本实用新型涉及手机、平板等电子数码产品的面板加工设备，特别的，涉及一种用于面板修磨加工的砂轮棒。
背景技术：
手机、平板等电子数码产品的盖板(前盖或后盖)材质一般为玻璃或蓝宝石，包括2D平面盖板及带弧边的2.5D、3D盖板(2D、2.5D、3D盖板在本申请中统称为面板)，而2.5D、3D盖板以其视觉效果好、手感好等优越性能，在手机、平板等电子数码产品的盖板(前盖或后盖)上应用得越来越普遍。面板的加工制程包括先用CNC砂轮棒1对边缘修磨加工成半成品，再用毛刷轮4对面板边缘进行抛光的的步骤，参见图1，现有的2.5D、3D盖板边缘所包括的弧边31、直身位32与底倒边33均由砂轮棒1的外圆柱面一次修磨成形，砂轮棒径向视图的左右两边缘轮廓与所要得到的面板侧视方向的边缘轮廓相同，现有的面板底倒边倾斜角度α等于135°，即底倒边所对应的两条直角边A与B相等。参见图2，砂轮棒修磨成形后，转由毛刷轮4抛光加工面板边缘，由于面板在抛光时是底对底、面对面叠片加工的，直身位离毛刷轮近，底倒边离毛刷轮远，针对底倒边位置处的抛光，受力点主要在靠近直身位处，故抛光过程中直角边A的去除量大于直角边B的去除量，底倒边呈圆角状(即抛塌)，即抛光后最终得到的直角边A大于直角边B(在砂轮棒修磨后的直角边A与直角边B相等的基础上有所改变)，降低产品良率，影响产品的出货品质。
另一方面，现有的砂轮棒1所包括的弧边加工面13、直身位加工面11与底倒边加工面12均连续设置，即面板边缘的弧边、直身位与底倒边均由砂轮棒一次修磨加工成形，这样会存在的一个问题是，弧边与直身位的交界处由于冷却液无法进入，修磨加工时产生的热量无法散出，进而使弧边与直身位交界处产生烧边现像，严重影响产品出货品质。
因此，现有技术中需要一种方案来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供一种用于面板修磨加工的砂轮棒，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于面板修磨加工的砂轮棒，包括砂轮棒主体10、用于加工直身位的直身位加工面11、用于加工底倒边的底倒边加工面12，所述直身位加工面与底倒边加工面之间的夹角β大于90°且小于135°，夹角β等于底倒边倾斜角度α，使得由砂轮棒修磨面板坯料(面板坯料无底倒边或底倒边尺寸偏小)后得到的面板半成品的底倒边所对应的直角边A高度总小于直角边B长度，从而用于在后续毛刷轮对面板半成品的抛光加工中对直角边A的去除量进行补偿，减小最终得到的面板成品的直角边A与直角边B之间的差异。
优选的，所述直身位加工面与底倒边加工面之间的夹角β等于110°。
进一步优选的，所述夹角β设置成使所述面板半成品的底倒边所对应的直角边A高度为0.05mm，直角边B长度为0.137mm。
进一步的，所述用于面板修磨加工的砂轮棒还包括用于加工弧边的弧边加工面13，所述弧边加工面靠近直身位加工面的一端设置有用于隔开弧边加工面与直身位加工面的延伸段14，延伸段使得弧边加工面与直身位加工面不会同时对面板进行修磨加工，面板弧边与直身位交界处总是保留有避空位2，从而便于冷却液的进入，防止烧边。
优选的，所述延伸段为弧形结构，且延伸段的弯曲弧度与所弧边加工面保持一致。
优选的，沿着砂轮棒的轴心线Z方向，所述弧边加工面、直身位加工面与底倒边加工面从上至下依次设置。
本实用新型至少具有以下有益效果：
本实用新型通过将砂轮棒的底倒边加工面与直身位加工面之间的夹角角度设置成大于90°且小于135°使得由砂轮棒修磨面板坯料后得到的面板半成品的底倒边所对应的直角边A总小于直角边B，从而用于在后续毛刷轮对面板半成品的抛光加工中对直角边A的去除量进行补偿，减小最终得到的面板成品的直角边A与直角边B之间的差异，经实验验证后底倒边的抛塌缺陷率由10％降低至1％，大大提升了产品良率。
本实用新型还通过在弧边加工面与直身位加工面设置延伸段，将弧边加工面与直身位加工面隔开，使弧边加工面与直身位加工面不能同时对面板坯料进行加工，使得冷却液有了介入点，从而防止烧边现像的产生。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是现有砂轮棒与面板半成品贴合侧视效果图(砂轮棒只显示左半部分)；
图2是现有的毛刷轮对面板半成品进行抛光加工的示意图；
图3是本实用新型优选实施例的砂轮棒直身位加工面及底倒边加工面与面板半成品贴合侧视效果图(砂轮棒只显示左半部分)；
图4是本实用新型优选实施例的砂轮棒弧边加工面与面板半成品贴合侧视效果图(砂轮棒只显示左半部分)；
图中：1-砂轮棒，10-砂轮棒主体，11-直身位加工面，12-底倒边加工面，13-弧边加工面，14-延伸段，2-避空位，3-面板，31-弧边，32-直身位，33-底倒边，4-毛刷轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参见图3和图4，一种用于面板修磨加工的砂轮棒，包括砂轮棒主体10、用于加工直身位的直身位加工面11、用于加工底倒边的底倒边加工面12，本实施例中，直身位加工面与底倒边加工面之间的夹角β等于110°，夹角β等于底倒边倾斜角度α，使得由砂轮棒修磨面板坯料(面板坯料无底倒边)后得到的面板半成品的底倒边所对应的直角边A总小于直角边B，从而用于在后续毛刷轮对面板半成品的抛光加工中对直角边A的去除量进行补偿，减小最终得到的面板成品的直角边A与直角边B之间的差异。
本实施例中，夹角β设置成使所述面板半成品的底倒边所对应的直角边A高度为0.05mm，直角边B长度为0.137mm。
本实施例中，用于面板修磨加工的砂轮棒还包括用于加工弧边的弧边加工面13，所述弧边加工面靠近直身位加工面的一端设置有用于隔开弧边加工面与直身位加工面的延伸段14，延伸段使得弧边加工面与直身位加工面不会同时对面板进行修磨加工，面板弧边与直身位交界处总是保留有避空位2，从而便于冷却液的进入，防止烧边。
本实施例中，延伸段为弧形结构，且延伸段的弯曲弧度与所弧边加工面保持一致，避免影响弧边的修磨成形。
本实施例中，沿着砂轮棒的轴心线Z方向，所述弧边加工面、直身位加工面与底倒边加工面从上至下依次设置。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。