前混式除锈机高压除锈喷嘴无压差旋转接头的制作方法

本实用新型前混式除锈机高压除锈喷嘴无压差旋转接头，具体的说是一种具有出液孔旋转接头体两侧压力平衡，轴承压力小，旋转轻便灵活，砂水混合液通过旋转接头以旋转的方式对物体进行除锈的一种装置。

背景技术：

本实用新型前混式除锈机高压除锈喷嘴无压差旋转接头，具体的说是一种具有出液孔旋转接头体两侧压力平衡，轴承压力小，旋转轻便灵活，砂水混合液通过旋转接头以旋转的方式对物体进行除锈的一种装置。

技术实现要素：

本实用新型为解决“现有的旋转接头，大部分是只能通过单一液体的旋转接头，如果使用砂水混合液，对里面的弹簧，单向阀座等零件磨损非常快，寿命极短，而且承压低，最高仅为4MPa”这一难题；提出了一种压力在30MPa以上，混合液通过高压喷嘴以旋转的方式对物体进行喷射；一种砂水混合液通过旋转接头时没有磨损，压力大于30MPa的一种装置来解决这一问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

前混式除锈机高压除锈喷嘴无压差旋转接头，包括出液孔旋转接头锁母（1），出液孔K型接头（2），出液孔旋转接头体（3），推力球轴承（4），平衡液腔（5），派克高压水封（6），平衡液进液孔（7），旋转接头进液阀座（8），进液孔K型接头（9），四氟垫（10），旋转接头体轴承套压板（11）；其特征在于所述出液孔K型接头（2）与出液孔旋转接头体（3）螺纹连接，推力球轴承（4）安装在出液孔旋转接头锁母（1）与旋转接头体轴承套压板（11）之间，旋转接头体轴承套压板（11）侧面放置高压水封（6），高压水封（6）上面平放四氟垫（10）；所述进液孔K型接头（9）与旋转接头进液阀座（8）连接，出液孔旋转接头锁母（1）与旋转接头进液阀座（8）螺纹锁紧，组成一种前混式除锈机高压除锈喷嘴无压差旋转接头。

为进一步达到方便控制操作目的，所述出液孔旋转接头体（3）开一个Ø1mm平衡液进液孔（7），减小推力球轴承（4）的压力。

本实用新型与现有的旋转接头有如下优点：

1.具有高压承载性能，压力在60MPa时，能正常工作。

2.具有压力平衡功能：进入出液孔旋转接头体（3）的液体，经过平衡液进液孔（7）进入平衡液腔（5），使出液孔旋转接头体（3）的液体两端压力平衡；旋转喷嘴旋转轻便灵活。

3.具有无磨损性能：出液孔旋转接头体（3）上的派克高压水封（6），具有吸水膨胀自补功能，即使有微小的磨损，通过膨胀的方式给予自补，保持系统严密不泄漏。

合再次精加工。

4.结构简单，整个前混式除锈机高压除锈喷嘴无压差旋转接头体积小，重量轻，规格型号齐全，结构简单，安装方便，易于推广应用。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本前混式除锈机高压除锈喷嘴无压差旋转接头的组成结构图；

图中：

出液孔旋转接头锁母（1），出液孔K型接头（2），出液孔旋转接头体（3），推力球轴承（4），平衡液腔（5），派克高压水封（6），平衡液进液孔（7），旋转接头进液阀座（8），进液孔K型接头（9），四氟垫（10），旋转接头体轴承套压板（11）。

具体实施方式

前混式除锈机高压除锈喷嘴无压差旋转接头，包括出液孔旋转接头锁母（1），出液孔K型接头（2），出液孔旋转接头体（3），推力球轴承（4），平衡液腔（5），派克高压水封（6），平衡液进液孔（7），旋转接头进液阀座（8），进液孔K型接头（9），四氟垫（10），旋转接头体轴承套压板（11）；其特征在于所述出液孔K型接头（2）与出液孔旋转接头体（3）螺纹连接，推力球轴承（4）安装在出液孔旋转接头锁母（1）与旋转接头体轴承套压板（11）之间，旋转接头体轴承套压板（11）侧面放置高压水封（6），高压水封（6）上面平放四氟垫（10）；所述进液孔K型接头（9）与旋转接头进液阀座（8）连接，出液孔旋转接头锁母（1）与旋转接头进液阀座（8）螺纹锁紧，组成一种前混式除锈机高压除锈喷嘴无压差旋转接头。

工作时，砂水混合液通过进液孔K型接头（9）进入旋转接头进液阀座（8）；所述砂水混合液通过旋转接头进液阀座（8）大部分进入出液孔旋转接头体（3），供给出液孔K型接头（2）；砂水混合液的微小部分通过平衡液进液孔（7）分配到平衡液腔（5），使出液孔旋转接头体（3）左右压力平衡，推力球轴承（4）压力甚小，阻力也小，旋转灵活；所述出液孔K型接头（2）以旋转的方式将砂水混合液输送到除锈喷嘴，旋转喷嘴将砂水混合液喷射到物体上进行除锈，达到前混式除锈机高压除锈喷嘴无压差旋转接头的目的。

停止工作时，关闭供给电源，清洗干净旋转接头，置于干燥处风干，以防锈蚀，起到能正常长期使用的作用。

实践证明，按照上述方案制造的前混式除锈机高压除锈喷嘴无压差旋转接头，最大承载压力段为60MPa，50MPa，40MPa，30MPa； 旋转接的头的流量范围为120L/min，80L/min，40L/min，20L/min。