆5,一号液压杆5的下端设置于一号伸缩杆4,摇臂6的外表面靠近一号液压箱11的位置处设置有传动箱8,且传动箱8的外表面靠近摇臂6的上端位置处设置有固定滑块19,传动箱8通过固定滑块19与摇臂6活动连接,且传动箱8的上端外表面中间位置处固定安装有电动机9,传动箱8的前端外表面靠近一号手柄12的位置处安装有刻度罗盘10,且传动箱8的后端外表面设置有三号手柄7,传动箱8的下端外表面中间位置处设置有转轴3,且转轴3的下端固定安装有研磨盘2,工作台1的上端外表面旋转底座17的一侧设置有活动夹持板18。

二号伸缩杆13与二号液压杆14活动连接,且二号伸缩杆13的最大伸长长度为二十厘米;一号伸缩杆4与一号液压杆5活动连接,且一号伸缩杆4的最大伸长长度为二十五厘米;传动箱8的前端外表面靠近刻度罗盘10的位置处设置有轴承,且刻度罗盘10通过轴承与传动箱8活动连接,刻度罗盘10的表面设置有刻度线;活动夹持板18的数量为三组,且三组活动夹持板18的最大间距为二十毫米;二号伸缩杆13的表面靠近摇臂6的位置处设置有螺母,且摇臂6通过螺母与二号伸缩杆13可拆卸连接,摇臂6的旋转角度为一百八十度。

需要说明的是,本实用新型为一种滚珠丝杠副外滚道研磨装置,在使用时,将待研磨的工件放置于工作台1的表面,通过二号液压箱15表面二号手柄16控制二号液压杆14收缩二号伸缩杆13,带动摇臂6向下移动接近工件,通过电动机9带动转轴3及研磨盘2转动对工件进行研磨,三号手柄7控制传动箱8通过固定滑块19在摇臂6表面滑动,其中传动箱8表面刻度罗盘10表面设有刻度线,可以精确控制转轴3到工作台1的高度,对工件的加工研磨更准确,且通过控制一号液压箱11表面的一号手柄12控制一号液压杆5下端的一号伸缩杆4将放置于活动夹持板18间隙内的工件固定,避免在研磨时,工件错位,造成产品不合格,保证了产品的质量,设有的旋转底座17方便了摇臂6的移动,方便工件的拿取。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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