一种喷砂机自动补料装置的制作方法

本实用新型涉及喷砂机技术领域，尤其涉及一种喷砂机自动补料装置。

背景技术：

喷砂机属于一种空气输送机械，是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用的一种机器，喷砂机在填料过程中多半为工手动操作，填料时，需要手动安装进料斗，然后通过进料斗进料，填料完成后，又需要卸载进料斗，再将喷砂机密封，过程复杂，操作费时。

中国专利CN207564342U公开了一种喷砂机自动补料装置，该装置在储仓内砂粒充足的情况下，密封盖体下移堵塞颈部，从而对储仓进行密封，以便喷砂机正常工作，当砂粒消耗完，密封盖体脱离颈部，颈部敞开，从而进料斗内的砂粒通过颈部进入储仓对储仓进行填料，实现了自动布料的功能，但是进料斗内部只能储存少量的砂粒，只能少量补料，如果想要多次加料，还要从砂料储槽将进料斗内部加料，就失去了自动补料的意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的补料不便的缺点，而提出的一种喷砂机自动补料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种喷砂机自动补料装置，包括储料罐、连接环和进料容器，所述储料罐的上侧设置有盖板，且储料罐的底部固定连接有出料管，出料管的下端连接有连通软管，连通软管的下端连接有连接管，连接管的下端转动连接有连接环，连接环的内部螺纹连接有固定管，固定管的上部安装有电动阀，所述固定管的下端固定连接有进料容器，进料容器的下端固定连接有喷砂机壳体，所述进料容器的内部插接有连接塞，所述进料容器的下侧开设有收纳槽，收纳槽的顶部内壁固定连接有弹簧，弹簧的下端和连接塞连接，所述喷砂机壳体的内部安装有低位传感器和高位传感器。

优选的，所述出料管的上部安装有闸阀。

优选的，所述连接环的上侧开设有连接槽，且连接槽的内部过盈连接有轴承，轴承的内圈和所述连接管过盈连接。

优选的，所述连接环的内壁设置有内螺纹，所述固定管的外侧设置有外螺纹，固定管通过螺纹连接在连接环的内部，固定管的上端和连接管相接触。

优选的，所述连接塞包括塞体和导流环，且塞体插接在所述进料容器的内部，导流环设置在塞体的下侧，导流环和所述弹簧连接，连接塞的材料为硅胶或橡胶。

优选的，所述低位传感器和高位传感器均为CJM30M-15A2型料位传感器，且低位传感器和高位传感器均通过螺丝和所述喷砂机壳体固定。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在喷砂机壳体内部设置了低位传感器和高位传感器，当料位低于低位传感器时，电动阀开启，开始加料，当料位高于高位传感器时，电动阀关闭，停止加料，实现了自动补料。

2、本实用新型在自动补料的过程中，连接塞由于砂料的重力下移，便于砂料进入喷砂机壳体内部，在补料后，连接塞能够复位，不影响喷砂机正常工作。

3、本实用新型的喷砂机和储料槽为可拆分式连接，喷砂机可以配合不同的储料槽使用，方便了喷砂机的移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种喷砂机自动补料装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种喷砂机自动补料装置的连接环和固定管连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种喷砂机自动补料装置的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种喷砂机自动补料装置的系统原理图。

图中：1储料槽、2盖板、3出料管、4连通软管、5连接管、6连接环、7固定管、8连接槽、9电动阀、10内螺纹、11进料容器、12喷砂机壳体、13连接塞、14收纳槽、15弹簧、16低位传感器、17高位传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-4，一种喷砂机自动补料装置，包括储料罐1、连接环6和进料容器11，储料罐1的上侧通过转轴连接有盖板2，且储料罐1的底部焊接有出料管3，出料管3的上部安装有闸阀，该闸阀为手动闸阀，出料管3的下端胶接有连通软管4，连通软管4的下端胶接有连接管5，连接管5的下端转动连接有连接环6，连接环6的上侧开设有连接槽8，且连接槽8的内部过盈连接有轴承，轴承的内圈和连接管5过盈连接，连接环6的内部螺纹连接有固定管7，连接环6的内壁设置有内螺纹10，固定管7的外侧设置有外螺纹，固定管7通过螺纹连接在连接环6的内部，固定管7的上端和连接管5相接触，固定管7的上部安装有电动阀9，电动阀9为电动闸阀，电动阀9的上部还设有手动开关，可以通过手动开关控制电动阀启闭，固定管7的下端法兰连接有进料容器11，进料容器11的下端焊接有喷砂机壳体12，喷砂机上部设置有机箱，单片机安装在机箱内部，单片机的型号为MSP430F6736，进料容器11的内部插接有连接塞13，进料容器11的下侧开设有收纳槽14，收纳槽14的顶部内壁焊接有弹簧15，弹簧15的下端和连接塞13胶接，连接塞13包括塞体和导流环，赛体和导流环为一体结构，塞体插接在进料容器11的内部，导流环设置在塞体的下侧，导流环和弹簧15连接，连接塞13的材料为硅胶或橡胶，喷砂机壳体12的内部安装有低位传感器16和高位传感器17，低位传感器16安装在喷砂机壳体12容积的四分之一处，高位传感器17安装在喷砂机壳体12容积的四分之三处，低位传感器16和高位传感器17均为CJM30M-15A2型料位传感器，且低位传感器16和高位传感器17均通过螺丝和喷砂机壳体12固定，低位传感器16和高位传感器17分别和单片机电性连接，单片机电性连接电动阀9，单片机、低位传感器16、高位传感器17和电动阀9均通过导线和喷砂机的插头连接。

实施例一：装置在使用时，喷砂机的插头和电源连接，储料槽1的内部装有砂料，将出料管3上部的手动闸阀打开，由于储料槽1在高位，砂粒由于重力从出料管3流出，依次经连通软管4、连接管5进入固定管7内部，当砂粒的料位高度低于低位传感器16的位置时，低位传感器16向单片机发送信号，单片机对电动阀9发出开启指令，电动阀9执行指令开启，固定管7导通，砂粒经固定管7进入进料容器11，在进料容器11内部少量堆积后，由于砂粒的重力，连接塞13下移将弹簧15拉伸，砂粒沿连接塞13的导流环的边沿流下，进入喷砂机壳体12内部，当砂粒的料位高度高于高位传感器17的位置时，低位传感器17向单片机发送信号，单片机对电动阀9发出关闭指令，电动阀9执行指令关闭，固定管7不再导通，砂料停止进入进料容器11，随着进料容器11内部的砂粒逐渐流入喷砂机壳体12内部，弹簧15逐渐回弹，连接塞13回到进料容器11的内部，使得进料容器11和喷砂机壳体12不再连通，如此往复，实现自动补料。

实施例二：喷砂快要结束时，关闭出料管3上部的手动闸阀，按动电动阀9上部的手动开关，使连通软管4内部暂存的砂粒经连接管5和固定管7进入进料容器11内部，喷砂结束后，将喷砂机断电，旋转连接环6，由于连接环6和连接管5通过轴承连接，连接环6可以相对连接管5转动，将连接环6和固定管7分离，喷砂机和储料槽1即可分离，不妨碍喷砂机自由移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。