一种用于铝合金铸锭生产装置的制作方法

本实用新型涉及铝合金技术领域，具体为一种用于铝合金铸锭生产装置。

背景技术：

铝合金时以铝为基的合金总称，主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等，铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。

随着社会的发展和建设以及对材料的要求多样性，铝合金因为其独特的性质，广泛的使用在各个行业领域，因此铝合金铸锭生产装置越发显得尤为重要，市面上现有的铝合金铸锭生产装置具有造型美观、生产范围广、使用寿命长和便于维修的优点，但是该装置在使用过程中铝合金锭生成气泡过多，影响产品质量，故而提出一种用于铝合金铸锭生产装置来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铝合金铸锭生产装置，具备生产过程中气泡少等优点，解决了生产过程中气泡多的问题。

(二)技术方案

为实现上述生产过程中气泡多的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝合金铸锭生产装置，包括底板，所述底板的上部固定连接有电机托盘，所述电机托盘的上方固定连接有电机，所述底板的上部并且位于电机的两侧均固定连接有竖板，右方所述竖板的左侧固定连接有两个挡板，上方所述挡板的下侧固定连接有轴承，所述轴承和电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，左方所述竖板的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块和螺纹套筒相对的一端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆之间固定连接有冷却槽，所述冷却槽的内部固定连接有主体，所述底板的上部固定连接有两个中空块，所述中空块的内底壁上固定连接有弹簧，所述弹簧和冷却槽之间固定连接有推杆，两个所述推杆之间固定连接有托板，所述托板的正面固定连接有冷却水箱，所述冷却水箱的上部固定连接有水泵，所述水泵与冷却槽之间固定连接有水管。

优选的，所述螺纹杆的底端贯穿并延伸至挡板的下方并与电机的输出端固定连接。

优选的，两个所述连接杆在同一条水平线上，两个所述连接杆长度相等。

优选的，所述水管贯穿并延伸至冷却槽的内部，所述水管的外表面固定连接有阀门。

优选的，所述螺纹套筒与滑块高度相同。

优选的，两个所述挡板之间的高度与滑槽高度相同。

优选的，两个所述推杆的底端均贯穿并延伸至对应的中空块的内部并与弹簧固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于铝合金铸锭生产装置，具备以下有益效果：

1、该用于铝合金铸锭生产装置，通过设置底板、电机、竖板、挡板、轴承、螺纹杆和螺纹套筒之间的相互配合使用，在使用时，打开电机开关，电机转动带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹套筒移动，通过设置螺纹套筒、滑槽、滑块、连接杆、冷却槽、和主体之间的相互配合使用，螺纹套筒通过连接杆带动冷却槽和主体沿着滑槽移动，从而达到震动工作，解决了减少生产过程中气泡多的问题。

2、该用于铝合金铸锭生产装置，通过设置冷却槽、主体、中空块、弹簧、推杆、托板、冷却水箱、水泵和水管之间的相互配合使用，当主体上下移动时，通过冷却槽和推杆压缩弹簧，从而改变推杆凸出于中空块的长度，中空块公共托板带动冷却水箱、水泵和水管随着主体移动而移动，使用时，打开水泵开关，将冷却水箱内的冷却液通过水管注入到冷却槽内，从而达到同步降温的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的结构示意图。

图中：1底板、2电机托盘、3电机、4竖板、5挡板、6轴承、7螺纹杆、 8螺纹套筒、9滑槽、10滑块、11连接杆、12冷却槽、13主体、14中空块、 15弹簧、16推杆、17托板、18冷却水箱、19水泵、20水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于铝合金铸锭生产装置，包括底板1，底板1的上部固定连接有电机托盘2，电机托盘2的上方固定连接有电机3，电机3的型号为YS7134，底板1的上部并且位于电机3的两侧均固定连接有竖板4，右方竖板4的左侧固定连接有两个挡板5，上方挡板5的下侧固定连接有轴承6，轴承6和电机3的输出端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的底端贯穿并延伸至挡板5的下方并与电机3的输出端固定连接，螺纹杆7的外表面螺纹连接有螺纹套筒8，左方竖板4的右侧开设有滑槽9，两个挡板5之间的高度与滑槽 9高度相同，滑槽9的内部活动连接有滑块10，螺纹套筒8与滑块10高度相同，滑块10和螺纹套筒8相对的一端均固定连接有连接杆11，两个连接杆 11在同一条水平线上，两个连接杆11长度相等，两个连接杆11之间固定连接有冷却槽12，冷却槽12的内部固定连接有主体13，底板1的上部固定连接有两个中空块14，中空块14的内底壁上固定连接有弹簧15，弹簧15和冷却槽12之间固定连接有推杆16，两个推杆16的底端均贯穿并延伸至对应的中空块14的内部并与弹簧15固定连接，两个推杆16之间固定连接有托板17，托板17的正面固定连接有冷却水箱18，冷却水箱18的上部固定连接有水泵 19，水泵19与冷却槽12之间固定连接有水管20，水管20贯穿并延伸至冷却槽12的内部，水管20的外表面固定连接有阀门，在使用时，打开电机3开关，电机3转动带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动螺纹套筒8移动，螺纹套筒8通过连接杆11带动冷却槽12和主体13沿着滑槽9移动，从而达到震动工作，解决了减少生产过程中气泡多的问题，当主体13上下移动时，通过冷却槽12和推杆16压缩弹簧15，从而改变推杆16凸出于中空块14的长度，中空块14公共托板17带动冷却水箱18、水泵19和水管20随着主体13移动而移动，使用时，打开水泵19开关，将冷却水箱18内的冷却液通过水管20 注入到冷却槽12内，从而达到同步降温的目的。

综上所述，该用于铝合金铸锭生产装置，通过设置底板1、电机3、竖板 4、挡板5、轴承6、螺纹杆7和螺纹套筒8之间的相互配合使用，在使用时，打开电机3开关，电机3转动带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动螺纹套筒8 移动，通过设置螺纹套筒8、滑槽9、滑块10、连接杆11、冷却槽12、和主体13之间的相互配合使用，螺纹套筒8通过连接杆11带动冷却槽12和主体 13沿着滑槽9移动，从而达到震动工作，解决了减少生产过程中气泡多的问题。

并且，该用于铝合金铸锭生产装置，通过设置冷却槽12、主体13、中空块14、弹簧15、推杆16、托板17、冷却水箱18、水泵19和水管20之间的相互配合使用，当主体13上下移动时，通过冷却槽12和推杆16压缩弹簧15，从而改变推杆16凸出于中空块14的长度，中空块14公共托板17带动冷却水箱18、水泵19和水管20随着主体13移动而移动，使用时，打开水泵19 开关，将冷却水箱18内的冷却液通过水管20注入到冷却槽12内，从而达到同步降温的目的。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。