一种缸套专用立式珩磨机定位座的制作方法

本实用新型涉及珩磨设备领域，特别涉及一种缸套专用珩磨机定位座。

背景技术：

立式珩磨机是利用珩磨头对工件进行表面精加工的一种常见磨床，由于其结构为立式，所以其加工工件以缸体孔、缸套孔等为主。其主要工作过程为利用嵌有油石的珩磨头由竖直安置的主轴带动旋转，同时在液压装置的驱动下作垂直往复进给运动。

珩磨质量的好坏与前期工件的装夹定位有很大的关系，现有的立式珩磨机定位座一般没有较好的找正定位方法，均需要操作工人进行经验手工定位，用此方法误差一般较大珩磨质量不佳。

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种方便珩磨缸套装夹找正的专用立式珩磨机定位座。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种缸套专用立式珩磨机定位座，包括基座，所述基座设有若干T型槽，所述基座上设有定位台，所述定位台为内部中空的圆柱状，所述定位台顶部设有凸台盖板，所述凸台盖板中心部位还设有螺栓孔，所述基座上设有与螺栓孔相对应的第二螺栓孔，所述定位台上下左右四个方向均设有一个安装耳；所述螺栓孔还与T型台连接，所述T型台包括定位圆块和连接螺栓；所述基座的T型槽上还设有两个圆心与螺栓孔圆心在同一直线上与竖直平面呈45°角的压紧螺栓；所述压紧螺栓上在使用时还设有压紧盖板，所述压紧盖板中心设有直径大于加工工件直径的通孔。

所述定位台上还设有若干观察孔；所述基座四周还设有一圈冷却液回流槽。

本实用新型的有益效果是：

使用本实用新型时可以将基座位置调好后，加装好相应直径大小的T型台后直接加装缸套进行珩磨操作，对于不同尺寸大小的缸套来说，可以只更换T型台，实现对缸套进行快速的装夹找正，提高更换缸套加工的效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型分体结构主视结构示意图；

图2为本实用新型分体结构俯视结构示意图；

图3为本实用新型使用状态结构示意图。

图中，1基座，2T型槽，3定位台，4凸台盖板，5螺栓孔，6安装耳，7T型台，10压紧螺栓，11压紧盖板，12通孔，13第二螺栓孔，14观察孔，15冷却液回流槽，16缸套。

具体实施方式

附图为本实用新型的具体实施例。如图1至图3所示，一种缸套专用立式珩磨机定位座，包括基座1，基座1设有若干T型槽2，基座1上设有定位台3，定位台3为内部中空的圆柱状，定位台3顶部设有凸台盖板4，凸台盖板4中心部位还设有螺栓孔5，基座1上设有与螺栓孔5相对应的第二螺栓孔13，定位台3上下左右四个方向均设有一个安装耳6；螺栓孔5还与T型台7连接，T型台7包括定位圆块和连接螺栓；基座1的T型槽2上还设有两个圆心与螺栓孔5圆心在同一直线上与竖直平面呈45°角的压紧螺栓10；压紧螺栓10上在使用时还设有压紧盖板11，压紧盖板11中心设有直径大于加工工件直径的通孔12；定位台3上还设有若干观察孔14；所述基座1四周还设有一圈冷却液回流槽15。

本实用新型在使用时，在基座1的T型槽2内相应位置放置安装定位台3和压紧螺栓10所用的T型螺栓，先不在上述的T型螺栓上装加螺母，选择合适直径大小的T型台7穿过螺栓孔5，之后通过观察孔14观察T型台7上的连接螺栓的位置，使T型台7的连接螺栓对准基座1上的第二螺栓孔13，进行拧紧。加装好T型台7后，用螺母连接穿过定位台3的安装耳6上的T型螺栓，将定位台3安装压紧。之后在定位台3上安放需要进行珩磨的缸套16，进行简单的精找正操作后在压紧螺栓10上安装压紧盖板11，使用螺母将压紧盖板11压紧，从而固定好缸套16，之后即可以开动珩磨机，装有油石的珩磨磨头穿过压紧盖板11上的通孔12进行珩磨工作。在缸套一端珩磨完成后，即可将缸套12调转方向对缸套12重复上述操作，对其另一端进行珩磨。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。