一种木制笔筒表面毛刺去除装置的制作方法

本实用新型涉及木制笔筒生产装置技术领域，尤其涉及一种木制笔筒表面毛刺去除装置。

背景技术：

笔筒是用陶瓷、竹木、等制成的筒形插笔器具，是搁放毛笔的专用器物，据文献记载，它的材质有镏金、翡翠、紫檀和乌木，现在我们能够见到的传世器物，大多是用瓷或者是竹木制作的，具有收藏价值，而在木制笔筒在进行切割完成后表面会有毛刺，若不去除毛刺则在进行刷漆的时候会影响美观，同时会影响使用，容易在使用时刺伤使用者，因此在刷漆前需要对木制笔筒的表面进行打磨，而目前采用人工对木制笔筒表面进行打磨，浪费大量的人工和时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中采用人工对木制笔筒表面进行打磨，浪费大量人工和时间的问题，而提出的一种木制笔筒表面毛刺去除装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种木制笔筒表面毛刺去除装置，包括基座，所述基座的表面对称安装有多根支撑腿，所述基座的上表面对称安装有两根气动伸缩杆，两根所述气动伸缩杆的上端共同安装有升降座，所述基座的上表面对称设有三个放置座，每个所述放置座上放设有木制笔筒，所述升降座内开设有设备腔，所述升降座上对称设有三根螺纹杆，每根所述螺纹杆的上端均延伸至设备腔内并套设有第一锥齿轮，位于中间的所述螺纹杆的上端均贯穿升降座并与设置在升降座上表面的电机连接，每根所述螺纹杆的下端固定连接有打磨盘，所述设备腔内对称设有两个安装架，每个所述安装架内插设有转动杆，所述转动杆的两端均套设有第二锥齿轮，且每个第二锥齿轮均与位置相对应的第一锥齿轮啮合，每根所述螺纹杆上均螺纹连接有连接套，所述连接套上对称安装有两个连接架，两个所述连接架上共同安装有打磨套，且打磨套套设在木制笔筒上，所述升降座的下表面对称安装有多根限位杆，且每根限位杆的下端均贯穿连接架并向下延伸。

优选地，所述基座的上表面对称安装有两块限位板，每块所述限位板的一侧均开设有滑槽，且升降座与滑槽滑动连接。

优选地，每根所述支撑腿的下表面均固定连接有固定块，所述固定块的下表面安装有橡胶防滑套，且橡胶防滑套上开设有防滑纹。

优选地，每根所述支撑腿上均对称安装有两根加强杆，且加强杆的上端固定连接在基座的下表面。

优选地，每根所述限位杆的下端固定连接有限位块。

优选地，所述升降座的上表面通过锁紧螺钉安装有固定架，且电机位于固定架内。

本实用新型中，通过电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮带动多根螺纹杆同时转动，螺纹杆带动打磨盘转动对木制笔筒底面打磨，同时螺纹杆在连接套和连接架在限位杆的限位作用下带动打磨套上下移动，以此对木制笔筒的表面进行打磨，去除毛刺。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种木制笔筒表面毛刺去除装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种木制笔筒表面毛刺去除装置中第一锥齿轮部分结构放大图。

图中：1基座、2木制笔筒、3打磨套、4打磨盘、5连接套、6放置座、7连接架、8限位杆、9第二锥齿轮、10电机、11安装架、12第一锥齿轮、13滑槽、14升降座、15气动伸缩杆、16限位板、17支撑腿、18螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种木制笔筒表面毛刺去除装置，包括基座1，基座1的表面对称安装有多根支撑腿17，每根支撑腿17上均对称安装有两根加强杆，且加强杆的上端固定连接在基座1的下表面，每根支撑腿17的下表面均固定连接有固定块，固定块的下表面安装有橡胶防滑套，且橡胶防滑套上开设有防滑纹。

基座1的上表面对称安装有两根气动伸缩杆15，两根气动伸缩杆15的上端共同安装有升降座14，基座1的上表面对称安装有两块限位板16，每块限位板16的一侧均开设有滑槽13，且升降座14与滑槽13滑动连接，基座1的上表面对称设有三个放置座6，每个放置座6上放设有木制笔筒2。

升降座14内开设有设备腔，升降座14上对称设有三根螺纹杆18，每根螺纹杆18的上端均延伸至设备腔内并套设有第一锥齿轮12，位于中间的螺纹杆18的上端均贯穿升降座14并与设置在升降座14上表面的电机10连接，升降座14的上表面通过锁紧螺钉安装有固定架，且电机10位于固定架内，每根螺纹杆18的下端固定连接有打磨盘4，设备腔内对称设有两个安装架11，每个安装架11内插设有转动杆，转动杆的两端均套设有第二锥齿轮9，且每个第二锥齿轮9均与位置相对应的第一锥齿轮12啮合。

每根螺纹杆18上均螺纹连接有连接套5，连接套5上对称安装有两个连接架7，两个连接架7上共同安装有打磨套3，且打磨套3套设在木制笔筒2上，升降座14的下表面对称安装有多根限位杆8，且每根限位杆8的下端均贯穿连接架7并向下延伸，每根限位杆8的下端固定连接有限位块。

本实用新型在使用时，将需要打磨的木制笔筒2放置在放置座6上，然后打开气动伸缩杆15，气动伸缩杆15缩短，带动升降座14在滑槽13内向下滑动，直至打磨盘4的下表面与木制笔筒2的上表面相抵，然后打开电机10，电机10带动与之连接的螺纹杆18转动，此螺纹杆18上的第一锥齿轮12随之转动，此第一锥齿轮12带动与之啮合的两个第二锥齿轮9转动，则转动杆转动，每根转动杆上另一个第二锥齿轮9均转动，带动与之啮合的第一锥齿轮12转动，则另外的两根螺纹杆18转动，螺纹杆18转动带动打磨盘4转动对木制笔筒2的上表面进行打磨，同时与螺纹杆18螺纹连接的连接套5通过连接架7带动打磨套3上下移动，对木制笔筒2的表面进行打磨，去除毛刺，打磨完成后将木制笔筒2转动180°后放置在放置座6上，然后打磨另一底面同时再次打磨木制笔筒2的外表面，增强毛刺去除效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。