本实用新型涉及喷砂房技术领域，具体涉及一种喷砂房往复式刮板回收装置。
背景技术：
喷砂房又叫喷丸房、打砂房,适应于一些大型工件表面清理、除锈，增加工件与涂层之间的附着力等效果，根据磨料的回收方式主要分为机械回收式喷砂房和人工回收式喷砂房。磨料运送回收方式是喷砂房设计的重要课题，现有的磨料回收装置一般结构较为复杂、安装和维护困难、成本较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种喷砂房往复式刮板回收装置，它不仅故障点少，运行稳定可靠，故障率低，工作噪音小，而且所需基础很小，根据用户要求可以设计制造无地坑结构，具有气力输送无地坑不可比拟的抗潮湿等恶劣环境的优越性。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含气缸1、连接杆2、挡板3、刮板叶片4、集料区5，气缸1通过连接杆2与挡板3连接，两个挡板3之间形成封闭空间，气缸1、连接杆2、挡板3三者为内部相通结构，刮板叶片4均匀分布在挡板3的封闭空间内，挡板3靠近连接杆2的一端底部连接有集料区5。
所述的相邻两个刮板叶片4的间距为200-500mm。
所述的气缸1伸出时，刮板叶片4呈张开状态；所述的气缸1缩回时，刮板叶片4呈闭合状态。
本实用新型的工作原理：往复式刮板回收装置工作时气缸1推动刮板叶片4，刮板叶片4在挡板3的作用下推动磨料前进一个气缸行程，在刮板叶片4恢复原位时刮板叶片4自动翘起，不会带回磨料，提高输送效率，降低能耗。刮板输送是间歇输送机械机构，该机构具有运行可靠，噪音低，维修简单等特点，向前推进的执行机构采用机械往复机构或气动运动机构，往复运动的行程大于200-500mm,就可以依次将循环物料推入循环系统的下一级。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它不仅故障点少，运行稳定可靠，故障率低，工作噪音小，而且所需基础很小，根据用户要求可以设计制造无地坑结构，具有气力输送无地坑不可比拟的抗潮湿等恶劣环境的优越性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型气缸伸出时的工作示意图(箭头代表气缸运动方向)；
图2是本实用新型气缸缩回时的工作示意图(箭头代表气缸运动方向)。
附图标记说明：气缸1、连接杆2、挡板3、刮板叶片4、集料区5。
具体实施方式
参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含气缸1、连接杆2、挡板3、刮板叶片4、集料区5，气缸1通过连接杆2与挡板3连接，两个挡板3之间形成封闭空间，气缸1、连接杆2、挡板3三者为内部相通结构，刮板叶片4均匀分布在挡板3的封闭空间内，挡板3靠近连接杆2的一端底部连接有集料区5。
所述的相邻两个刮板叶片4的间距为200-500mm。
所述的气缸1伸出时，刮板叶片4呈张开状态；所述的气缸1缩回时，刮板叶片4呈闭合状态。
本实用新型的工作原理：往复式刮板回收装置工作时气缸1推动刮板叶片4，刮板叶片4在挡板3的作用下推动磨料前进一个气缸行程，在刮板叶片4恢复原位时刮板叶片4自动翘起，不会带回磨料，提高输送效率，降低能耗。刮板输送是间歇输送机械机构，该机构具有运行可靠，噪音低，维修简单等特点，向前推进的执行机构采用机械往复机构或气动运动机构，往复运动的行程大于200-500mm,就可以依次将循环物料推入循环系统的下一级。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。