一种用于金属模具的除锈装置的制作方法

本实用新型涉及金属除锈技术领域，具体为一种用于金属模具的除锈装置。

背景技术：

金属材料以及由它们制成的结构物，在自然环境中或者在工况条件下，由于与其所处环境介质发生化学或者电化学作用而引起的变质和破坏，这种现象称为腐蚀，也就是人们常说的生锈，一般的除锈方法分为机械除锈与人工除锈，通常机械除锈，难以对金属模具进行除锈，而人工除锈效率低下，难以完成大量的模具除锈，为了解决上述问题，所以急需一种用于金属模具的除锈装置来解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于金属模具的除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属模具的除锈装置，包括主壳体、清洁装置和加压装置，所述主壳体的内部固定设置有电机，所述电机的输出端活动安装有清洁装置，所述电机一侧的主壳体内部固定安装有输料管，所述输料管一端的主壳体一侧固定安装有喷雾装置，所述输料管另一端的主壳体顶部活动安装有放料瓶，所述放料瓶的内部固定安装有加压装置，所述主壳体的内部安装有阀杆，且阀杆的一端固定安装有喷雾按钮，所述主壳体的另一侧安装有把手，所述把手的表面固定设置有防滑套，所述主壳体的表面固定安装有电源开关，所述电源开关一侧的主壳体表面固定设置有电源插孔。

优选的，所述放料瓶的表面固定设置有观察窗，且观察窗的表面固定设置有刻度表。

优选的，所述喷雾装置的底部固定安装有出水口，出水口的顶部固定安装有雾状调节器，雾状调节器的顶部固定安装有雾状喷头。

优选的，所述清洁装置的底部安装有伸缩杆，且伸缩杆的表面活动设置有第一弹簧，伸缩杆的顶部固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有钢丝圈。

优选的，所述加压装置的内部安装有导杆，且导杆延伸至加压壳体的外部，导杆的顶部安装有加压按钮，导杆的表面包裹有第二弹簧，导杆的底部安装有挡板，挡板的两侧皆安装有止回片，导杆的两侧设置有进气孔，加压壳体的底部设置有加压口，且加压壳体的底部安装有与加压口相互配合使用的止回开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于金属模具的除锈装置通过设置有输料管，用于传输放料瓶内的除锈剂，便于除锈剂的汲取避免撒漏，通过设置有喷雾装置，能有效的将除锈剂雾状化，增加喷雾面积，提高工作效率，通过设置有观察窗，能用于观察放料瓶内的除锈剂剩余的多少，便于及时的对本装置进行添加除锈剂，通过设置有防滑套，能够在拿取本装置时增加摩擦力，能有效防止手滑造成本装置的损伤，通过设置有清洁装置，通过电机带动钢丝圈旋转，能有效的除去金属表面的锈，提高工作效率，通过设置有加压装置，能够加大放料瓶中除锈剂的压力，从而加大喷射的力度与范围，能有效减少工作量。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的清洁装置示意图；

