弹力环定型胎具工装的制作方法

本实用新型涉及热处理设备领域，特别是涉及一种弹力环定型胎具工装。

背景技术：

压缩机活塞环结构是密封活塞和气缸的间隙，防止气体从压缩机容积的一侧漏向另一侧。一个合理的活塞环结构设计，要求使用寿命长、容积效率高、加工和安装方便、不易损伤气缸镜面等等。大直径或应用于高压差密封的活塞环结构配置弹力环是比较安全有利的。弹力环因为径向厚度小，制造比较简单，即把弹力环毛坯料加工到所需的内外径尺寸，开切口，然后根据所需的开口把切口撑开，热处理定型即可。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种弹力环定型胎具工装，用于解决现有技术中弹力环切口后定型苦难的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种弹力环定型胎具工装，包括：

下压板，

立柱，垂直固定在所述下压板的边缘位置，所述立柱上竖向设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽对称设置，所述第一凹槽和开口后的弹力环一端配合，所述第二凹槽和开口后的弹力环另一端配合；

上压板，所述上压板通过至少一个锁紧机构固定在所述下压板上，所述上压板和所述下压板配合夹紧一个或者多个所述弹力环。

可选的，所述立柱的横截面为工字形。

可选的，所述上压板和所述弹力环配合的板面面积和所述下压板和所述弹力环配合的板面面积均大于所述弹力环覆盖的面积。

可选的，所述上压板上设有缺口，所述立柱穿过所述缺口。

可选的，所述上压板为圆形。

可选的，所述上压板设有吊环。

可选的，所述上压板上设有若干镂空。

可选的，所述镂空为圆形通孔。

可选的，所述锁紧机构能在垂直于所述上压板的方向上多档位锁定。

可选的，所述锁紧机构包括螺柱和螺母，所述螺柱下端固定在所述下压板上，所述螺柱另一端能够穿过所述上压板且和所述螺母配合。

如上所述，本实用新型的弹力环定型胎具工装，至少具有以下有益效果：

能够将开口后的弹力环进行定型，其在热处理后，其可靠性更高。一次能够定型多个弹力环，工作效率更高。

附图说明

图1显示为本实用新型的弹力环定型胎具工装正视图。

图2显示为本实用新型的弹力环定型胎具工装俯视图。

元件标号说明

1 下压板

2 立柱

21 第一凹槽

22 第二凹槽

3 上压板

4 锁紧机构

31 缺口

32 吊环

33 圆形通孔

41 螺柱

42 螺母

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以下各个实施例仅是为了举例说明。各个实施例之间，可以进行组合，其不仅仅限于以下单个实施例展现的内容。

请参阅图1至图2，本实施例中，本实用新型提供一种弹力环定型胎具工装，包括：

下压板1，

立柱2，垂直固定在所述下压板1的边缘位置，所述立柱2上竖向设有第一凹槽21和第二凹槽22，所述第一凹槽21和所述第二凹槽22对称设置，所述第一凹槽21和开口后的弹力环一端配合，所述第二凹槽22和开口后的弹力环另一端配合；

上压板3，所述上压板3通过至少一个锁紧机构4固定在所述下压板1上，所述上压板3和所述下压板1配合夹紧一个或者多个所述弹力环。

使用时，先取下上压板3，然后将开口后的弹力环依次叠放在下压板1上，且弹力环在开口处分别和第一凹槽21、第二凹槽22配合，然后将上压板3固定，由于第一凹槽21和第二凹槽22将弹力环卡住，其不会发生侧移，弹力环侧上下方向上被上压板3和下压板1配合压紧，也不会发生位移，固定好以后对弹力环进行热处理。

请参阅图1至图2，本实施例中，所述立柱2的横截面为工字形。

请参阅图1至图2，本实施例中，所述上压板3和所述弹力环配合的板面面积和所述下压板1和所述弹力环配合的板面面积均大于所述弹力环覆盖的面积。

保证了对弹力环的压紧效果，避免其在热处理中出现局部的非设计形变，影响其可靠性。

请参阅图1至图2，本实施例中，所述上压板3上设有缺口31，所述立柱2穿过所述缺口31。

保证能够有效的将弹力环尽量多的覆盖压紧。

请参阅图1至图2，本实施例中，所述上压板3为圆形。和弹力环的形状匹配，减少不必要的面积，从而达到减重的效果。

请参阅图1至图2，本实施例中，所述上压板3设有吊环32。

由于上压板3重量大，吊环32能够方便吊装。

请参阅图1至图2，本实施例中，所述上压板3上设有若干镂空。对上压板3进一步进行减重处理，安装和拆卸更加的方便。

请参阅图1至图2，本实施例中，所述镂空为圆形通孔33。圆形通孔33能够方便加工。

请参阅图1至图2，本实施例中，所述锁紧机构4能在垂直于所述上压板3的方向上多档位锁定。

使得其可以适应不同数量的定型需求，使用更加的方便。

请参阅图1至图2，本实施例中，所述锁紧机构4包括螺柱41和螺母42，所述螺柱41下端固定在所述下压板1上，所述螺柱41另一端能够穿过所述上压板3且和所述螺母42配合。其结构简单，成本低，操作也方便。

综上所述，本实用新型以上实施例及其组合实施例能够将开口后的弹力环进行定型，其在热处理后，其可靠性更高。一次能够定型多个弹力环，工作效率更高。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。