一种8芯光纤阵列研磨夹具的制作方法

本实用新型属于光纤通信技术领域，具体涉及一种8芯光纤阵列研磨夹具。

背景技术：

目前，光通信市场竞争越来越激烈，在国内外先进设备制造商的竞争中，通信设备要求的体积越来越小，接口板包含的接口越来越密集。为了适应通信设备对光器件的要求，100G光模块正向高度集成的小封装发展。

随着模块的封装尺寸越来越小，性能要求越来越高，光纤阵列也向着小体系化发展，光纤阵列端面需要研磨呈8°角以达到更高的参数要求，在实际生产过程中，光纤阵列体积越小，在研磨时，越不容易垂直固定在夹具内，从而无法保证研磨出端面为8°角。

因此，针对以上问题研制出一种能够针对小体积8芯光纤阵列进行有效高质量研磨的夹具是本领域技术人员所急需解决的难题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型公开了一种8芯光纤阵列研磨夹具。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种8芯光纤阵列研磨夹具，包括研磨夹具本体、角度调节机构以及热蜡滴注机构；研磨夹具本体包括研磨基板、夹持块以及夹持调节机构；研磨基板为条形板状，其表面沿长度方向设有滑槽；夹持块包括固定夹持块以及滑动夹持块；固定夹持块固定安装于滑槽的一端；滑动夹持块滑动配合安装于滑槽中；夹持调节机构包括固定凸起、滑动凸起以及夹持调节板；固定凸起以及滑动凸起分别竖直固定在固定夹持块以及滑动夹持块的底部，并且位置相对应；夹持调节板的一端转动安装于固定凸起上，另一端朝向滑动凸起设置，并且在与滑动凸起位置相对应处设有调节孔；调节孔为弧形孔，其所在圆的半径大于固定凸起至滑动凸起的距离；角度调节机构包括夹具连杆与角度调节电机；夹具连杆对称连接于研磨夹具本体的长度方向两侧；角度调节电机的输出轴与夹具连杆同轴相安装；热蜡滴注机构包括热蜡滴注管以及加热机构；热蜡滴注管设置于夹持块的顶部，并且穿过夹持块与其侧部表面相连通；加热机构与热蜡滴注管配合相安装。更进一步地，滑动夹持块的数量至少为三个，并且每相邻两个滑动夹持块均通过夹持块连杆相连。更进一步地，固定夹持块与滑动夹持块相对一侧表面均向内设有夹持槽。

更进一步地，角度调节机构还包括夹具支撑杆；夹具支撑杆对称设置于研磨夹具本体的长度方向两侧，其顶端设有支撑环；夹具连杆配合设于支撑环中。

更进一步地，加热机构包括加热丝、导线、逆变电路以及整流电路；加热丝呈螺旋状缠绕于热蜡滴注管的表面；导线同样呈螺旋状缠绕于加热丝的表面，依次连接逆变电路与整流电路，并形成回路。

本实用新型提供了一种8芯光纤阵列研磨夹具，由研磨夹具本体、角度调节机构以及热蜡滴注机构组成。本实用新型研磨夹具本体由研磨基板、夹持块以及夹持调节机构组成，其中研磨基本选择为条型板状，表面沿长度方向设有用于安装夹持块的滑槽，夹持块由固定夹吃块以及滑动夹持块组成，固定夹持块固定安装 在滑槽一端，作为调节基准，滑动夹持块滑动配合安装在滑槽中，用于根据待研磨8芯光纤阵列进行调节夹持。本实用新型中的夹持调节机构由固定凸起、滑动凸起以及夹持调节板组成，固定凸起与滑动凸起分别安装在固定夹持块以及滑动夹持块的底部，夹持调节板一端转动安装在固定凸起上，另一端朝向滑动凸起设置，并且在与滑动凸起相对应处开有呈弧形孔状的调节孔，调节孔所在圆的半径大于固定凸起至滑动凸起的距离，该结构使得夹持调节板在转动时，通过滑动凸起与调节孔相配合，实现滑动夹持块相对固定夹持块移动，从而实现对待研磨8芯光纤阵列的夹持，并且为了实现批量研磨，本实用新型中滑动夹持块的数量至少三个，并且每相邻两个滑动夹持块均通过夹持块连杆相连接。本实用新型中的角度调节机构由夹具连杆与角度调节电机组成，夹具连杆对称连接在研磨夹具本体长度方向两侧，并且角度调节电机的输出轴与夹具连杆同轴相安装，该结构通过角度调节电机带动研磨夹具本体进行角度调节，确保研磨出不同的端面角，同时本实用新型中还设有热蜡滴注机构，由热蜡滴注管以及加热机构组成，热蜡滴注管设置于夹持块的底部，穿过夹持块与其侧部表面相连通，通过热蜡滴注管向夹具中导入热蜡，使光纤阵列在研磨时更为稳固。

