一种钢桶自动翻新处理装置的制作方法

本实用新型涉及钢桶翻新技术领域，具体为一种钢桶自动翻新处理装置。

背景技术：

钢制的桶型物，可用于装液体，固体，一般呈圆柱状，有底，底口以铁片封闭，上口有铁把手，方便携带。

翻新一指有了磨损的产品经过特殊的加工使其外表或性能得以最大程度的恢复，二是指一种修辞手法。基本解释为从旧的变化出新的或者把旧的东西拆了重做。

现有的钢桶自动翻新处理装置为了固定钢桶，导致钢桶外表面出现抛光死角，导致装置抛光效果差，翻新不完全，要工作人员后续进行加工，增加工作人员的操作，而且现有的钢桶自动翻新处理装置往往不能分开抛光，当内部或外表面已近抛光完成，但是还要被继续抛光，抛光久了会降低钢桶的质量，影响使用者正常使用钢桶。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢桶自动翻新处理装置，以解决上述背景技术中提出抛光效果差和不能分开抛光的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢桶自动翻新处理装置，包括底板和第一支撑板，所述底板的内部设置有横向滑轨，所述第一支撑板的外表面设置有第一电机启动开关，所述第一支撑板的一侧下方设置有延伸板，所述延伸板的底部设置有第二连接板，所述第二连接板的内侧通过第二转轴连接有滚轮，所述滚轮的底部与横向滑轨连接，所述延伸板的顶部设置有气缸，所述气缸外表面设置有气缸保护壳，且所述气缸的输出端通过推动杆连接有推动板，所述推动板的顶部设置有钢桶，所述第一支撑板的另一侧设置有推动架，所述第二支撑板的内部设置有竖向滑轨，所述第一支撑板的一侧上方设置有第一电机，所述第一电机的外表面设置有第一电机防水壳，所述第一电机防水壳靠近第一支撑板的一侧设置有第一连接板，所述第一连接板的内侧通过第一转轴连接有第一滚轮，所述第一滚轮的一侧与竖向滑轨连接，所述第一电机的输出端通过伸缩杆连接有抛光辊，且所述伸缩杆的内部设置有弹簧，所述底板远离第一支撑板的一侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板的外表面设置有第二电机启动开关，且所述第二支撑板靠近第一支撑板的一侧上方设置有第二电机，所述第二电机的外表面设置有第二电机防水壳，所述第二电机的输出端通过旋转轴连接有旋转盘，所述旋转盘的一侧设置有抛光头。

优选的，所述抛光辊位于钢桶的上方，且抛光辊和钢桶相适配。

优选的，所述第一连接板设置有多个，且多个所述第一连接板均通过焊接的方式连接于第一电机防水壳的一侧。

优选的，所述第二连接板设置有多个，且多个所述第二连接板均通过焊接的方式连接于延伸板的底部。

优选的，所述推动板的顶部面积小于钢桶的底部面积，且所述推动板由不锈钢材料制作而成。

优选的，所述底板的底部设置有脚踏，且所述脚踏的水平横切面积延底板的方向呈缩小趋势。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种钢桶自动翻新处理装置设置有位于抛光辊和推动板，当工作人员要对铁通翻新的时候，将第一电机防水壳抬起，再将钢桶放入推动板的顶部，再将第一电机防水壳放下，使抛光辊位于钢桶内部，通过抛光辊和推动板来固定钢桶，而且推动板的顶部面积小于钢桶的底部面积，这样抛光头打磨钢桶外表面的时候，不会被推动板影响，而且气缸会通过活塞杆使铁通上下移动，伸缩杆伸缩，使钢桶上下移动，方便抛光头抛光，减少该装置的抛光死角，提高抛光质量和翻新效果，同时该种钢桶自动翻新处理装置设置有第一电机和第二电机，当工作人员将钢桶固定后，按下第一电机启动开关，第一电机启动使伸缩杆旋转，伸缩杆旋转带动抛光辊旋转，抛光辊会抛光钢桶的内部，并且工作人员按下第二电机启动开关，第二电机启动使旋转轴旋转，旋转轴旋转带动抛光头旋转，工作人员可以推动推动架使钢桶接触抛光头，当钢桶内部抛光完成后，工作人员可以再次按下第一电机启动开关，使第一电机停止工作，当铁通外表面抛光完成后工作人员拉动推动架使钢桶远离抛光头或者按下第二电机启动开关，使第二电机停止工作，这样就能随时停下抛光，不会使钢桶抛光过度，保护抛光后钢桶的质量。

附图说明

图1为本实用新型钢桶自动翻新处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型钢桶自动翻新处理装置的侧面结构示意图；

