一种用于大型水阀的打磨固定装置的制作方法

文档序号:17104872发布日期:2019-03-15 19:03阅读:308来源:国知局
一种用于大型水阀的打磨固定装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域,尤其涉及一种用于大型水阀的打磨固定装置。



背景技术:

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门(201、304、 316等),铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制阀门等。

然而大型水阀通常采用砂型铸造进行生产,由于砂型铸造本身粗糙度较大,因而后期对砂型铸造件进行打磨处理,现有的打磨固定装置,结构庞大,操作人员不方便对其内部进行加工,且打磨机构不方便调节,使得打磨质量差异较大。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于大型水阀的打磨固定装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于大型水阀的打磨固定装置,包括支撑腿、滑轨、中心座和第一支撑板,所述中心座的外壁等角度焊接有三个第一支撑板,其中,两个第一支撑板之间设置有与中心座焊接的第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板的上端面固定有滑轨,其中,第一支撑板的滑轨均滑动连接有第一滑块,第二支撑板的滑轨滑动连接有第二滑块,所述三个第一滑块的上端面均通过一对支撑架转动连接有输送辊,所述第二滑块的上端面通过螺栓固定有电机,所述电机的电机轴传动连接有打磨轮,所述中心座的上端面中心位置处焊接有中心柱,所述中心柱的外壁滑动套接有圆环,且圆环的外壁通过转动座等角度转动连接有下压杆,所述下压杆的端部通过轴销转动连接有L型夹块。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述三个输送辊的轴线均与中心柱的轴线相交。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述第一支撑板和第二支撑板远离中心座端部的底面以及中心座的底面均焊接有支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述下压杆的长度与第一支撑板的长度相同。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述打磨轮和三个输送辊均与同一个水平面相切。

本实用新型中,首先,在中心座的外壁等角度连接有三个第一支撑板,然后在支撑板的上部设置有滑轨,然后通过滑轨滑动连接有带有输送辊的第一滑块,同时在中心座的上端中心位置处设立有中心杆,然后在中心杆外壁滑动套接有圆环,且圆环外壁等角度转动连接有下压杆,并且下压杆的端部转动连接有L型夹块,这样用户将大型水阀放置在输送辊上,通过调节下压杆对大型水阀进行下压固定,结构简单,且操作人员可以自由穿梭进行作业;其次,在中心座的一侧设置有第二支撑板,然后在第二支撑板的上部设置有滑轨,且滑轨上滑动有第二滑块,并且第二滑块上通过螺栓固定有电机,通过电机带动打磨轮旋转,这样用户可以通过与输送辊以及第二滑块对大型水阀的端面进行打磨,操作方便,打磨精度高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于大型水阀的打磨固定装置的结构示意图;

图2为本实用新型打磨固定装置的俯视图;

图3为本实用新型下压杆的结构示意图。

图例说明:

1-支撑腿、2-滑轨、3-支撑架、4-圆环、5-中心柱、6-电机、7- 打磨轮、8-输送辊、9-中心座、10-第一支撑板、11-第一滑块、12- 下压杆、13-第二滑块、14-第二支撑板、15-L型夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种用于大型水阀的打磨固定装置,包括支撑腿1、滑轨2、中心座9和第一支撑板10,中心座9的外壁等角度焊接有三个第一支撑板10,其中,两个第一支撑板10之间设置有与中心座9 焊接的第二支撑板14,第一支撑板10和第二支撑板14的上端面固定有滑轨2,其中,第一支撑板10的滑轨2均滑动连接有第一滑块 11,第二支撑板14的滑轨2滑动连接有第二滑块13,三个第一滑块 11的上端面均通过一对支撑架3转动连接有输送辊8,第二滑块13 的上端面通过螺栓固定有电机6,电机6的电机轴传动连接有打磨轮 7,中心座9的上端面中心位置处焊接有中心柱5,中心柱5的外壁滑动套接有圆环4,且圆环4的外壁通过转动座等角度转动连接有下压杆12,下压杆12的端部通过轴销转动连接有L型夹块15。

三个输送辊8的轴线均与中心柱5的轴线相交,第一支撑板10 和第二支撑板14远离中心座9端部的底面以及中心座9的底面均焊接有支撑腿1,下压杆12的长度与第一支撑板10的长度相同,打磨轮7和三个输送辊8均与同一个水平面相切。

L型夹块15是用来对大型水阀进行夹持,其中L型夹块15的内部设置有弧形面,这样L型夹块15能够与大型水阀很好的贴合。

工作原理:使用时,根据大型水阀的大小,调整三个输送辊8的位置,然后将大型水阀平放在三个输送辊8上,然后将圆环4上提,之后将下压杆12的L型夹块15与大型水阀的内壁与侧壁连接处进行连接,然后将圆环4向下移动,从而将下压杆12向外进行扩张,从而将大型水阀固定在打磨固定装置的中心位置处,之后操作人员可以自由进出大型水阀的内外,对大型水阀进行打磨,同时操作人员也可以对通过电机6带动打磨轮7对大型水阀的内底进行打磨。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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