一种砂芯成型机的定位装置的制作方法

本实用新型属于砂芯研发制造技术领域，尤其是涉及一种砂芯成型机的定位装置。

背景技术：

在实验室研发砂芯模型过程中，需要频繁调整砂芯模型的位置，以方便操作人员调试，现有的砂芯成型台由于台面面积较大，作业范围较大，操作人员操作很不便，易出现操作失误导致研发效率的降低。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种砂芯成型机的定位装置，以解决砂芯成型台由于台面较大，操作人员操作不方便的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种砂芯成型机的定位装置，砂芯成型台上方设置有辅助定位架，辅助定位架包括两根平行相对设置的斜梁，斜梁两端各设置有一根固定柱，斜梁通过固定柱设置在砂芯成型台上，两根斜梁的间距大于砂芯成型台的宽度；

斜梁上表面设置有滑槽，每根斜梁在滑槽内设置有两个相对设置的第一定位台和第二定位台；

第一定位台包括底板，底板包括标定运行方向的尖部及与第二定位台配合的背部，底板上对称设置有两个柱台，柱台上设置有贯穿底板的定位孔，定位螺栓通过定位孔延伸至斜梁的滑槽内，定位螺栓与滑槽配合固定第一定位台，两个柱台之间为卡合吊架的卡合槽，卡合槽底部设置有防滑垫；

第二定位台与第一定位台结构一致，第一定位台的背部与第二定位台的背部相邻设置。

进一步的，所述斜梁的倾斜角度为5°-30°。

进一步的，所述固定柱与斜梁连接处设置有阻挡台。

进一步的，所述阻挡台朝向斜梁方向设置有缓冲垫。

进一步的，所述斜梁之间设置有多根辅助支架。

进一步的，所述斜梁高端一侧还设置有侧挂架，侧挂架外侧设置有覆盖砂芯成型台的护板。

相对于现有技术，本实用新型所述的砂芯成型机的定位装置具有以下优势：在砂芯成型台上方设置两根斜梁，通过斜梁上的第一定位台和第二定位台吊装吊架，砂芯成型磨具设置在吊架上，通过斜梁可方便而稳定的调整砂芯模型的高度，通过两个定位台的配合可实现多个砂芯模组的配合及间距调整，具有操作稳定、方便等的优点。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的砂芯成型机的定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的砂芯成型机的定位装置的侧视示意图。

附图标记说明：

10-斜梁；11-滑槽；12-固定柱；13-阻挡台；14-辅助支架；15-侧挂架；16-护板；21-第一定位台；22-第二定位台；23-防滑垫；24-柱台；25-底板；26-尖部；27-背部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

本技术方案所要解决的技术问题是：在实验室研发砂芯模型过程中，需要频繁调整砂芯模型的位置，以方便操作人员调试，现有的砂芯成型台由于台面面积较大，作业范围较大，操作人员操作很不便，易出现操作失误导致研发效率的降低。

为了解决上述技术问题，如图1-2所示，本实施例提供了一种砂芯成型机的定位装置，砂芯成型台上方设置有辅助定位架，辅助定位架包括两根平行相对设置的斜梁10，斜梁10之间设置有多根辅助支架14，斜梁10的倾斜角度为5°-30°，斜梁10两端各设置有一根固定柱12，斜梁10通过固定柱12设置在砂芯成型台上，固定柱12与斜梁10连接处设置有阻挡台13，阻挡台13朝向斜梁10方向设置有缓冲垫，两根斜梁10的间距大于砂芯成型台的宽度，斜梁10高端一侧还设置有侧挂架15，侧挂架15外侧设置有覆盖砂芯成型台的护板16；

斜梁10上表面设置有滑槽11，每根斜梁10在滑槽11内设置有两个相对设置的第一定位台21和第二定位台22；

第一定位台21包括底板25，底板25包括标定运行方向的尖部26及与第二定位台22配合的背部27，底板25上对称设置有两个柱台24，柱台24上设置有贯穿底板25的定位孔，定位螺栓通过定位孔延伸至斜梁10的滑槽11内，定位螺栓与滑槽11配合固定第一定位台21，两个柱台24之间为卡合吊架的卡合槽，卡合槽底部设置有防滑垫23；

第二定位台22与第一定位台21结构一致，第一定位台21的背部27与第二定位台22的背部27相邻设置。

该实施例所提供的技术方案的技术效果是：在砂芯成型台上方设置两根斜梁10，通过斜梁10上的第一定位台21和第二定位台22吊装吊架，砂芯成型磨具设置在吊架上，通过斜梁10可方便而稳定的调整砂芯模型的高度，通过两个定位台的配合可实现多个砂芯模组的配合及间距调整，具有操作稳定、方便等的优点。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。