一种便于安装的无心磨床托板的制作方法

本实用新型涉及磨床托板技术领域，具体为一种便于安装的无心磨床托板。

背景技术：

无心磨也叫无心磨削，是磨削加工的一种，有导轮和磨削轮两个砂轮，导轮带动圆柱形工件在垫铁上转动，磨削轮对工件起磨削作用，无心磨砂轮与导轮、托板相互作用，对工件进行磨削。

无心磨托板顶端的合金部分易磨损，更换整个托板耗费人力物力，普通托板不方便牢固固定在无心磨装置上。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的无心磨床托板，具备托板顶端可拆卸，托板合金部分磨损后不需要更换整个托板，托板方便固定在无心磨装置上，且结构稳定的优点，解决了无心磨托板顶端的合金部分易磨损，更换整个托板耗费人力物力，普通托板不方便牢固固定在无心磨装置上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的无心磨床托板，包括连接板、板头、基体和基座，所述板头底端与基体顶端贴合，所述板头和基体贴合处分别设置有两个上下对称的L形凸块，所述两个L形凸块卡接在连接板内的凹槽内，所述基体一侧下端固定有固定板，所述基体安装在基座上，所述固定板贴合基座，所述固定板顶端设置成一个斜面，所述基座位于固定板上方的位置设置有与固定板顶端斜面上下对称的斜面，所述基座上的斜面和固定板顶端的斜面之间安装有斜板，所述斜板上下两端均设置成斜面，所述斜板上下两端分别与基座上的斜面和固定板顶端的斜面贴合。

优选的，所述板头底端设置有第一卡块，所述第一卡块卡接在基体顶端。

优选的，所述连接板背离板头的一侧焊接有半圆环，所述连接板底端背离基体的一侧固定有连接块，所述连接块贴合基体一侧。

优选的，所述连接块上安装有第一螺丝，所述基体一侧与连接块贴合处开设有螺纹槽，所述第一螺丝穿过连接块螺纹安装在螺纹槽中。

优选的，所述基体底端固定有第二卡块，所述基座上开设有卡槽，所述第二卡块卡接在卡槽内。

优选的，所述基座上背离固定板的一侧安装有第二螺丝，所述斜板中间开设有圆孔。

优选的，所述第二螺丝穿过基座上的槽孔和圆孔。

优选的，所述第二螺丝穿过圆孔的部分上螺纹安装有螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置连接板、第一螺丝和连接块，达到了托板顶端可拆卸，托板合金部分磨损后不需要更换整个托板的效果，本实用新型设置有连接板、第一螺丝和连接块，板头和基体贴合处的L形凸块卡接在连接板上的凹槽内，通过连接板将板头和基体固定连接，板头底端的第一卡块卡接在基体顶端，通过第一卡块限制板头在水平方向的移动，通过第一螺丝将连接块固定在基体上，从而使连接板与基体不发生相对位移，托板上的合金设置在板头上，需要更换板头时，将第一螺丝拧出，再取下连接板，最后将板头从基体顶端取下，换上新的板头即可。

2、本实用新型通过设置固定板、第二螺丝和斜板，达到了托板方便固定在无心磨装置上，且结构稳定的效果，本实用新型设置有固定板、第二螺丝和斜板，通过第二卡块和卡槽限制基体水平方向的位移，拧紧螺母后，螺母压迫斜板向基座方向横移，通过斜板的横移将固定板向下压紧，从而将基体稳定定位在基座上。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的基体和板头连接结构示意图；

图3为本实用新型的连接块连接结构示意图；

图4为本实用新型的基座连接结构示意图。

图中：1、连接板；2、板头；3、基体；4、基座；11、第一螺丝；12、连接块；13、半圆环；21、第一卡块；31、第二卡块；32、固定板；33、螺纹槽；41、第二螺丝；42、斜板；43、圆孔；44、螺母；45、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于安装的无心磨床托板，包括连接板1、板头2、基体3和基座4，基体3底端固定有第二卡块31，基座4上开设有卡槽45，第二卡块31卡接在卡槽45内，通过第二卡块31和卡槽45限制基体3水平方向的位移；基体3一侧下端固定有固定板32，固定板32与基体3一体成型，基体3安装在基座4上，通过基座4固定基体3，固定板32贴合基座4，固定板32顶端设置成一个斜面，基座4位于固定板32上方的位置设置有与固定板32顶端斜面上下对称的斜面，基座4上的斜面和固定板32顶端的斜面之间安装有斜板42，斜板42上下两端均设置成斜面，斜板42上下两端分别与基座4上的斜面和固定板32顶端的斜面贴合，通过斜板42向下压迫固定板32，从而固定基体3；基座4上背离固定板32的一侧安装有第二螺丝41，斜板42中间开设有圆孔43，第二螺丝41穿过基座4上的槽孔和圆孔43，第二螺丝41与基座4上的槽孔和圆孔43之间不发生摩擦，第二螺丝41穿过圆孔43的部分上螺纹安装有螺母44。拧紧螺母44后，螺母44压迫斜板42向基座4方向横移，通过斜板42的横移将固定板32向下压紧，从而将基体3稳定定位在基座4上。

板头2底端与基体3顶端贴合，板头2底端设置有第一卡块21，第一卡块21卡接在基体3顶端，通过第一卡块21限制板头2在水平方向的移动；板头2和基体3贴合处分别设置有两个上下对称的L形凸块，两个L形凸块卡接在连接板1内的凹槽内，通过连接板1将板头2和基体3固定连接；连接板1与两个L形凸块之间紧密配合，安装和拆卸时需要使用小锤敲击连接板1，循序安装或拆卸，连接板1背离板头2的一侧焊接有半圆环13，方便辅助安装连接板1；连接板1底端背离基体3的一侧固定有连接块12，连接块12贴合基体3一侧，连接块12上安装有第一螺丝11，基体3一侧与连接块12贴合处开设有螺纹槽33，第一螺丝11穿过连接块12螺纹安装在螺纹槽33中，通过第一螺丝11将连接块12固定在基体3上，从而使连接板1与基体3不发生相对位移。托板上的合金设置在板头2上，需要更换板头2时，将第一螺丝11拧出，再取下连接板1，最后将板头2从基体3顶端取下，换上新的板头2即可。

工作原理：先将基体3放置在基座4上，使第二卡块31卡接在卡槽45内，再将斜板42放置在固定板32和基座4上的斜面之间，将第二螺丝41穿过基座4和斜板42，再拧紧螺母44；将板头2放置在基体3顶端，使第一卡块21卡接在基体3顶端，再将连接板1安装在板头2和基体3上的L形凸块上，最后再将第一螺丝11螺纹安装在基体3上的螺纹槽33中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。