一种用于轴承转子加工的抛光装置的制作方法

文档序号:15668754发布日期:2018-10-16 18:15阅读:124来源:国知局

本实用新型涉及一种抛光装置,更确切地说,是一种用于轴承转子加工的抛光装置。



背景技术:

现有的用于轴承转子加工的抛光装置在使用的时候仍然存在一定的缺陷,现有的用于轴承转子加工的抛光装置虽然能够将转子抛光加工,但是在抛光过程中会出现由于抛光装置固定不够稳定牢固的情况,这就会影响抛光打磨的质量,从而影响了轴承的质量。



技术实现要素:

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种用于轴承转子加工的抛光装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

一种用于轴承转子加工的抛光装置,所述的抛光装置包含一纵向设置的把手,所述的把手的一端焊接一推杆,所述的推杆外部套设一套筒,所述的套筒一端焊接一固定座,所述的固定座两端分别焊接一支撑杆,所述的支撑杆一端焊接一固定架,所述的固定架中部贯穿设置若干螺孔,所述的螺孔内部卡合一支杆,所述的支杆一端焊接一卡栓,所述的固定架下方设有一滑块,所述的滑块底部设有一卡槽,所述的卡槽内部卡合一凸块,所述的凸块底部设有一卡板,所述的滑块一侧边缘固定一磨砂板,所述的卡栓两侧均设有一固定槽。

作为本实用新型较佳的实施例,所述的推杆一端卡合一螺帽,且所述的推杆与套筒呈活动连接。

作为本实用新型较佳的实施例,两个所述的支撑杆均呈圆柱形结构,且两个所述的支撑杆呈平行设置。

作为本实用新型较佳的实施例,所述的固定槽呈圆形结构,且所述的固定槽的直径与支杆直径相匹配。

作为本实用新型较佳的实施例,所述的套筒直径大于所述的推杆直径,且所述的套筒与固定座呈垂直设置。

作为本实用新型较佳的实施例,所述的卡板中部设有一连杆,且所述的连杆与滑块固定连接。

本实用新型的抛光装置具有以下优点:使用时,使用者将卡板固定在工作台上,将需要抛光加工的转子固定在磨砂板一侧,通过把手控制推杆相套筒内移动,此时卡合在推杆一端的螺帽也开始向支杆移动,直至与支杆接触,然后支杆推动卡栓与转子的固定架卡合,这样就保证了抛光装置的稳定性,抛光时,使用者来回滑动连杆,此时焊接在连杆上的滑块在卡板的凸块上按预定轨道来回滑动,此时固定在滑块上的磨砂板与转子接触并打磨加工转子。利用卡栓,能有效卡合固定抛光装置提高抛光质量,效果明显。该抛光装置结构简单,效果明显,成本低廉,实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的抛光装置的立体结构示意图;

图2为图1中的抛光装置的立体结构分解示意图;

图3为图2中的抛光装置的A区域的细节放大示意图;

图4为图2中的卡栓立体结构示意图;

其中,

1、抛光装置,2、把手,3、推杆,4、套筒,5、固定座,6、支撑杆,7、固定架,8、螺孔,9、支杆,10、卡栓,11、滑块,12、卡槽,13、卡板,14、凸块,15、磨砂板,16、固定槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图4所示,该抛光装置1包含一纵向设置的把手2,该把手2的一端焊接一推杆3,该推杆3外部套设一套筒4,该套筒4一端焊接一固定座5,该固定座5两端分别焊接一支撑杆6,该支撑杆6一端焊接一固定架7,该固定架7中部贯穿设置若干螺孔8,该螺孔8内部卡合一支杆9,该支杆9一端焊接一卡栓10,该固定架7下方设有一滑块11,该滑块11底部设有一卡槽12,该卡槽12内部卡合一凸块14,该凸块14底部设有一卡板13,该滑块11一侧边缘固定一磨砂板15,该卡栓10两侧均设有一固定槽16。

该推杆3一端卡合一螺帽,且该推杆3与套筒4呈活动连接,从而可以滑动调节推杆3的位置,并利用螺帽卡合固定支杆9。

两个该支撑杆6均呈圆柱形结构,且两个该支撑杆6呈平行设置,从而使抛光装置1固定的更加牢固,保证抛光装置1的稳定性。

该固定槽16呈圆形结构,且该固定槽16的直径与支杆9直径相匹配,从而可以利用固定槽16卡合支杆9,并活动调节支杆9在固定槽16内的位置。

该套筒4直径大于该推杆3直径,且该套筒4与固定座5呈垂直设置,从而可以保证推杆3能够在套筒4内来回滑动。

该卡板13中部设有一连杆,且该连杆与滑块11固定连接,从而可以利用连杆带动滑块11滑动。

使用时,如图1、图2、图3和图4所示,使用者将卡板13固定在工作台上,将需要抛光加工的转子固定在磨砂板15一侧,通过把手2控制推杆3相套筒4内移动,此时卡合在推杆3一端的螺帽也开始向支杆9移动,直至与支杆9接触,然后支杆9推动卡栓10与转子的固定架卡合,这样就保证了抛光装置的稳定性,抛光时,使用者来回滑动连杆,此时焊接在连杆上的滑块11在卡板13的凸块14上按预定轨道来回滑动,此时固定在滑块11上的磨砂板15与转子接触并打磨加工转子。

利用卡栓10,能有效卡合固定抛光装置1提高抛光质量,效果明显。

该抛光装置结构简单,效果明显,成本低廉,实用性强。

不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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