一种铝板淬火装置用喷水系统的制作方法

本实用新型涉及材料加工技术领域，尤其涉及一种铝板淬火装置用喷水系统。

背景技术：

铝是银白色轻金属，有延展性，商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。

铝板在工业中逐渐被广泛应用，但是铝制合金由于自身的性能所限，其在加工过程中存在许多特异性，而目前，并没有针对其特异性的加工处理装置，进而导致铝制型材在加工过程中还存在许多问题，严重影响了铝型材的广泛应用。

技术实现要素：

本实用新型提供一种铝板淬火装置用喷水系统，旨在采用特殊的淬火喷水处理方式提升铝板的特异性，针对铝制合金由于自身的性能所限，通过淬火过程中喷水水冷时效的控制提升铝板的特异性，进而扩展铝型材的应用范围。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种铝板淬火装置用喷水系统包括电机、联轴器、水泵、连接管路、截流阀和喷水支架，其中，所述水泵的出口通过所述连接管路与所述喷水支架的内腔相连通，所述连接管路上安装有所述截流阀，所述喷水支架上安装有第一喷头和第二喷头，其中，所述第一喷头的轴线垂直水平面，所述第二喷头的轴线与水平面之间的夹角为锐角且所述第二喷头朝向待处理铝板前进的方向倾斜设置。

可选的，所述连接管路与所述喷水支架之间设置有弹性连接管，所述第二喷头的轴线与水平面之间的夹角为45°。

可选的，所述喷水支架包括第一喷水支架和第二喷水支架，所述连接管路上设置有第一出口、第二出口、第三出口和第四出口，其中，所述第二出口与所述第一喷水支架的内腔相连通，所述第四出口与所述第二喷水支架的内腔相连通。

可选的，所述第一出口和所述第三出口为备用的预留接口。

可选的，所述第一喷水支架和所述第二喷水支架的结构相同。

可选的，所述第一喷水支架包括第一竖直支架、第二竖直支架、第一水平支架、第二水平支架、第三水平支架和第四水平支架，其中，所述第二竖直支架、所述第一水平支架、所述第二水平支架、所述第三水平支架和所述第四水平支架的内腔相互连通。

可选的，所述第二竖直支架、所述第一水平支架和所述第四水平支架上设置有所述第一喷头，所述第二水平支架和所述第三水平支架上设置有所述第二喷头。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种铝板淬火装置用喷水系统包括电机、联轴器、水泵、连接管路、截流阀和喷水支架，其中，喷水支架上安装有第一喷头和第二喷头，第一喷头的轴线垂直水平面，第二喷头的轴线与水平面之间的夹角为锐角且第二喷头朝向待处理铝板前进的方向倾斜设置，增大了喷头喷出的冷却水与铝板之间的接触面积，避免了铝板淬火过程中局部温度冷却不均匀，可以充分提高铝板淬火过程中的温度分布均匀性，提高铝板的机械性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种铝板淬火装置用喷水系统的侧视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的第一喷头的分布结构示意图；

图3为本实用新型实施例的第二喷头的分布结构示意图。

具体实施方式

下面将结合图1、图2和图3对本实用新型实施例的一种铝板淬火装置用喷水系统进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种铝板淬火装置用喷水系统包括电机1、联轴器2、水泵3、连接管路4、截流阀5和喷水支架6，其中，水泵1的出口通过连接管路4与喷水支架6的内腔相连通，电机1采用联轴器2驱动水泵3，连接管路4上安装有截流阀5，喷水支架6上安装有第一喷头7和第二喷头8，其中，第一喷头7的轴线垂直水平面，第二喷头8的轴线与水平面之间的夹角为锐角且第二喷头8朝向待处理铝板前进的方向倾斜设置，也即第一喷头7竖直安装，第二喷头8倾斜安装在喷水支架6上。

参考图1和图2所示，连接管路4与喷水支架6之间设置有弹性连接管9，优选的，第二喷头8的轴线与水平面之间的夹角为45°，可以保证从第二喷头8中喷出的水与待处理铝板之间的接触面积足够大，并且可以保证从第二喷头8中喷出的水多数与待处理铝板的表面接触。

参考图1、图2和图3所示，喷水支架6包括第一喷水支架61和第二喷水支架61，连接管路4上设置有第一出口401、第二出口402、第三出口403和第四出口404，其中，第二出口402与第一喷水支架61的内腔相连通，第四出口404与第二喷水支架62的内腔相连通。其中，第一出口401和第三出口403为备用的预留接口。

参考图1、图2和图3所示，第一喷水支架61和第二喷水支架62的结构相同。其中，第一喷水支架61包括第一竖直支架611、第二竖直支架612、第一水平支架613、第二水平支架614、第三水平支架615和第四水平支架616，其中，第二竖直支架612、第一水平支架613、第二水平支架614、第三水平支架615和第四水平支架616的内腔相互连通。第二竖直支架612、第一水平支架613和第四水平支架616上设置有第一喷头7，第二水平支架614、第三水平支架615上设置有第二喷头8，将第二喷头8设置在中间的第二水平支架614、第三水平支架615上，可以进一步保证待处理铝板淬火过程中的温度变化均匀性。

本实用新型实施例提供一种铝板淬火装置用喷水系统包括电机、联轴器、水泵、连接管路、截流阀和喷水支架，其中，喷水支架上安装有第一喷头和第二喷头，第一喷头的轴线垂直水平面，第二喷头的轴线与水平面之间的夹角为锐角且第二喷头朝向待处理铝板前进的方向倾斜设置，增大了喷头喷出的冷却水与铝板之间的接触面积，避免了铝板淬火过程中局部温度冷却不均匀，可以充分提高铝板淬火过程中的温度分布均匀性，提高铝板的机械性能。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。