图4为本实用新型的加压装置示意图；

图5为本实用新型的喷雾装置示意图。

图中：1、主壳体；2、喷雾装置；201、雾状喷头；202、雾状调节器；203、出水口；3、电机；4、清洁装置；401、钢丝圈；402、固定板；403、第一弹簧；404、伸缩杆；5、加压装置；501、加压按钮；502、第二弹簧；503、加压壳体；504、导杆；505、加压口；506、止回开关；507、进气孔；508、挡板；509、止回片；6、放料瓶；7、输料管；8、阀杆；9、观察窗；10、电源开关；11、把手；12、喷雾按钮；13、防滑套；14、电源插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于金属模具的除锈装置，包括主壳体1、清洁装置4和加压装置5，主壳体1的内部固定设置有电机3，电机3是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机3通过导线与电源开关10进行电性连接，电机3的信型号为60ST-M01930,电机3的输出端活动安装有清洁装置4，清洁装置4是通过电机3带动伸缩杆404旋转，同时伸缩杆404带动固定板402与钢丝圈401旋转，对金属模具进行打磨除锈，电机3一侧的主壳体1内部固定安装有输料管7，输料管7是用于对除锈剂进行传输，输料管7一端的主壳体1一侧固定安装有喷雾装置2，喷雾装置2是通过输料管7将除锈剂导入出水口203，通过雾状调节器202调节好喷雾形状与大小后，除锈剂由雾状喷头201喷出，对金属模具进行清洗，输料管7另一端的主壳体1顶部活动安装有放料瓶6，放料瓶6用于存放除锈剂，放料瓶6的内部固定安装有加压装置5，加压装置5通过手指向下按压加压按钮501，加压按钮501带动导杆504向下移动，导杆504带动挡板508向下移动，在挡板508向下移动时，使止回片509闭合，将空气从加压口505挤开止回开关506压入放料瓶6内，对放料瓶6内部的除锈剂进行加压处理，主壳体1的内部安装有阀杆8，且阀杆8的一端固定安装有喷雾按钮12，通过按压喷雾按钮12同时带动阀杆8在输料管7内部横向移动，从而达到控制喷雾装置2开启与关闭的作用，主壳体1的另一侧安装有把手11，把手11用于方便拿取本装置进行工作，把手11的表面固定设置有防滑套13，防滑套13用于增加手与把手11之间的摩擦力，主壳体1的表面固定安装有电源开关10，电源开关10用于控制电机3的开启与关闭，电源开关10通过导线与电源插孔14进行电性连接，电源开关10的型号为LAI0-2K，电源开关10一侧的主壳体1表面固定设置有电源插孔14，电源插孔14连接外界电源为本装置提供电能，电源插孔14通过导线与外界电源进行电性连接。

进一步，放料瓶6的表面固定设置有观察窗9，且观察窗9的表面固定设置有刻度表，观察窗9用于对放料瓶6内的除锈剂进行观察，刻度表用于确定放料瓶6内除锈剂的剩余，便于及时的对放料瓶6进行放料。

进一步，喷雾装置2的底部固定安装有出水口203，出水口203的顶部固定安装有雾状调节器202，雾状调节器202的顶部固定安装有雾状喷头201，通过上诉零件的相互配合使用，输料管7将除锈剂导入出水口203，通过雾状调节器202调节好喷雾形状与大小后，除锈剂由雾状喷头201喷出，对金属模具进行清洗。

进一步，清洁装置4的底部安装有伸缩杆404，且伸缩杆404的表面活动设置有第一弹簧403，伸缩杆404的顶部固定安装有固定板402，固定板402的顶部固定安装有钢丝圈401，通过上诉零件的相互配合使用，电机3带动伸缩杆404旋转，同时伸缩杆404带动固定板402与钢丝圈401旋转，对金属模具进行打磨除锈。

进一步，加压装置5的内部安装有导杆504，且导杆504延伸至加压壳体503的外部，导杆504的顶部安装有加压按钮501，导杆504的表面包裹有第二弹簧502，导杆504的底部安装有挡板508，挡板508的两侧皆安装有止回片509，导杆504的两侧设置有进气孔507，加压壳体503的底部设置有加压口505，且加压壳体503的底部安装有与加压口505相互配合使用的止回开关506，通过上述零件的配合使用，手指向下按压加压按钮501，加压按钮501带动导杆504向下移动，导杆504带动挡板508向下移动，在挡板508向下移动时，使止回片509闭合，将空气从加压口505挤开止回开关506压入放料瓶6内，对放料瓶6内的除锈剂进行加压处理。

工作原理：使用前，检查各部分零件的安全性，使用时，先将除锈剂加入放料瓶6中，然后将放料瓶6安装在主壳体1上，接着用手指按压加压装置5，加压装置5将空气挤入放料瓶6中，产生压力差，将除锈剂由输料管7压向喷雾装置2，然后将电源插孔14连接外界电源，打开电源开关10，使电机3工作，同时带动清洁装置4工作，按压喷雾按钮12，使本装置一边进行喷雾，一边进行打磨，从而增加工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。