一种刀具钻头抛光机的制作方法

本实用新型涉及刀具钻头抛光用具技术领域，具体为一种刀具钻头抛光机。

背景技术：

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡；其作业原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的；抛光盘的转速一般在1500-3000 r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

但是，现有的抛光机的抛光轮在进行抛光作业时，刀具钻头的位置或者角度无法进行适当的调节，使得抛光轮无法在最合适位置或者从最合适的角度对刀具钻头进行抛光作业。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种刀具钻头抛光机，以解决上述背景技术中提出现有的抛光机的抛光轮在进行抛光作业时，刀具钻头的位置无法进行适当的调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀具钻头抛光机，包括抛光轮，所述抛光轮通过传动轴与电机连接，所述电机下方设置有连接支架，且连接支架下端设置有底座，所述底座上端面设置有第一线轨，且第一线轨上端面嵌合有第一滑块，并且第一滑块上设置有第二线轨安装板，所述第二线轨安装板上设置有第二线轨，且第二线轨上端嵌合有第二滑块，并且第二滑块上端设置有活动板，所述第一线轨和第二线轨两侧均设置有挡板，所述活动板上通过第一转轴连接有旋转板，且旋转板上通过第二转轴连接有固定块安装板，并且固定块安装板两侧均设置有手柄，所述固定块安装板上设置有固定块，且固定块中间设置有顶尖，并且顶尖后末端设置有调节丝杆。

优选的，所述旋转板通过第一转轴与活动板构成旋转活动结构，且旋转角度为0-360°。

优选的，所述固定块安装板通过第二转轴与旋转板构成旋转活动结构，且旋转角度为0-360°。

优选的，所述固定块通过固定块安装板、旋转板、活动板和第二滑块与第二线轨构成前后方向水平平直移动活动结构。

优选的，所述固定块通过固定块安装板、旋转板、活动板、第二滑块、第二线轨和第一滑块与第一线轨构成左右方向水平平直移动活动结构。

优选的，所述顶尖通过调节丝杆与固定块构成水平平直移动活动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该刀具钻头抛光机设置有可以两道线轨，其中一道线轨使得刀具钻头的位置可以进行左右方向的水平调节，另一道线轨使得刀具钻头的位置可以进行前后方向的水平调节，使得在进行抛光作业时，抛光轮可以在最合适位置对刀具钻头进行抛光作业，并且该装置还设置有两个转轴，使得刀具钻头的角度可以进行360°的调节，使得在进行抛光作业时，抛光轮可以在从最合适的角度对刀具钻头进行抛光作业。

附图说明

图1为本实用新型一种刀具钻头抛光机结构示意图；

图2为本实用新型一种刀具钻头抛光机图1分解图；

图3为本实用新型一种刀具钻头抛光机图1中单个调节丝杆放大图；

图4为本实用新型一种刀具钻头抛光机图1中顶尖放大图。

图中：1、抛光轮，2、电机，3、连接支架，4、第一线轨，5、底座，6、挡板，7、第二线轨安装板，8、第一转轴，9、第二线轨，10、第二滑块，11、活动板，12、旋转板，13、第二转轴，14、固定块安装板，15、手柄，16、调节丝杆，17、顶尖，18、固定块，19、传动轴、20、第一滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种刀具钻头抛光机，包括抛光轮1，所述抛光轮1通过传动轴19与电机2连接，所述电机2下方设置有连接支架3，且连接支架3下端设置有底座5，所述底座5上端面设置有第一线轨4，且第一线轨4上端面嵌合有第一滑块20，并且第一滑块20上设置有第二线轨安装板7，所述第二线轨安装板7上设置有第二线轨9，且第二线轨9上端嵌合有第二滑块10，并且第二滑块10上端设置有活动板11，第一线轨4和第二线轨9两侧均设置有挡板6，活动板11上通过第一转轴8连接有旋转板12，且旋转板12上通过第二转轴13连接有固定块安装板14，并且固定块安装板14两侧均设置有手柄15，旋转板12通过第一转轴8与活动板11构成旋转活动结构，且旋转角度为0-360°，这使得固定在固定块18之间的刀具钻头的角度可以进行水平方向的360°的调节，使得在进行抛光作业时，抛光轮1可以在从最合适的角度对刀具钻头进行抛光作业，固定块安装板14上设置有固定块18，且固定块18中间设置有顶尖17，并且顶尖17后末端设置有调节丝杆16，固定块安装板14通过第二转轴13与旋转板12构成旋转活动结构，且旋转角度为0-360°，这使得固定在固定块18之间的刀具钻头的角度可以进行垂直方向的360°的调节，使得在进行抛光作业时，抛光轮1可以在从最合适的角度对刀具钻头进行抛光作业，固定块18通过固定块安装板14、旋转板12、活动板11和第二滑块10与第二线轨9构成前后方向水平平直移动活动结构，这使得固定在固定块18之间的刀具钻头的位置可以进行前后方向的水平调节，使得在进行抛光作业时，抛光轮1可以在最合适位置对刀具钻头进行抛光作业，固定块18通过固定块安装板14、旋转板12、活动板11、第二滑块10、第二线轨9和第一滑块20与第一线轨4构成左右方向水平平直移动活动结构，这使得固定在固定块18之间的刀具钻头的位置可以进行左右方向的水平调节，使得在进行抛光作业时，抛光轮1可以在最合适位置对刀具钻头进行抛光作业，顶尖17通过调节丝杆16与固定块18构成水平平直移动活动结构，这使得刀具钻头的固定可以更加牢固。

作业原理：在使用该刀具钻头抛光机时，首先将需要进行抛光作业的刀具钻头放置在固定块18之间，然后旋转调节丝杆16，使得在调节丝杆16的推动下，顶尖17向着刀具钻头靠近，直至将刀具钻头抵住固定块18，从而将刀具钻头牢牢固定住，接着转动旋转板12，使得旋转板12通过第一转轴8的作用可以沿水平方向转动，从而可以对刀具钻头水平方向的角度进行调节，再通过按压手柄15，使得固定块安装板14通过第二转轴13的作用可以沿垂直方向转动，从而可以对刀具钻头垂直方向的角度进行调节，将刀具钻头的角度调节到最佳后，先用手握住手柄15，将固定块18通过第二滑块10的作用，沿着第二线轨9在前后方向水平移动，从而可以对刀具钻头的前后位置进行调节，当刀具钻头处于最佳位置后，再将电机2的电源接通，使得在电机2的驱动下，传动轴19带动抛光轮1旋转，然后用手握着手柄15，将固定块18通过第一滑块20的作用，沿着第一线轨4在左右方向水平移动，使得着刀具钻头可以向抛光轮1靠近，直到处于最合适的位置对刀具钻头进行抛光作业，在进行抛光作业的过程中，可通过用手控制手柄15，来适当的调节刀具钻头的抛光角度，使得抛光效果最佳，以上为该刀具钻头抛光机的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。