一种金属注射成形用快速降温机构的制作方法

本实用新型是一种金属注射成形用快速降温机构，属于降温设备技术领域。

背景技术：

金属注射成形是一种从塑料注射成形行业中引伸出来的新型粉末冶金近净成形技术，塑料制品强度不高，为了改善其性能，可以在塑料中添加金属或陶瓷粉末以得到强度较高、耐磨性好的制品，这种新的粉末冶金成形方法称为金属注射成形。由于是高温加温的过程，产品成型后也会处于高温的状态，需要冷却后才能进行下一步骤的加工，降温机构是用来对产品以及设备主体进行降温的设备。

现有技术中，现有的金属注射成形用降温机构设置较为简单，降温效果较差，降温速度不快，影响了加工的效率，同时也没有设置对装置主体进行降温的装置，机体在长时间运作后容易发烫，影响设备使用寿命，现在急需一种金属注射成形用快速降温机构来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种金属注射成形用快速降温机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，降温效果好，效率快。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种金属注射成形用快速降温机构，包括料斗、安装架、控制器、机体、主体降温机构以及产品降温机构，所述料斗安装在机体右侧，所述控制器安装在机体右端面，所述安装架上端面左侧设置有机体，所述机体后端面设置有主体降温机构，所述机体内部右侧设置有产品降温机构，所述主体降温机构包括注水口、安装壳、连接管、安装头、循环管以及储水箱，所述注水口开设在储水箱上端面中间位置，所述安装壳固定在机体后端面，所述安装壳内部上侧设置有储水箱，所述储水箱外表面设置有连接管，所述连接管下端面设置有安装头，所述储水箱下侧设置有循环管，所述循环管通过连接管与储水箱相连接，所述产品降温机构包括风扇主体、工作台、挡板、防漏槽、网格板、吸水棉以及注液口，所述风扇主体安装在工作台上端面，所述工作台安装在机体内部，所述风扇主体后侧设置有吸水棉，所述吸水棉后侧设置有网格板，所述网格板下端面设置有防漏槽，所述吸水棉上端面设置有注液口，所述工作台上端面后侧设置有挡板。

进一步地，所述安装架右侧设置有四个储藏柜。

进一步地，所述注水口外表面设置有密封盖，且密封盖内部设置有密封胶圈。

进一步地，所述连接管和安装头设有两组，所述循环管通过一组连接管和安装头与储水箱右端面下侧相连接，所述循环管通过一组连接管和安装头与储水箱左端面上侧相连接。

进一步地，所述储水箱后端面设置有出水口，且出水口内部设置有密封塞。

进一步地，所述风扇主体通过导线与外接电源相连接。

进一步地，所述挡板前端面为弧形结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种金属注射成形用快速降温机构，因本实用新型添加了注水口、安装壳、连接管、安装头、循环管以及储水箱，该设计能够对机体进行降温，解决了原有金属注射成形用降温机构不能对机体进行降温的问题，提高了本实用新型的功能性。

本实用新型添加了风扇主体、工作台、挡板、防漏槽、网格板、吸水棉以及注液口，该设计方便对加工后的产品进行快速降温，解决了原有金属注射成形用降温机构降温速度不够快的问题，提高了本实用新型的工作效率。

因安装架右侧设有四个储藏柜，该设计提高了装置的收纳效果，因挡板前端面为弧形结构，该设计方便进行循环降温，提高了能源利用率，本实用新型结构合理，降温效果好，效率快。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种金属注射成形用快速降温机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种金属注射成形用快速降温机构中主体降温机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种金属注射成形用快速降温机构中产品降温机构的结构示意图；

图中：1-料斗、2-安装架、3-控制器、4-机体、5-主体降温机构、6-产品降温机构、51-注水口、52-安装壳、53-连接管、54-安装头、55-循环管、56-储水箱、61-风扇主体、62-工作台、63-挡板、64-防漏槽、65-网格板、66-吸水棉、67-注液口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属注射成形用快速降温机构，包括料斗1、安装架2、控制器3、机体4、主体降温机构5以及产品降温机构6，料斗1安装在机体4右侧，控制器3安装在机体4右端面，安装架2上端面左侧设置有机体4，机体4后端面设置有主体降温机构5，机体4内部右侧设置有产品降温机构6。

主体降温机构5包括注水口51、安装壳52、连接管53、安装头54、循环管55以及储水箱56，注水口51开设在储水箱56上端面中间位置，安装壳52固定在机体4后端面，安装壳52内部上侧设置有储水箱56，储水箱56外表面设置有连接管53，所述连接管53下端面设置有安装头54，储水箱56下侧设置有循环管55，循环管55通过连接管53与储水箱56相连接，该设计能够对机体4进行降温，解决了原有金属注射成形用降温机构不能对机体4进行降温的问题。

产品降温机构6包括风扇主体61、工作台62、挡板63、防漏槽64、网格板65、吸水棉66以及注液口67，风扇主体61安装在工作台62上端面，工作台62安装在机体4内部，风扇主体61后侧设置有吸水棉66，吸水棉66后侧设置有网格板65，网格板65下端面设置有防漏槽64，吸水棉66上端面设置有注液口67，工作台62上端面后侧设置有挡板63，该设计方便对加工后的产品进行快速降温，解决了原有金属注射成形用降温机构降温速度不够快的问题。

安装架2右侧设置有四个储藏柜，注水口51外表面设置有密封盖，且密封盖内部设置有密封胶圈，连接管53和安装头54设有两组，循环管55通过一组连接管53和安装头54与储水箱56右端面下侧相连接，循环管55通过一组连接管53和安装头54与储水箱56左端面上侧相连接，储水箱56后端面设置有出水口，且出水口内部设置有密封塞，风扇主体61通过导线与外接电源相连接，挡板63前端面为弧形结构，风扇主体61外表面设有金属罩。

作为本实用新型的一个实施例，在实际使用的时候：在进行使用时，首先使用人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果不存在问题的话就可以进行使用，在实际使用的时候，工作人员首先通过注水口51向储水箱56内部加入冷水，机体4在运作时会产生热量，热量通过安装壳52传输到循环管55内，通过热量传递将循环管55内的水加热，起到对机体4降温的效果，加热后的水由于密度变小通过储水箱56左端面的连接管53流入储水箱56内部，将储水箱56内部温度较低的水压送到右侧的连接管53内，再流入循环管55内，实现循环降温内的效果，提高了本实用新型的降温全面性。

工作人员通过注液口67向吸水棉66内加入冷水，防漏槽64能够防止多余的水漏出，再通过导线将风扇主体61与外接电源相连接，风扇主体61开始运作，风扇主体61将电能转化为机械能，风扇主体61转动能够产生风力，风穿过吸水棉66时能够降低温度，再通过网格板65吹到工作台62上端面加工后的产品上，实现对产品的快速降温，因挡板63前端面为弧形结构，风在吹到挡板63后能够向回流动，实现循环的效果，提高了利用率和本实用新型的工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。