图3为本实用新型钢桶自动翻新处理装置的俯视结构示意图。

图中：1、底板，2、第一支撑板，3、推动架，4、第一电机防水壳，5、第一电机，6、伸缩杆，7、弹簧，8、抛光辊，9、钢桶，10、第一连接板， 11、第一转轴，12、第一滚轮，13、竖向滑轨，14、推动板，15、气缸，16、气缸保护壳，17、活塞杆，18、第二连接板，19、第二滚轮，20、第二转轴， 21、横向滑轨，22、脚踏，23、旋转盘，24、第二支撑板，25、第二电机防水壳，26、第二电机，27、旋转轴，28、抛光头，29、延伸板，30、第一电机启动开关，31、第二电机启动开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供：一种钢桶自动翻新处理装置，包括底板 1、第一支撑板2、推动架3、第一电机防水壳4、第一电机5、伸缩杆6、弹簧7、抛光辊8、钢桶9、第一连接板10、第一转轴11、第一滚轮12、竖向滑轨13、推动板14、气缸15、气缸保护壳16、活塞杆17、第二连接板18、第二滚轮19、第二转轴20、横向滑轨21、脚踏22、旋转盘23、第二支撑板 24、第二电机防水壳25、第二电机26、旋转轴27、抛光头28、延伸板29、第一电机启动开关30和第二电机启动开关31，所述底板1的底部设置有脚踏 22，且所述脚踏22的水平横切面积延底板1的方向呈缩小趋势，使装置更稳定，且所述底板1的内部设置有横向滑轨21，所述第一支撑板2的外表面设置有第一电机启动开关30，所述第一支撑板2的一侧下方设置有延伸板29，所述第二连接板18设置有多个，且多个所述第二连接板18均通过焊接的方式连接于延伸板29的底部，这是使第二连接板18和延伸板29的连接更牢固，所述延伸板29的底部设置有第二连接板18，所述第二连接板18的内侧通过第二转轴20连接有滚轮19，所述滚轮19的底部与横向滑轨21连接，所述延伸板29的顶部设置有气缸15，所述气缸15外表面设置有气缸保护壳16，且所述气缸15的输出端通过推动杆17连接有推动板14，所述推动板14的顶部面积小于钢桶9的底部面积，且所述推动板14由不锈钢材料制作而成，这样减少水对推动板14腐蚀造成的伤害，延长推动板14的使用寿命，所述推动板14的顶部设置有钢桶9，所述抛光辊8位于钢桶9的上方，且抛光辊8和钢桶9相适配，这样能方便抛光辊8抛光钢桶9，所述第一支撑板2的另一侧设置有推动架3，所述第二支撑板24的内部设置有竖向滑轨13，所述第一支撑板2的一侧上方设置有第一电机5，所述第一电机5的外表面设置有第一电机防水壳4，所述第一电机防水壳4靠近第一支撑板2的一侧设置有第一连接板10，所述第一连接板10设置有多个，且多个所述第一连接板10均通过焊接的方式连接于第一电机防水壳4的一侧，这样使第一连接板10和第一电机防水壳4的连接更稳定，所述第一连接板10的内侧通过第一转轴11连接有第一滚轮12，所述第一滚轮12的一侧与竖向滑轨13连接，所述第一电机5 的输出端通过伸缩杆6连接有抛光辊8，且所述伸缩杆6的内部设置有弹簧7，所述底板1远离第一支撑板2的一侧设置有第二支撑板24，所述第二支撑板 24的外表面设置有第二电机启动开关31，且所述第二支撑板24靠近第一支撑板2的一侧上方设置有第二电机26，所述第二电机26的外表面设置有第二电机防水壳25，所述第二电机26的输出端通过旋转轴27连接有旋转盘23，所述旋转盘23的一侧设置有抛光头28。

工作原理：首先，工作人员将该装置放置在工作地点，接通电源，将第一电机防水壳4抬起，再将钢桶9放入推动板14的顶部，接着工作人员将第一电机防水壳4放下，使抛光辊8位于钢桶9内部，通过抛光辊8和推动板 14来固定钢桶，同时气缸15启动，气缸15通过活塞杆17使铁通9向上下移动，接着工作人员按下第一电机启动开关30，第一电机5启动使伸缩杆6旋转，伸缩杆6旋转带动抛光辊8旋转，抛光辊8会抛光钢桶9的内部，并且工作人员按下第二电机启动开关31，第二电机25启动使旋转轴27旋转，旋转轴27旋转带动抛光头28旋转，同时工作人员推动推动架3使钢桶9接触抛光头28，使抛光头28抛光钢桶9的外表面，最后，抛光完成后工作人员再次按下第一电机启动开关30和第二电机启动开关31，使第一电机5和第二电机26停止工作，在拉动推动架3使钢桶9远离抛光头28，取出抛光好的铁通 9即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。