一种用无铬酮酸洗进行金属器件钝化的循环装置的制作方法

本实用新型涉及循环装置技术领域，尤其涉及一种用无铬酮酸洗进行金属器件钝化的循环装置。

背景技术：

金属表面状态变化所引起的金属电化学行为使它具有贵金属的某些特征(低的腐蚀速率、正的电极电势)的过程。若这种变化因金属与介质自然作用产生，称为化学钝化或自钝化。随着化学技术的发展，现有的金属器具为了增加其使用寿命，且避免某些特殊金属器件发生氧化反应，都使用无铬酮酸来对金属器件进行有效清洗，使其钝化。

然而，对于现有的一些用于金属器件钝化的无铬酮酸清洗循环装置来说，对于整个工作的钝化效果不够明显，且用无铬酮酸清洗的效率相对较低，同时喷洒的接触面积不均匀，因此，亟需一种用无铬酮酸洗进行金属器件钝化的循环装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用无铬酮酸洗进行金属器件钝化的循环装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用无铬酮酸洗进行金属器件钝化的循环装置，包括收液箱，所述收液箱底部四角外壁均通过螺栓固定有支撑块，且收液箱的顶部外开有通孔，所述通孔内壁通过螺钉固定有进液斗，且进液斗的底部四周外壁均通过螺纹连接有过滤网，所述收液箱顶部两侧外壁均通过螺栓固定有侧柱，且两个侧柱相对一侧外壁均通过螺钉固定有电动滑轨，所述收液箱靠近两个侧柱一侧顶部外壁通过螺栓固定有固定座，且两个固定座的顶部外壁均通过螺纹连接有支架两个所述支架的顶部外壁均套接有轴套，且两个轴套分别滑动于两个电动滑轨的底部内壁，两个所述轴套相对一侧外壁均通过螺栓固定有顶板，且两个顶板相对一侧外壁均通过螺栓固定有同一个储液箱，所述储液箱的顶部外壁设置有进液管，且储液箱底部外壁开有三个连接孔，三个所述连接孔内壁均插接有输液管，且三个输液管的圆周外壁均通过螺纹连接有喷淋头，三个所述喷淋头的顶部外壁均开有等距离分布的凹槽，且凹槽的底部内壁通过螺纹连接有喷嘴，所述喷嘴的一端通过螺纹连接有细管，且细管一端通过螺纹与输液管相连接。

优选的，所述储液箱底部外壁通过螺栓固定有防溅罩，且储液箱的一侧外壁开有插孔，收液箱的底部外壁通过螺栓固定有抽液泵，抽液泵的输出端通过螺纹连接有连接管。

优选的，所述侧柱的一侧开有安装孔，且安装孔与插孔内壁均与连接管相连接。

优选的，所述收液箱顶部外壁通过螺栓固定有两个限位板，且收液箱靠近限位板的一侧外壁通过螺钉固定有两个固定板。

优选的，两个所述固定板的顶部外壁均设置有转轴，且两个转轴相对一侧外壁均通过螺纹连接有金属器件。

优选的，所述转轴一侧外壁通过螺钉固定有固定件，且固定件的顶部外壁设置有紧固螺栓。

优选的，所述电动滑轨和抽液泵均通过导线连接有开关，且开关均通过信号线与控制器的输出端相连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用无铬酮酸洗进行金属器件钝化的循环装置，具备以下有益效果：

1.该用于无铬酮酸洗进行金属器件钝化的循环装置，通过在喷淋头上设置有等距离分布的凹槽，且在凹槽的内部设置有喷嘴，同时在输液管上开有若干小孔，孔内插接有细管，使得喷淋头在进行喷洒时，能够增大无铬酮酸与金属器件的接触面积，提高了其钝化的效率和质量。

2.该用于无铬酮酸洗进行金属器件钝化的循环装置，通过在收液箱的顶部开有进液斗，且在储液箱的底部设置有抽液泵，抽液泵上连接有连接管，喷淋金属器件用的多余无铬酮酸会通过进液斗流入收液箱内，再通过抽液泵将其通过连接管导回储液箱内，完成对无铬酮酸的循环利用，有利于促进循环装置的工作效率，降低成本。

