一种机械铣削镁粉加工设备的制作方法

本实用新型属于镁粉加工设备技术领域，具体涉及一种机械铣削镁粉加工设备。

背景技术：

镁粉加工设备能够提高镁颗粒的圆度、光洁度及产量，其圆度、光洁度有较大的提高，很好的满足了炼钢用镁脱硫剂对镁粒高流动性、高光滑性的要求。

原有的加工设备缺乏搬运移动的装置，因设备本身的重量，在搬运的过程中会耗费较多的人力，从而影响使用者的工作效率，降低了设备使用的便利性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械铣削镁粉加工设备，以解决上述背景技术中提出的原有的加工设备缺乏搬运移动的装置，因设备本身的重量，在搬运的过程中会耗费较多的人力，从而影响使用者的工作效率，降低了设备使用的便利性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械铣削镁粉加工设备，包括底座，所述底座的上表面设置有电机，所述电机与所述底座固定连接，所述底座的上表面靠近所述电机的外侧设置有机座，所述机座与所述底座固定连接，所述机座的前表面设置有出料管，所述出料管与所述机座焊接固定，所述机座的后表面设置有加工筒，所述加工筒与所述机座焊接固定，所述加工筒的外侧设置有进料管，所述进料管与所述加工筒固定连接，所述底座的外侧设置有连接座，所述连接座与所述底座可拆卸连接，所述连接座的外侧设置有固定板，所述固定板与所述连接座固定连接，所述固定板的下表面设置有第一支撑腿，所述第一支撑腿与所述固定板固定连接，所述第一支撑腿的下表面设置有第二支撑腿，所述第二支撑腿与所述第一支撑腿可拆卸连接，所述第二支撑腿的下表面设置有脚轮，所述脚轮与所述第二支撑腿固定连接，所述电机与外部电源电性连接。

优选的，所述底座的前表面固定设置有推杆，所述推杆的后表面设置有螺杆，所述螺杆贯穿所述底座，且所述螺杆与所述推杆固定连接。

优选的，所述螺杆的数量为两个，两个所述螺杆的后表面均设置有固定座，所述固定座与所述螺杆固定连接。

优选的，所述推杆的形状为L形，所述推杆的一端与所述螺杆固定连接，且所述底座的内部与所述螺杆对应的位置开设有螺纹。

优选的，所述底座的外侧与所述连接座对应的位置开设有安装口，且安装口的大小与所述连接座的大小一致，且所述固定板通过螺栓使所述连接座与所述底座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在底座的外侧设置有固定板，在固定板的外侧分别设置有连接座和脚轮，将连接座与底座进行连接固定，使脚轮能够固定在设备上，便于工作人员通过脚轮来对设备进行移动，在固定板的外侧设置有螺栓，通过螺栓将固定板连同连接座与底座进行固定，便于使用者随时将固定板与底座进行拆卸或者安装，从而使设备的使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型中的第一支撑腿结构示意图；

图4为本实用新型中的螺杆结构示意图；

图中：1、底座；2、电机；3、机座；4、出料管；5、加工筒；6、进料管；7、连接座；8、固定板；9、第一支撑腿；10、第二支撑腿；11、脚轮；12、推杆；13、螺杆；14、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械铣削镁粉加工设备，包括底座1，底座1的上表面设置有电机2，电机2与底座1固定连接，底座1的上表面靠近电机2的外侧设置有机座3，机座3与底座1固定连接，机座3的前表面设置有出料管4，出料管4与机座3焊接固定，机座3的后表面设置有加工筒5，加工筒5与机座3焊接固定，加工筒5的外侧设置有进料管6，进料管6与加工筒5固定连接，底座1的外侧设置有连接座7，连接座7与底座1可拆卸连接，连接座7的外侧设置有固定板8，固定板8与连接座7固定连接，固定板8的下表面设置有第一支撑腿9，第一支撑腿9与固定板8固定连接，第一支撑腿9的下表面设置有第二支撑腿10，第二支撑腿10与第一支撑腿9可拆卸连接，第二支撑腿10的下表面设置有脚轮11，脚轮11与第二支撑腿10固定连接，电机2与外部电源电性连接。

本实施例中的电机2的型号是MS-80M2-2，电机2与加工筒5通过皮带进行连接，通过电机2带动加工筒5内的部件对物料进行加工。

本实施例中的第一支撑腿9和第二支撑腿10之间能够调节高度，使脚轮11不会和底座1在同一平面上，便于使用者通过脚轮11推动推杆12是设备进行移动。

本实施方案中，在底座1的外侧设置有固定板8，在固定板8的外侧分别设置有连接座7和脚轮11，将连接座7通过安装口与底座1进行连接固定，从而将固定板8通过螺栓与底座1进行固定，使脚轮11能够固定在设备上，便于工作人员通过脚轮11来对设备进行移动搬运，在固定板8的外侧设置有螺栓，通过螺栓将固定板8连同连接座7与底座1进行固定，便于使用者随时将固定板8与底座1进行拆卸或者安装，从而使设备的使用更加方便，在底座1的前表面设置有L形的推杆12，推杆12与螺杆13进行固定，在需要使用时，将螺杆13旋出，使螺杆13和推杆12调节到合适的长度，便于使用者通过推杆12来移动设备。

进一步的，底座1的前表面固定设置有推杆12，推杆12的后表面设置有螺杆13，螺杆13贯穿底座1，且螺杆13与推杆12固定连接。

本实施例中，底座1的前表面固定设置有推杆12，推杆12的后表面设置有螺杆13，螺杆13贯穿底座1，且螺杆13与推杆12固定连接，便于使用者通过推杆12来移动设备，以便节省了人力资源。

进一步的，螺杆13的数量为两个，两个螺杆13的后表面均设置有固定座14，固定座14与螺杆13固定连接。

本实施例中，螺杆13的数量为两个，两个螺杆13的后表面均设置有固定座14，固定座14与螺杆13固定连接，通过螺杆13便于调节推杆12与底座1之间的距离，便于使用者通过推杆12移动设备。

进一步的，推杆12的形状为L形，推杆12的一端与螺杆13固定连接，且底座1的内部与螺杆13对应的位置开设有螺纹。

本实施例中，推杆12的形状为L形，推杆12的一端与螺杆13固定连接，且底座1的内部与螺杆13对应的位置开设有螺纹，通过螺纹便于将螺杆13旋出，便于使用者调节螺杆13的长度，增加设备使用的便利性。

进一步的，底座1的外侧与连接座7对应的位置开设有安装口，且安装口的大小与连接座7的大小一致，且固定板8通过螺栓使连接座7与底座1固定连接。

本实施例中，底座1的外侧与连接座7对应的位置开设有安装口，且安装口的大小与连接座7的大小一致，且固定板8通过螺栓使连接座7与底座1固定连接，将连接座7通过安装口固定在底座1的外侧，使固定板8连同连接座7的安装更加方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将设备搬运至工作场地，给设备接通外部电源，工作人员将镁粉通过进料管6放入加工筒5中进行加工造粒，加工完成的颗粒通过出料管4落出，工作完成之后，将连接座7与底座1上的安装口进行对应安装，并通过螺栓将固定板8与底座1进行固定，从而使脚轮11连同第一支撑腿9和第二支撑腿10与底座1进行固定，随后，将第一支撑腿9和第二支撑腿10调节到合适的高度，并使用螺母将第一支撑腿9和第二支撑腿10进行固定，之后，工作人员将螺杆13旋出至合适的长度，以便满足推杆12和工作人员之间的高度要求，随后，便可以通过推杆12和脚轮11使设备进行移动，从而节省了大量的人力资源，给使用者带来便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。