一种镀锌行业酸洗车间管道系统的制作方法

本实用新型涉及镀锌行业设备技术领域，具体为一种镀锌行业酸洗车间管道系统。

背景技术：

利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法，酸洗工艺的酸洗液一般为多种酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氢氟酸等，这些混合酸的腐蚀性很强，同时具有很强的氧化性、较高的腐蚀介质的温度，这对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求。不锈钢酸洗生产线工艺从生产到废水废气回收系统，各个环节都存在很强的腐蚀状态，因此防腐材料选择的好坏直接关系到设备、车间地坪、地沟、废水废气的环保回收系统等处的正常使用。

现有的镀锌钢管酸洗设备在使用过程中存在一些缺陷，例如酸洗前后不对材料进行冲洗，酸洗的效率较低，以及酸洗过程中的酸雾不进行吸收，容易造成污染，酸洗后不进行烘干作业，容易与空气再次氧化。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种镀锌行业酸洗车间管道系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种镀锌行业酸洗车间管道系统，包括酸洗箱，所述酸洗箱内左右两侧端面中间分别设置有进料口和出料口，所述酸洗箱内顶端面左右两侧分别设置有上左隔板和上右隔板，所述酸洗箱内底端面左右两侧分别设置有下左隔板和下右隔板，所述上左隔板和上右隔板分别与下左隔板和下右隔板对应设置，所述上左隔板与酸洗箱左侧壁之间设置有进料冲洗装置，所述上左隔板和上右隔板之间设置有酸洗装置，所述上右隔板和酸洗箱内右侧壁之间设置有竖板，所述上右隔板和竖板之间设置有出料冲洗装置，所述竖板和酸洗箱内右侧壁之间设置有烘干装置，所述下左隔板和酸洗箱内左侧壁之间设置有进料冲洗过滤室，所述下左隔板和下右隔板之间设置有酸洗过滤室，所述下右隔板和酸洗箱内右侧壁之间设置有出料冲洗过滤室。

优选的，所述进料冲洗装置包括进料水泵，所述进料水泵在酸洗箱上端面左侧安装设置，所述进料水泵输入端连接第一进水管一端，所述第一进水管另一端伸入酸洗箱内并连通设置有第一连接管，所述第一连接管底部连通设置有若干喷水管，所述第一连接管右端连接水幕管一端，所述水幕管在上左隔板内设置，所述水幕管另一端置于上左隔板底端面开口处设置。

优选的，所述酸洗装置包括耐酸泵，所述耐酸泵输出端连接进酸管一端，所述进酸管另一端伸入酸洗箱内并连接有第二连接管，所述第二连接管底部连通设置有若干喷酸管。

优选的，所述出料冲洗装置包括出料水泵，所述出料冲洗装置和进料冲洗装置结构相同设置。

优选的，所述烘干装置包括热风机，所述热风机输入端连接有进风管，所述热风机输出端连接出风管一端，所述出风管另一端伸入酸洗箱内并连接有热风喷头。

优选的，所述酸洗箱前方从左到右依次设置有第一水箱、酸液箱以及第二水箱，所述进料水泵输入端与第一水箱之间连接有第一抽水管，所述出料水泵输入端与第二水箱之间连接有第二抽水管，所述耐酸泵输入端与酸液箱之间连接有抽酸管。

优选的，所述进料冲洗过滤室、酸洗过滤室以及出料冲洗过滤室内均设置有过滤网，所述进料冲洗过滤室和出料冲洗过滤室内的过滤网对应酸洗箱左右侧壁上分别设置有进料过滤出口和出料过滤出口，所述进料冲洗过滤室和出料冲洗过滤室对应的酸洗箱前端面分别与第一水箱和第二水箱之间连接有第一回流管和第二回流管，所述酸洗过滤室对应的酸洗箱前端面连接有废酸液排管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，操作容易，通过冲洗-酸洗-冲洗-烘干的流程对材料镀锌前进行酸洗处理，冲洗过程中的水资源进行循环利用，避免浪费，酸洗过程中的酸雾通过水幕吸收，避免外泄，造成污染，酸洗后的废液单独排放后也会进行处理。

