一种破碎机剪切刀磨床的制作方法

本实用新型涉及一种刀具磨床，尤其涉及一种破碎机剪切刀磨床。

背景技术：

破碎机一般用于将大块物料剪切成小块物料，在长期使用的过程中，内部的剪切刀会钝化，从而影响破碎效力，因此需要对剪切刀进行冲磨，让刀锋变得锋利。传统方法是将剪切刀在砂轮上进行手工摩擦，该方式效率很低，劳动强度大；市面上有的出现了磨刀机，其精度低，导致实用性不够强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种破碎机剪切刀磨床，解决了现有磨刀方法效率低，以及磨刀机精度不足、操作不便的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种破碎机剪切刀磨床，其特征在于：包括磨床架，该磨床架上以滑动方式设置有支撑架，所述支撑架通过驱动机构相对磨床架往复滑动；在所述支撑架上方设置有竖导轨、电机、电机固定架、螺杆，支撑架下方设置有轴承座，所述竖导轨下端与支撑架固定，所述螺杆末端穿过支撑架与轴承座固定，其顶端设置有旋转把手，螺杆的中部螺纹连接所述电机固定架，在靠近竖导轨一侧的所述电机固定架上设置有竖滑块，所述竖滑块与竖导轨可滑动连接，所述电机固定架与所述电机固定连接，所述电机的输出轴穿过所述支撑架并连接有磨轮，在磨轮与磨床架之间设置有夹紧机构。

具体的，所述夹紧机构包括设置在磨床架中部的斜面体，在斜面体的低端处设置有用于固定剪切刀的压板，所述压板一端通过第一螺栓与斜面体铰接，远离第一螺栓的所述压板一端与剪切刀紧贴，在斜面体高端与第一螺栓之间的所述压板上设置有腰形孔，腰形孔内设置有第二螺栓，所述第二螺栓与斜面体连接。

具体的，在所述磨床架顶面设置有两根平行的横滑轨，支撑架底部安装有与横滑轨配合的滑轮，所述滑轮安装在横滑轨上。

具体的，所述驱动机构包括步进电机，所述步进电机安装在支撑架一侧，在靠近所述步进电机一侧的所述磨床架上设置有齿条，所述步进电机的输出轴连接有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合。

具体的，所述支撑架上还设置有控制操作平台，所述控制平台上设置有紧急制动按钮。

具体的，在靠近磨轮处还设置有进水管。

具体的，所述磨床架中部设置有环形凹槽，所述环形凹槽包围所述夹紧机构的周边。

环形凹槽的作用是收集磨削的碎屑以及冷却水，以便统一处理。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过用夹具固定剪切刀，并通过旋转把手调节磨轮的位置，使剪切刀的刀锋面紧贴磨轮的轮面，在往复运动的过程中，剪切刀的刀锋面与磨轮的轮面摩擦，实现了精确的自动操作，大幅提高了工作的效率；

2、开机过程中，通过进水管通水，冷却磨轮和剪切刀，控制了磨轮和剪切刀的温度，提高了磨刀效率和质量。

附图说明

图1是本实用新型一种破碎机剪切刀磨床示意图；

图2是本实用新型调节磨轮的结构剖视图；

图3是本实用新型一种破碎机剪切刀磨床的侧面剖示图；

图4是本实用新型夹紧机构的示意图。

附图中，1-磨床架，2-支撑架，3-竖导轨，4-电机，5-电机固定架，6-螺杆，7-轴承座，8-旋转把手，9-竖滑块，10-磨轮，11-斜面体，12-剪切刀，13- 压板，14-第一螺栓，15-腰形孔，16-第二螺栓，17-横滑轨，18-滑轮，19-步进电机，20-齿条，21-齿轮，22-控制平台，23-紧急制动按钮，24-进水管，25- 环形凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

实施例：

如图1-4所示，根据本实用新型的一种破碎机剪切刀磨床，包括磨床架1，该磨床架1上设置有支撑架2，在磨床架1顶面设置有两根平行的横滑轨17，支撑架2底部安装有与横滑轨17配合的滑轮18，滑轮18安装在横滑轨17上，使得支撑架2可以相对磨床架1滑动。

支撑架2通过驱动机构相对磨床架1往复滑动；如附图2所示，驱动机构包括步进电机19，步进电机19安装在支撑架2一侧，在靠近步进电机19 一侧的磨床架1上设置有齿条20，步进电机19的输出轴连接有齿轮21，齿轮21与齿条20相互啮合。

在支撑架2上方设置有竖导轨3、电机4、电机固定架5、螺杆6，支撑架2下方设置有轴承座7，竖导轨3下端与支撑架2固定，螺杆6末端穿过支撑架2与轴承座7固定，其顶端设置有旋转把手8，螺杆6的中部螺纹连接电机固定架5，在靠近竖导轨3一侧的电机固定架5上设置有竖滑块9，竖滑块 9与竖导轨3可滑动连接，电机固定架5与电机4固定连接，电机4的输出轴穿过支撑架2并连接有磨轮10。

在磨轮10与磨床架1之间设置有夹紧机构。如附图3-4所示，夹紧机构包括设置在磨床架1中部的斜面体11，在斜面体11的低端处设置有用于固定剪切刀12的压板13，压板13一端通过第一螺栓14与斜面体11铰接，远离第一螺栓14的压板13一端与剪切刀12紧贴，在斜面体11高端与第一螺栓 14之间的压板13上设置有腰形孔15，腰形孔15内设置有第二螺栓16，第二螺栓16与斜面体11连接。

支撑架2上还设置有控制平台22，控制平台22上设置有紧急制动按钮 23。

在靠近磨轮10处还设置有进水管24，用于冷却磨轮10和剪切刀12.

磨床架1中部设置有环形凹槽25，环形凹槽25包围夹紧机构的周边，用于收集磨削的碎屑以及冷却水，以便统一处理。

本实用新型的工作原理：开始前，转动旋转把手8使磨轮10升高，操作人员将需要打磨的剪切刀12放在斜面体11上，转动调整压板13的位置使其压在剪切刀12上；然后锁紧第一螺栓14和第二螺栓15，启动电机4，此时转动旋转把手8，带动电机固定架5、电机4向下运动，使磨轮10接触剪切刀12的刀面，然后开启步进电机19，在齿轮21和齿条20的作用下实现往返磨削运动。开机过程中，通过进水管24通水，冷却磨轮10和剪切刀12，控制了磨轮10和剪切刀12的温度，提高了磨刀效率和质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。