一种模芯架加工用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及模芯架加工技术领域，尤其涉及一种模芯架加工用打磨装置。

背景技术：

模芯指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件，模芯一般结构极端复杂，加工难度非常大，造价很高，模芯架是用于放置各类模芯的置物架，方便分类存储、妥善保存模芯，达到便于寻找、节约空间的目的，在模芯架加工成型后，由于前面工序中的切割、焊接等加工步骤，会造成模芯架上部存在一些毛刺，或是粘附一些凸起的杂质，如果不加处理，会对存放的模芯造成损伤，因此在模芯架加工成型后，需要对其进行打磨处理，由于模芯架比较大，而且毛刺、杂物等存在的位置不固定，使用大型机器批量化打磨定位困难，难以应用，人工打磨容易伤手，安全性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的容易伤手的缺点，而提出的一种模芯架加工用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模芯架加工用打磨装置，包括机身、安装盘和磨块，所述机身的一侧通过螺丝连接有后盖，且后盖的内部固定安装有转动电机，转动电机的输出端键连接有传动轴，传动轴的另一端通过螺丝连接有安装盘，安装盘的内部插接有磨块，安装盘的外壁转动连接有限位杆，限位杆以安装盘的圆心为中心呈环形阵列排布，安装盘的下侧设置有隔离片，且隔离片的一端和机身固定连接，机身的下侧设置有握杆，握杆的上部设置有开关。

优选的，所述后盖的内壁通过螺丝连接有安装支架，所述转动电机安装在安装支架的上部，且转动电机的外壳通过螺丝和安装支架连接。

优选的，所述机身的上部开设有连通孔，所述传动轴穿过连通孔，且传动轴通过轴承安装在连通孔的内部。

优选的，所述磨块的表面环绕磨块开设有多个安装槽，所述安装盘的内壁设置有插条，且插条插接在安装槽的内部。

优选的，所述磨块的表面开设有多个限位槽，所述限位杆的一端插接在限位槽的内部。

优选的，所述握杆远离所述的开关的一侧固定连接有弹簧，且弹簧的另一端固定连接有减震板。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以手持，对模芯架进行打磨时，可以根据毛刺、杂物等存在的位置局部打磨，使用方便，而且磨块也便于更换，省时省力。

2、本实用新型在打磨时，手握在握杆上部，不直接接触模芯架，而且在磨块和手之间设置了隔离片，能够防止打磨产生的碎屑飞溅到手上，提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模芯架加工用打磨装置的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种模芯架加工用打磨装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种模芯架加工用打磨装置的磨块结构示意图。

图中：1机身、2后盖、3转动电机、4传动轴、5安装盘、6磨块、61安装槽、62限位槽、7限位杆、8隔离片、9握杆、10减震板、11弹簧、12开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-3，一种模芯架加工用打磨装置，包括机身1、安装盘5和磨块6，机身1的一侧通过螺丝连接有后盖2，后盖2的内壁通过螺丝连接有安装支架，转动电机3安装在安装支架的上部，且转动电机3的外壳通过螺丝和安装支架连接，转动电机3为直流电机，转动电机3的输出端键连接有传动轴4，机身1的上部开设有连通孔，传动轴4穿过连通孔，且传动轴4通过轴承安装在连通孔的内部，传动轴4的另一端通过螺丝连接有安装盘5，安装盘5的内部插接有磨块6，磨块6的材料为碳化硅，磨块6的表面环绕磨块6开设有多个安装槽61，安装盘5的内壁设置有插条，且插条插接在安装槽61的内部，安装盘5的外壁转动连接有限位杆7，安装盘5的上部设置有多个连接块，连接块的上部开设有连接孔，限位杆7的两侧分别设置有插杆，插杆插接在连接孔的内部，由于插杆和连接孔的内壁存在摩擦，限位杆7在不受外力的情况下不会自行转动，限位杆7以安装盘5的圆心为中心呈环形阵列排布，磨块6的表面开设有多个限位槽62，限位杆7的一端插接在限位槽62的内部，安装盘5的下侧设置有隔离片8，且隔离片8的一端和机身1胶接，机身1的下侧设置有握杆9，机身1和握杆9为一体结构，握杆9的上部安装有开关12，后盖2的内部还安装有蓄电池，蓄电池的正极和开关12通过导线连接，开关12和转动电机3通过导线连接，转动电机3和蓄电池的负极通过导线连接，握杆9远离开关12的一侧胶接有弹簧11，且弹簧11的另一端胶接有减震板10，减震板10能够在握持时减轻手部承受的振动，握持更加舒适。

实施例：对模芯架进行打磨时，人员戴手套，一手扶住模芯架，一手握住握杆9和减震板10，握杆9和减震板10被握持时能够相互靠近，将弹簧11压缩，起到缓冲的作用，扶住模芯架的手注意远离本装置，先找准毛刺或杂物的位置，然后按动开关12，使转动电机3通电，转动电机3带动传动轴4转动，传动轴4带动安装盘5转动，安装盘5带动磨块6转动，将磨块6与需要打磨处接触，打磨时产生的碎屑能够被隔离片8阻挡，防止溅到手上，打磨完毕后，按动开关12，关闭转动电机3，更换磨块6时，保持转动电机3处于关闭状态，逐个掰开限位杆7，使限位杆7从限位槽62内部脱出，然后将磨块6从安装盘5中取出，取出时可以将镊子插入限位槽62，方便拉出磨块6，然后将新的磨块6的安装槽61对准插条，将新的磨块6插入安装盘5，由于磨块6的侧壁和安装盘5存在摩擦，磨块6不会自行脱出，转动限位杆7，将限位杆7插入限位槽62，即可将新的磨块6固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。