3.该用于无铬酮酸洗进行金属器件钝化的循环装置，通过设置有防溅罩，能够防止无铬酮酸在喷淋的过程中，防止无铬酮酸四溅滴落而损坏周围事物，提高了整个装置安全性，同时设置有电动滑轨，能够带动喷淋头上下移动，促进了整个装置的钝化效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，且钝化效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用无铬酮酸洗进行金属器件钝化的循环装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用无铬酮酸洗进行金属器件钝化的循环装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用无铬酮酸洗进行金属器件钝化的循环装置喷淋头的结构示意图。

图中：1-支撑块、2-收液箱、3-固定座、4-侧柱、5-滑轨、6-支架、7-轴套、8-顶板、9-储液箱、10-喷淋头、11-防溅罩、12-限位板、13-金属器件、14-固定件、15-抽液泵、16-连接管、17-阀门、18-凹槽、19-输液管、20-喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种用无铬酮酸洗进行金属器件钝化的循环装置，包括收液箱2，收液箱2底部四角外壁均通过螺栓固定有支撑块1，且收液箱2的顶部外开有通孔，通孔内壁通过螺钉固定有进液斗，且进液斗的底部四周外壁均通过螺纹连接有过滤网，收液箱2顶部两侧外壁均通过螺栓固定有侧柱4，且两个侧柱4相对一侧外壁均通过螺钉固定有电动滑轨5，促进了整个装置的钝化效果，收液箱2靠近两个侧柱4一侧顶部外壁通过螺栓固定有固定座3，且两个固定座3的顶部外壁均通过螺纹连接有支架6两个支架6的顶部外壁均套接有轴套7，且两个轴套7分别滑动于两个电动滑轨5的底部内壁，两个轴套7相对一侧外壁均通过螺栓固定有顶板8，且两个顶板8相对一侧外壁均通过螺栓固定有同一个储液箱9，储液箱9的顶部外壁设置有进液管，且储液箱9底部外壁开有三个连接孔，三个连接孔内壁均插接有输液管19，且三个输液管19的圆周外壁均通过螺纹连接有喷淋头10，三个喷淋头10的顶部外壁均开有等距离分布的凹槽18，且凹槽18的底部内壁通过螺纹连接有喷嘴20，能够增大无铬酮酸与金属器件的接触面积，提高了其钝化的效率和质量，喷嘴20的一端通过螺纹连接有细管，且细管一端通过螺纹与输液管19相连接。

本实用新型中，储液箱9底部外壁通过螺栓固定有防溅罩11，防止无铬酮酸四溅滴落而损坏周围事物，提高了整个装置安全性，且储液箱9的一侧外壁开有插孔，收液箱2的底部外壁通过螺栓固定有抽液泵15，有利于促进循环装置的工作效率，降低成本，抽液泵15的输出端通过螺纹连接有连接管16。

本实用新型中，侧柱4的一侧开有安装孔，且安装孔与插孔内壁均与连接管16相连接。

本实用新型中，收液箱2顶部外壁通过螺栓固定有两个限位板12，且收液箱2靠近限位板12的一侧外壁通过螺钉固定有两个固定板。

本实用新型中，两个固定板的顶部外壁均设置有转轴，且两个转轴相对一侧外壁均通过螺纹连接有金属器件13。

本实用新型中，转轴一侧外壁通过螺钉固定有固定件14，且固定件14的顶部外壁设置有紧固螺栓。

本实用新型中，电动滑轨5和抽液泵15均通过导线连接有开关，且开关均通过信号线与控制器的输出端相连接。

工作原理：使用时，将金属器件13通过固定件14固定于支撑板的中央，再通过紧固螺栓将其固定住，紧接着将无铬酮酸从进液管中倒入储液箱9，通过控制器启动电动滑轨5，将滑块7连接的储液箱9向下移动，在此期间，无铬酮酸通过输液管19进入喷淋头10内部，再由喷淋头10凹槽18上的喷嘴20喷出，无铬酮酸喷到金属器件13上完成钝化工作，同时安装于储液箱9底部的防溅罩11，能够防止无铬酮酸四溅，喷淋的无铬酮酸通过进液斗进入收液箱2，通过抽液泵15将多余的无铬酮酸从连接管16内抽出，再导回储液箱9内，完成循环工作，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。