同时本实用新型加热机构由加热丝、导线、逆变电路以及整流电路组成；加热丝呈螺旋状缠绕于热蜡滴注管表面；导线同样呈螺旋状缠绕于加热丝表面，依次连接逆变电路与整流电路，并形成回路，先由整流电路将交流电转换成直流电，再经过逆变电路将直流电转换成高频交流电，高频电流经过导线产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过导磁的加热丝，产生无数小涡流，使加热丝发热，进一步使热蜡滴注管的温度上升，从而对热蜡滴注管内的热蜡进行加热保温，保持热蜡流动状态，防止堵塞在热蜡滴注管中。

本实用新型与现有技术相比，能够针对小体积的8芯光纤阵列进行有效且稳定的夹持以及倾斜研磨，确保能够研磨出呈8°的端面角；支持批量高精度研磨，大大提升研磨效率与质量；并且使用简单、操作便捷、适于广泛推广使用。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图；

图2、本实用新型中研磨夹具本体的底部示意图；

图3、本实用新型中加热机构的结构示意图。

附图标记列表：研磨基板1、滑槽2、固定夹持块3、滑动夹持块4、固定凸起5、滑动凸起6、夹持调节板7、调节孔8、夹具连杆9、角度调节电机10、热蜡滴注管11、夹持块连杆12、夹具支撑杆13、支撑环14、加热丝15、导线16、逆变电路17、整流电路18。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示为本实用新型的结构示意图，本实用新型为一种8芯光纤阵列研磨夹具，包括研磨夹具本体、角度调节机构以及热蜡滴注机构。

研磨夹具本体包括研磨基板1、夹持块以及夹持调节机构；研磨基板1为条形板状，其表面沿长度方向设有滑槽2；如图2，夹持块包括固定夹持块3以及滑动夹持块4；固定夹持块3固定安装于滑槽2的一端；滑动夹持块4滑动配合安装于滑槽2中，数量为三个，每相邻两个滑动夹持块4均通过夹持块连杆12相连；并且固定夹持块3与滑动夹持块4相对一侧表面均向内设有夹持槽；夹持调节机构包括固定凸起5、滑动凸起6以及夹持调节板7；固定凸起5以及滑动凸起6分别竖直固定在固定夹持块3以及滑动夹持块4的底部，并且位置相对应；夹持调节板7的一端转动安装于固定凸起5上，另一端朝向滑动凸起6设置，并且在与滑动凸起6位置相对应处设有调节孔8；调节孔8为弧形孔，其所在圆的半径大于固定凸起5至滑动凸起6的距离。

角度调节机构包括夹具连杆9、角度调节电机10以及夹具支撑杆13；夹具连杆9对称连接于研磨夹具本体的长度方向两侧；角度调节电机10的输出轴与夹具连杆9同轴相安装，夹具支撑杆13对称设置于研磨夹具本体的长度方向两侧，其顶端设有支撑环14；夹具连杆9配合设于支撑环14中。

热蜡滴注机构包括热蜡滴注管11以及加热机构；热蜡滴注管11设置于夹持块的顶部，并且穿过夹持块与其侧部表面相连通；加热机构与热蜡滴注管11配合相安装，如图3，加热机构包括加热丝15、导线16、逆变电路17以及整流电路18；加热丝15呈螺旋状缠绕于热蜡滴注管11的表面；导线16同样呈螺旋状缠绕于加热丝15的表面，依次连接逆变电路17与整流电路18，并形成回路。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。