本实用新型涉及钻头加工技术领域，具体涉及一种钻头修磨加工装置。
背景技术：
钻头作为一种常用的钻孔部件已应用于油井开采作业中，由于钻井作业需要频繁地使用钻头，导致钻头的磨损速度过快，从而减少了钻头的使用寿命。在修复磨损钻头时，需先进行焊接，再进行磨削加工，而现有的钻头加工设备中，用于夹紧钻头的结构稳定性较差，无法夹固钻头，导致钻头修磨后不符合加工要求。此外，修磨钻头的过程中会产生较多铁尘屑，容易影响工作环境。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钻头修磨加工装置，该装置可将钻头夹固牢靠，并且能防止铁尘屑大面积污染工作环境。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种钻头修磨加工装置，包括工作台以及设置在工作台上的磨削装置，所述磨削装置包括底座、电机座、电机和磨削砂轮，底座固定在工作台上，所述电机座固定在底座上，电机安装在电机座上，所述磨削砂轮安装在电机的转轴上，所述电机的外壳上设置有用于包覆磨削砂轮的挡尘板，所述工作台上开有排污槽，排污槽位于挡尘板正下方，所述工作台上还设置有夹紧装置，夹紧装置包括基座以及滑动配合在基座顶面的滑座，滑座外侧面的底部加工有齿条，基座的外侧面安装有与该齿条啮合的调节齿轮，调节齿轮上及加工有调节螺孔，所述滑座上设置有夹具，夹具包括定位板、支架板、调节螺母和定位螺杆，所述定位板固定在滑座上表面的一侧，支架板固定在滑座上表面的中部，支架板顶部的两端分别固定有第一夹板和第二夹板，调节螺母位于第一夹板和第二夹板之间，所述定位螺杆穿过第一夹板和第二夹板，且定位螺杆中部与调节螺母配合，定位螺杆指向定位板的一端端部活动连接有夹头。
进一步地，所述定位板的纵截面呈L形，且定位板中部的槽口呈凹弧状，所述定位螺杆的端部指向定位板的凹弧状槽口。
进一步地，所述定位板的凹弧状槽口的槽面上设置有橡胶缓冲层。
进一步地，所述挡尘板为弧形板，挡尘板上设置喷水管。
进一步地，所述滑座上表面的另一侧还设置有容纳箱，容纳箱内设置有多个用于放置夹头的容纳盒。
进一步地，所述滑座下表面开有燕尾型的滑槽，基座顶部设置有与该滑槽形状匹配的滑轨，且基座沿滑动方向的两侧端部均设置有限位块。
本实用新型具有的有益效果是：
1、通过设置挡尘板和排污槽，可防止磨削时产生的铁尘屑大面积污染环境，并且通过挡尘板上的喷水管，喷出水雾后可将大部分尘屑吸附并从排污槽排出；
2、通过转动调节齿轮，可带动滑座在基座上自由滑动，从而方便调节夹具的位置，便于钻头进行磨削加工；
3、通过在定位螺杆上活动设置夹头，不仅可将钻头夹固牢靠，而且可通过更换不同型号的夹头，从而夹固不同形状的钻头，提高钻头的稳定性；
4、通过在滑座上设置容纳箱，容纳箱内可放置不同型号的夹头，以方便夹头的更换；
5、通过将定位板中部的槽口加工为凹弧状，且在该槽口的槽面上设置有橡胶缓冲层，可提高钻头放置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处放大示意图；
图3为本实用新型中夹紧装置的结构示意图。
图中标记：1-工作台；2-基座；3-夹紧装置；4-调节齿轮；5-容纳箱；6-限位块；7-底座；8-电机座；9-电机；10-磨削砂轮；11-挡尘板；12-排污槽；13-喷水管；31-滑座；32-定位板；33-支架板；34- 定位螺杆；35-第一夹板；36-第二夹板；37-调节螺母；38-夹头；39- 橡胶缓冲层。
具体实施方式
如图1～图3所示，本实施例提供的钻头修磨加工装置包括工作台1以及设置在工作台1上的磨削装置和夹紧装置3，磨削装置包括底座7、电机座8、电机9和磨削砂轮10，底座7固定在工作台1上，电机座8固定在底座7上，电机9安装在电机座8上，磨削砂轮10安装在电机9的转轴上，电机9的外壳上设置有用于包覆磨削砂轮10的挡尘板11，挡尘板11为弧形板，挡尘板11上设置有喷水管13，喷水管13的管口处安装有雾化喷头，水流通过喷水管13不仅可为磨削中的钻头冷却降温，还能将磨削时产生的大部分铁尘屑吸附，避免铁尘屑大面积污染工作环境，所述工作台1上开有排污槽12，排污槽12位于挡尘板11正下方，可便于污水排出。
所述夹紧装置3包括基座2、滑座31以及夹具，基座2固定在工作台 1上，滑座31滑动配合在基座2顶面，具体地，滑座31下表面开有燕尾型的滑槽，基座2顶部设置有与该滑槽形状匹配的滑轨，基座2的长度大于滑座31的长度，且基座2沿滑动方向的两侧端部均设置有限位块6。所述基座2外侧面安装有调节齿轮4，调节齿轮4中心处加工有调节螺孔，滑座31的外侧面底部加工有与调节齿轮4啮合的齿条，所述磨削装置位于工作台1上并靠近基座2的内侧面处，所述外侧面指基座2上远离限位块 6一侧的侧面，所述内侧面指基座2上远离限位块6另一侧的侧面。转动调节齿轮4，可带动滑座31在基座2上自由滑动。
所述夹具设置在滑座31上，夹具包括定位板32、支架板33、多个调节螺母37和定位螺杆34，定位板32固定在滑座31上表面的一侧，定位板32的纵截面呈L形，且定位板32中部的槽口呈凹弧状，凹弧状槽口的槽面上设置有橡胶缓冲层39，支架板33固定在滑座31上表面的中部，支架板33顶面为倾斜面，且沿定位板32所在方向处向下倾斜，支架板33顶部的较高一端固定有第一夹板35，较低一端固定有第二夹板36，所述多个调节螺母37均匀分布在第一夹板35和第二夹板36之间，所述定位螺杆 34穿过第一夹板35和第二夹板36，且定位螺杆34中部与调节螺母37配合，定位螺杆34的端部指向定位板32的凹弧状槽口，转动调节螺母37，使定位螺杆34靠近或远离定位板32的槽口。
所述定位螺杆34的端部活动连接有夹头38，优选地，夹头38的内侧面为凹弧面，能与钻头的圆弧表面更好地配合，所述滑座31上表面的另一侧设置有容纳箱5，容纳箱5内设置有多个用于放置夹头38的容纳盒，不同型号的夹头38放置在不同的容纳盒内，可便于更换夹头38。
本实用新型的工作原理是：将待修磨的钻头放置在定位板32的凹弧状槽口处，旋转调节螺母37，使对应夹头38的内表面与钻头的表面紧密贴合，以提供较高的稳定性，将钻头定位紧固后，旋转调节齿轮4，使钻头靠近磨削砂轮10，启动电机9，便可修磨钻头，在钻头的磨削过程中，水流可通过喷水管13对钻头进行降温以及去尘。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。