超长圆管内壁除锈设备的制作方法

文档序号:3387178阅读:172来源:国知局
专利名称:超长圆管内壁除锈设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种除锈设备,特别涉及ー种超长圆管内壁除锈设备。
技术背景 在建筑工程中钢管是ー种用途广泛的材料,安装前需要将管内铁锈及杂物清理干净。安装前一般采用人工除锈,由工人用钢管绑钢丝球等进行除锈,该方法不仅劳动量大,效率低,而且除锈的质量也达不到要求。喷砂机的出现解决了这个问题,喷砂机是现代效率高,投资较少的ー种高性价比的鋳造清理设备,喷砂机通常用于易腐蚀材料或ェ件的表面除锈、去锈,和非生锈金属的去氧化皮处理。但是在ー些中小企业或不是专业的大型企业里,往往会遇到ー批、或一部分超长的圆管内壁需要除锈的工作,利用喷砂机总是会留下残留物,除锈效果不佳。
发明内容根据以上技术问题,本实用新型提供ー种操作简单、除锈干净的超长圆管内壁除锈设备,由可变速旋转动カ头(I)、卡盘(2)、ェ件腔(3)、磨头(4)、可旋转托辊(5)、开式可调支架出)、旋转动カ头(7)、磨头主轴(8)组成,其特征在于可变速旋转动カ头(I)与卡盘
(2)后端连接,卡盘(2)前端与ェ件腔(3) —端紧密相连,所述的ェ件腔(3)的另一端端ロ侧壁安插有可旋转托辊(5);磨头主轴(8)依次穿过旋转动カ头(7)和开式可调支架(6),所述磨头主轴(8)与ェ件腔相接触的一端顶端安装有磨头(4)。本实用新型的有益效果为用本实用新型对超长圆管除锈不仅能能保证超长圆管内壁除锈干净,而且本实用新型的结构简单、操作安全。本实用新型采用多个独立部件组装而成,ー批圆管除锈完工后,可以将本实用新型进行拆卸,一些部件可以单独使用,不至于设备闲置造成浪费,如旋转动力头可以用作铣端面及镗孔之用;本实用新型的可变速旋转动カ头可以用废旧机床的床头箱改装,磨头可以用废旧无齿锯树脂砂轮片,应用效果好的同时还起到节约能源废物利用的作用。

图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
根据图I所示,对本实用新型进行进一步说明;对超长圆管内壁进行除锈时,先将超长圆管安插进ェ件腔(3),用卡盘(2)将超长圆管卡紧,然后根据超长圆管的管径大小将ェ件腔(3)端ロ的可旋转托辊(5)调好轴心,再根据所需旋转速度对可变速旋转动カ头(I)进行调整,然后再将磨头(4)伸入超长圆管的内壁,调整好磨削量,同时再调整固定好旋转动カ头(7)、选择好磨头主轴(8)的进给量,再将可调支架(6)调整到最佳位置,最后开动机器即可完成除锈工作。
权利要求1.ー种超长圆管内壁除锈设备,由可变速旋转动カ头(I)、卡盘(2)、エ件腔(3)、磨头(4)、可旋转托辊(5)、开式可调支架(6)、旋转动カ头(7)、磨头主轴(8)组成,其特征在于可变速旋转动カ头(I)与卡盘(2)后端连接,卡盘(2)前端与エ件腔(3) —端紧密相连,所述的エ件腔(3)的另一端端ロ侧壁安插有可旋转托辊(5);磨头主轴(8)依次穿过旋转动カ头(7)和开式可调支架(6),所述磨头主轴(8)与エ件腔相接触的一端顶端安装有磨头⑷。
专利摘要本实用新型是一种操作简单、除锈干净的超长圆管内壁除锈设备,由可变速旋转动力头(1)、卡盘(2)、工件腔(3)等组成,可变速旋转动力头(1)与卡盘(2)后端连接,卡盘(2)前端与工件腔(3)一端紧密相连,所述的工件腔(3)的另一端端口侧壁安插有可旋转托辊(5)。本实用新型采用多个独立部件组装而成,一批圆管除锈完工后,可以将本实用新型进行拆卸,一些部件可以单独使用,不至于设备闲置造成浪费,如旋转动力头(7)可以用作铣端面及镗孔之用;本实用新型的可变速旋转动力头(1)可以用废旧机床的床头箱改装,磨头(4)可以用废旧无齿锯树脂砂轮片,应用效果好的同时还起到节约能源废物利用的作用。
文档编号B24B27/033GK202357019SQ20112048352
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月29日 优先权日2011年11月29日
发明者朱有强, 薛贵才, 闫玉文 申请人:天津重钢机械装备股份有限公司
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