一种钕铁硼磁体制作用等静压机自动补液箱的制作方法

本实用新型涉及等静压机技术领域，具体为一种钕铁硼磁体制作用等静压机自动补液箱。

背景技术：

等静压处理是把被加工的物体放置一种特定的模具中，再把装有工件的模具放入盛满液体的密闭容器中，通过增压系统逐步加压，通过液体传压，使得物体的各个表面受到了相等的压强，并在模具限制下，成型的过程，在压缩过程中，实际工件分子间的距离是缩小了，密度增大了，使得被压制的物品的物理性质乃至化学性质发生变化，因此，对一种钕铁硼磁体制作用等静压机自动补液箱的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分等静压机均分为冷热两种，传统的等静压机，在使用时液体受压密度增大体积变小，容器容积却不变，留出缝隙，然而又无法向等静压机添加液体，使装置的作业效果大大降低，且装置使用的液体一般含有一些杂志，进过高压附着在产品上，影响产品的质量，因此，针对上述问题提出一种钕铁硼磁体制作用等静压机自动补液箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钕铁硼磁体制作用等静压机自动补液箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钕铁硼磁体制作用等静压机自动补液箱，包括等静压机，所述等静压机左侧通过导线固定连接有控制柜，所述等静压机内侧固定连接有压模箱，所述压模箱右侧固定连接有超高压输入管，所述超高压输入管内侧固定连接有高强度单向阀，所述高强度单向阀右侧固定连接有加压缸，所述连接钢管右侧螺旋连接有管盖，所述加压缸右侧固定连接有连接钢管，所述连接钢管底端内侧固定连接有限位块，所述连接钢管内侧从左至右依次滑动连接有粗效纤维过滤网、亚高效纤维过滤网和合成纤维过滤网，所述粗效纤维过滤网、亚高效纤维过滤网和合成纤维过滤网内侧固定连接有连接杆，所述连接杆底端左侧固定连接有弹性卡块，所述弹性卡块与限位块滑动连接，所述连接钢管内侧上方固定连接有第一单向阀，所述第一单向阀上方设置有活塞，所述活塞外侧与连接钢管内侧滑动连接，所述活塞顶端固定连接有活塞杆，所述连接钢管后端面与安装架固定连接，所述安装架前端面上侧固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有齿轮，所述齿轮外侧啮合有齿条，所述连接钢管右侧固定连接有进水管，所述进水管内侧固定连接有第二单向阀。

优选的，所述连接钢管呈“凸”字形设置，所述连接钢管为三相管道，所述进水管的右侧固定连接有水箱。

优选的，所述弹性卡块左端内侧呈三角形设置，所述限位块右侧与弹性卡块左端内侧相贴合。

优选的，所述齿条的运动轨迹为直线状，所述齿条后端面与安装架滑动连接，所述齿条底端与活塞杆固定连接。

优选的，所述粗效纤维过滤网、亚高效纤维过滤网和合成纤维过滤网外侧均与连接钢管内侧相贴合，所述连接杆设置在所述粗效纤维过滤网、亚高效纤维过滤网和合成纤维过滤网的中央位置处，所述连接杆贯穿所述粗效纤维过滤网、亚高效纤维过滤网和合成纤维过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的活塞、第一单向阀、第二单向阀和齿条，可以让装置自动的将水箱中的水吸出，然后推入连接钢管中，等待加压缸对压模箱内进行加压后，进行液体补充，提高装置加压效果，自动进行液体补充，方便使用，操作简单，工作稳定，大大提高了工作效率与装置性能。

2、本实用新型中，通过设置的弹性卡块、连接杆、粗效纤维过滤网和限位块，十分方便安装，三层过滤网，对液体进行过滤，防止杂质进入压模箱，提高装置加压产品的质量，安装方便快捷，操作简单，提高装置使用的稳定性，方便更换，保持过滤效果，优化产品质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图；

