一种新型磨床用夹具的制作方法

本实用新型涉及一种夹具领域，特别涉及一种新型磨床用夹具。

背景技术：

夹具是一种用于固定夹紧被加工物体的器具，夹具被广泛运用于工业生产领域，这里说到的是一种磨床用夹具；现有的磨床用夹具在使用的时候存在一定的弊端，首先，不能够让使用者在转动旋转座时更加省力，无法提高产品的用户体验，其次，不能够更方便地调节活动台的角度，一定程度上降低了夹具的工作效率，最后，传统的固定方式不能够将夹具固定地更加稳定，会降低由磨床所加工出产品的质量，为此，我们提出一种新型磨床用夹具。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种新型磨床用夹具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型磨床用夹具，包括固定座，所述固定座的前端外表面活动安装有一号转轴与定位销柱，且一号转轴位于定位销柱的一侧，所述固定座的上方活动安装有活动台，所述固定座与活动台之间活动安装有二号转轴与弧形杆，所述二号转轴位于弧形杆的一侧，所述活动台的前端外表面活动安装有定位锁扣，所述活动台的上端外表面设置有连接座与定夹台，且连接座位于定夹台的一侧，所述连接座与定夹台之间活动安装有动夹台，所述连接座的内部固定安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部贯穿有定位螺杆，所述定位螺杆的一端外表面焊接有旋转座，所述旋转座与连接座之间活动安装有固定螺栓，所述旋转座的前端外表面活动安装有折叠杆，所述折叠杆的一侧外表面设置有弹性固定扣，所述折叠杆与旋转座之间活动安装有三号转轴，所述固定座的内部贯穿有T型槽，所述定位销柱的外部活动安装有锁紧螺帽，所述二号转轴的内部固定安装反力弹簧，所述反力弹簧的一侧活动安装有一号连接板与二号连接板，所述一号连接板位于二号连接板的下方。

优选的，所述折叠杆与旋转座通过三号转轴活动连接，且三号转轴与折叠杆的数量均至少为两组。

优选的，所述一号连接板与二号连接板的内部均贯穿有连接螺栓，连接螺栓的数量至少为两组。

优选的，所述弧形杆的内部设置有弧形孔，所述弧形杆通过定位锁扣与活动台活动连接。

优选的，所述定位螺杆与动夹台之间固定安装有安装板，所述定位螺杆与动夹台通过安装板固定连接。

优选的，所述固定螺栓的下端外表面胶接有耐磨垫，所述锁紧螺帽的一侧设置有定位孔，定位孔位于T型槽的下方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该新型磨床用夹具，通过设置的折叠杆，能够让使用者在转动旋转座时更加省力，可以提高产品的用户体验，通过设置的反力弹簧，能够更方便地调节活动台的角度，一定程度上提高了夹具的工作效率，通过设置的锁紧螺帽，能够将夹具固定地更加稳定，可以有效地提高由磨床所加工出产品的质量，整个装置简单，操作方便，固定的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的旋转座的局部视图。

图3为本实用新型的定位销柱与固定座的相结合视图。

图4为本实用新型的二号转轴的内部视图。

图中：1、固定座；2、一号转轴；3、定位销柱；4、活动台；5、二号转轴；6、弧形杆；7、定位锁扣；8、连接座；9、定夹台；10、动夹台；11、螺纹套筒；12、定位螺杆；13、旋转座；14、固定螺栓；15、折叠杆；16、弹性固定扣；17、三号转轴；18、T型槽；19、锁紧螺帽；20、反力弹簧；21、一号连接板；22、二号连接板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种新型磨床用夹具，包括固定座1，固定座1的前端外表面活动安装有一号转轴2与定位销柱3，且一号转轴2位于定位销柱3的一侧，固定座1的上方活动安装有活动台4，固定座1与活动台4之间活动安装有二号转轴5与弧形杆6，二号转轴5位于弧形杆6的一侧，活动台4的前端外表面活动安装有定位锁扣7，活动台4的上端外表面设置有连接座8与定夹台9，且连接座8位于定夹台9的一侧，连接座8与定夹台9之间活动安装有动夹台10，连接座8的内部固定安装有螺纹套筒11，螺纹套筒11的内部贯穿有定位螺杆12，定位螺杆12的一端外表面焊接有旋转座13，旋转座13与连接座8之间活动安装有固定螺栓14，旋转座13的前端外表面活动安装有折叠杆15，折叠杆15能够让使用者在转动旋转座13时更加省力，可以提高产品的用户体验，折叠杆15的一侧外表面设置有弹性固定扣16，折叠杆15与旋转座13之间活动安装有三号转轴17，固定座1的内部贯穿有T型槽18，定位销柱3的外部活动安装有锁紧螺帽19，锁紧螺帽19能够将夹具固定地更加稳定，可以有效地提高由磨床所加工出产品的质量，二号转轴5的内部固定安装反力弹簧20，反力弹簧20能够更方便地调节活动台4的角度，一定程度上提高了夹具的工作效率，反力弹簧20的一侧活动安装有一号连接板21与二号连接板22，一号连接板21位于二号连接板22的下方。

折叠杆15与旋转座13通过三号转轴17活动连接，且三号转轴17与折叠杆15的数量均至少为两组，折叠杆15可以更省力地转动旋转座13；一号连接板21与二号连接板22的内部均贯穿有连接螺栓，连接螺栓的数量至少为两组，连接螺栓用于固定各组连接板的位置；弧形杆6的内部设置有弧形孔，弧形杆6通过定位锁扣7与活动台4活动连接，弧形杆6可以调节活动台4的角度；定位螺杆12与动夹台10之间固定安装有安装板，定位螺杆12与动夹台10通过安装板固定连接，定位螺杆12可以使动夹台10移动；固定螺栓14的下端外表面胶接有耐磨垫，锁紧螺帽19的一侧设置有定位孔，定位孔位于T型槽18的下方，锁紧螺帽19可以将定位销柱3固定地更加稳固。

需要说明的是，本实用新型为一种新型磨床用夹具，使用时，首先，将固定座1前端的定位销柱3取出，将固定座1通过T型槽18与磨床的工作平台相固定，工作平台的上端固定安装有T型滑杆，调整夹具的位置，到达指定位置后，将定位销柱3插入定位孔中，旋紧锁紧螺帽19，能够将夹具固定地更加稳定，可以有效地提高由磨床所加工出产品的质量，将活动台4前端的定位锁扣7松掉，结合二号转轴5内部的反力弹簧20能够更方便地调节活动台4的角度，一定程度上提高了夹具的工作效率，到达合适角度后，锁紧定位锁扣7，这就完成了对夹具的初步调节工作，其次，将折叠杆15向外拉，这样弹性固定扣16便会与旋转座13分离，将折叠杆15拉出后，通过折叠杆15转动旋转座13，定位螺杆12会在螺纹套筒11转动，使定夹台9与动夹台10之间的距离缓慢增加，直到可以将加工件放置在定夹台9与动夹台10之间，加工件放置完成后，转动旋转座13，使定夹台9与动夹台10将加工件夹紧，最后，启动磨床，完成对加工件的打磨过程，使用完毕后，取下夹具，关闭磨床电源，将夹具存放至指定位置，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。