附图说明

图1为一种镀锌行业酸洗车间管道系统的剖面结构示意图；

图2为一种镀锌行业酸洗车间管道系统的俯视图结构示意图。

图中：1-进料冲洗过滤室，2-过滤网，3-进料过滤出口，4-进料口，5-水幕管，6-喷水管，7-酸洗箱，8-第一连接管，9-第一进水管，10-进料冲洗装置，11-进料水泵，12-上左隔板，13-进酸管，14-耐酸泵，15-酸洗装置，16-第二连接杆，17-喷酸管，18-出料冲洗装置，19-出料水泵，20-烘干装置，21-热风机，22-进风管，23-出风管，24-竖板，25-热风喷头，26-出料口，27-出料过滤出口，29-出料冲洗过滤室，30-下右隔板，32-酸洗过滤室，33-下左隔板，35-第一回流管，36-第一抽水管，37-第一水箱，38-抽酸管，39-酸液箱，40-废酸液排管，41-第二抽水管，42-第二水箱，43-第二回流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种镀锌行业酸洗车间管道系统，包括酸洗箱7，所述酸洗箱7内左右两侧端面中间分别设置有进料口4和出料口26，所述酸洗箱7内顶端面左右两侧分别设置有上左隔板12和上右隔板34，所述酸洗箱7内底端面左右两侧分别设置有下左隔板33和下右隔板30，所述上左隔板12和上右隔板34分别与下左隔板33和下右隔板30对应设置，所述上左隔板12与酸洗箱7左侧壁之间设置有进料冲洗装置10，所述上左隔板12和上右隔板34之间设置有酸洗装置15，所述上右隔板34和酸洗箱7内右侧壁之间设置有竖板24，所述上右隔板34和竖板24之间设置有出料冲洗装置18，所述竖板24和酸洗箱7内右侧壁之间设置有烘干装置20，所述下左隔板33和酸洗箱7内左侧壁之间设置有进料冲洗过滤室1，所述下左隔板33和下右隔板30之间设置有酸洗过滤室32，所述下右隔板3和酸洗箱7内右侧壁之间设置有出料冲洗过滤室29。

所述进料冲洗装置10包括进料水泵11，所述进料水泵11在酸洗箱7上端面左侧安装设置，所述进料水泵11输入端连接第一进水管9一端，所述第一进水管9另一端伸入酸洗箱7内并连通设置有第一连接管8，所述第一连接管8底部连通设置有若干喷水管6，所述第一连接管8右端连接水幕管5一端，所述水幕管5在上左隔板12内设置，所述水幕管5另一端置于上左隔板12底端面开口处设置。

所述酸洗装置15包括耐酸泵14，所述耐酸泵14输出端连接进酸管13一端，所述进酸管13另一端伸入酸洗箱7内并连接有第二连接管16，所述第二连接管16底部连通设置有若干喷酸管17。

所述出料冲洗装置18包括出料水泵19，所述出料冲洗装置18和进料冲洗装置10结构相同设置。

所述烘干装置20包括热风机21，所述热风机21输入端连接有进风管22，所述热风机21输出端连接出风管23一端，所述出风管23另一端伸入酸洗箱7内并连接有热风喷头25。

所述酸洗箱7前方从左到右依次设置有第一水箱37、酸液箱39以及第二水箱42，所述进料水泵11输入端与第一水箱37之间连接有第一抽水管36，所述出料水泵19输入端与第二水箱42之间连接有第二抽水管41，所述耐酸泵14输入端与酸液箱39之间连接有抽酸管38。

所述进料冲洗过滤室1、酸洗过滤室32以及出料冲洗过滤室29内均设置有过滤网2，所述进料冲洗过滤室1和出料冲洗过滤室29内的过滤网2对应酸洗箱7左右侧壁上分别设置有进料过滤出口3和出料过滤出口27，所述进料冲洗过滤室1和出料冲洗过滤室29对应的酸洗箱7前端面分别与第一水箱37和第二水箱42之间连接有第一回流管35和第二回流管43，所述酸洗过滤室32对应的酸洗箱7前端面连接有废酸液排管40。

本实用新型的工作原理是：本实用新型为一种镀锌行业酸洗车间管道系统，在对材料进行镀锌之前，需要对其表面的氧化物进行酸洗，将待酸洗的材料从酸洗箱7左端的进料口4置入，进料水泵11将第一水箱37中的水通过喷水管6对材料表面进行喷淋清洗，去除杂质并通过过滤网2进行过滤，过滤后的水通过第一回流管35流回到第一水箱37中，水资源循环利用，节约水资源，随后待酸洗材料置于酸洗装置15下方，耐酸泵14将酸液箱39中的酸液通过喷酸管17喷洒在材料表面，对材料进行酸洗，酸洗后的酸液过滤过滤网2过滤并从废酸液排管40排出，酸洗后的材料置于出料冲洗装置18下方，出料冲洗装置18包括出料水泵19，出料冲洗装置18和进料冲洗装置10结构相同设置，这里不再赘述清洗过程，随后材料置于烘干装置20下方，热风机21对材料吹热风，加速表面干燥，实现烘干作用，此外，第一连接管8右端连接水幕管5一端，水幕管5在上左隔板12内设置，水幕管5另一端置于上左隔板12底端面开口处设置，水幕管5喷出的水幕能够吸收喷酸管17喷出的酸雾，防止酸雾溢出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。