图4为本实用新型齿轮的安装结构示意图；

图5为本实用新型弹性卡块的安装结构示意图。

图中：1-等静压机、2-第一单向阀、3-控制柜、4-压模箱、5-超高压输入管、6-高强度单向阀、7-加压缸、8-连接钢管、9-限位块、10-粗效纤维过滤网、11-亚高效纤维过滤网、12-合成纤维过滤网、13-连接杆、14-弹性卡块、15-安装架、16-活塞、17-活塞杆、18-电机、19-齿轮、20-齿条、21-进水管、22-第二单向阀、23-水箱、24-管盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种钕铁硼磁体制作用等静压机自动补液箱，包括等静压机1，所述等静压机1左侧通过导线固定连接有控制柜3，所述等静压机1内侧固定连接有压模箱4，所述压模箱4右侧固定连接有超高压输入管5，所述超高压输入管5内侧固定连接有高强度单向阀6，所述高强度单向阀6右侧固定连接有加压缸7，所述连接钢管8右侧螺旋连接有管盖24，所述加压缸7右侧固定连接有连接钢管8，所述连接钢管8底端内侧固定连接有限位块9，所述连接钢管8内侧从左至右依次滑动连接有粗效纤维过滤网10、亚高效纤维过滤网11和合成纤维过滤网12，所述粗效纤维过滤网10、亚高效纤维过滤网11和合成纤维过滤网12内侧固定连接有连接杆13，所述连接杆13底端左侧固定连接有弹性卡块14，所述弹性卡块14与限位块9滑动连接，所述连接钢管8内侧上方固定连接有第一单向阀2，所述第一单向阀2上方设置有活塞16，所述活塞16外侧与连接钢管8内侧滑动连接，所述活塞16顶端固定连接有活塞杆17，所述连接钢管8后端面与安装架15固定连接，所述安装架15前端面上侧固定连接有电机18，所述电机18主轴末端固定连接有齿轮19，所述齿轮19外侧啮合有齿条20，所述连接钢管8右侧固定连接有进水管21，所述进水管21内侧固定连接有第二单向阀22。

所述连接钢管8呈“凸”字形设置，所述连接钢管8为三相管道，所述进水管21的右侧固定连接有水箱23，这种设置有利于方便装置自动补偿液体，提高装置性能，所述弹性卡块14左端内侧呈三角形设置，所述限位块9右侧与弹性卡块14左端内侧相贴合，这种设置有利于方便对过滤网进行安装或更换，提高工作效率，操作简单，使用方便，所述齿条20的运动轨迹为直线状，所述齿条20后端面与安装架15滑动连接，所述齿条20底端与活塞杆17固定连接，这种设置有利于实现装置自动补偿液体，提高产品质量，提高装置性能，所述粗效纤维过滤网10、亚高效纤维过滤网11和合成纤维过滤网12外侧均与连接钢管8内侧相贴合，所述连接杆13设置在所述粗效纤维过滤网10、亚高效纤维过滤网11和合成纤维过滤网12的中央位置处，所述连接杆13贯穿所述粗效纤维过滤网10、亚高效纤维过滤网11和合成纤维过滤网12，这种设置有利于方便进行安装或更换过滤网，减少水中杂质，提高产品质量。

等静压机1的型号为Y32-800T等静压机，电机18的型号为MSMA502D伺服电机。

工作流程：等静压机1配备有加压缸7和控制柜3，该装置使用外接电源进行供电，将原料放置在模具中，模具放置在压模箱4里，控制柜3控制等静压机1运行，控制加压缸7运行，对压模箱4内进行加压，高强度单向阀6防止回水，所述电机18运行带动齿轮19转动，带动齿条20做上下往复运动，从而带动活塞杆17下的活塞16做上下往复运动，活塞16在连接钢管8内侧滑动，活塞16上升时通过第二单向阀22经过进水管21将水箱23内的水抽出，活塞16下压时候，通过第一单向阀2将水压入第一单向阀2底端然后，进过合成纤维过滤网12、亚高效纤维过滤网11和粗效纤维过滤网10的过滤经过加压缸7对压模箱4进行液体补偿，提高装置加压效果，自动进行液体补充，方便使用，操作简单，工作稳定，大大提高了工作效率与装置性能，若需更换粗效纤维过滤网10、亚高效纤维过滤网11和合成纤维过滤网12，则在设备停止时，旋转打开管盖24，通过将连接杆13旋转180°，限位块9与弹性卡块14失去卡和，抽出连接杆13，更换粗效纤维过滤网10、亚高效纤维过滤网11和合成纤维过滤网12，对液体进行过滤，防止杂质进入压模箱，提高装置加压产品的质量，安装方便快捷，操作简单，提高装置使用的稳定性，方便更换，保持过滤效果，优化产品质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。