一种用于提高铜单线退火工序去水效果的装置的制作方法

本实用新型属于退火工艺技术领域，具体涉及一种用于提高铜单线退火工序去水效果的装置。

背景技术：

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。

但是目前市场上的铜单线退火工序的装置没有设置便于依据铜单线规格进行调节的结构，只能对固定规格的铜单线进行退火，装置的使用范围具有局限性，降低装置的使用范围，并且装置的安装高度无法调节，使用者需要安装不同高度的退火装置，增加使用者的工作难度，降低使用者的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于提高铜单线退火工序去水效果的装置，以解决上述背景技术中提出的只能对固定规格的铜单线进行退火，装置的使用范围具有局限性，降低装置的使用范围和装置的安装高度无法调节，使用者需要安装不同高度的退火装置，增加使用者工作难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于提高铜单线退火工序去水效果的装置，包括基板，所述基板的底部通过螺栓固定连接有拉杆，且基板的两侧均开设有进线孔，所述基板的内部底端转动连接有转杆，所述转杆上套设有导轮，所述导轮上开设有环形槽，所述基板内部靠近转杆两端的上方位置处均开设有安装槽，两个所述安装槽的顶部均安装有弹簧，所述弹簧的顶部安装有移动板，所述移动板底部靠近导轮的上方位置处安装有顶杆，所述顶杆的底部开设有弧形卡槽。

优选的，所述拉杆内部滑动连接有调节杆，所述调节杆的底部安装有固定基座，所述拉杆的一侧旋合连接有调节螺栓。

优选的，所述导轮共设置有十八个，且十八个导轮上均套设有吸水垫。

优选的，所述调节杆靠近调节螺栓的一侧开设有移动槽，所述拉杆共设置有两个，且两个拉杆均安装于基板的底部。

优选的，所述基板内部底端中间位置处开设有吹气孔，且基板底部中间位置处安装有吹气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了弹簧、移动板、导轮、顶杆、弧形卡槽和环形槽，将铜单线通过进线孔插入基板内部，弹簧使移动板移动至合适的位置，铜单线穿过导轮和顶杆，通过弧形卡槽和环形槽将铜单线表面的水体刮除，解决了只能对固定规格的铜单线进行退火，装置的使用范围具有局限性，降低装置使用范围的问题，可以对不同规格的铜单线进行退火，提高装置的使用范围。

(2)本实用新型设置了调节螺栓、拉杆和调节杆，通过螺栓将固定基座固定，拧松调节螺栓，将装置拉动，使拉杆在调节杆上移动，拉杆移动至合适的位置后，拧紧节螺栓将拉杆和调节杆固定，从而使装置调节至合适的高度，解决了装置的安装高度无法调节，使用者需要安装不同高度的退火装置，增加使用者工作难度的问题，让装置安装高度可以依据使用者的实际需求进行调节，使用者无需安装不同高度的退火装置，降低使用者的工作难度，提高使用者的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型A区域的放大图；

图中：1-固定基座；2-调节杆；3-拉杆；4-吹气孔；5-基板；6-吹气管；7-移动槽；8-调节螺栓；9-进线孔；10-环形槽；11-导轮；12-弧形卡槽；13-安装槽；14-弹簧；15-移动板；16-顶杆；17-转杆；18-吸水垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种用于提高铜单线退火工序去水效果的装置，包括基板5，基板5的底部通过螺栓固定连接有拉杆3，且基板5的两侧均开设有进线孔9，基板5的内部底端转动连接有转杆17，转杆17上套设有导轮11，导轮11上开设有环形槽10，基板5内部靠近转杆17两端的上方位置处均开设有安装槽13，两个安装槽13的顶部均安装有弹簧14，弹簧14的顶部安装有移动板15，移动板15底部靠近导轮11的上方位置处安装有顶杆16，顶杆16的底部开设有弧形卡槽12，当使用者需要对铜单线上的水体进行去除时，将铜单线通过进线孔9插入基板5内部，弹簧14使移动板15移动至合适的位置，铜单线穿过导轮11和顶杆16，通过弧形卡槽12和环形槽10将铜单线表面的水体刮除。

为了便于调节装置高度，本实施例中，优选的，拉杆3内部滑动连接有调节杆2，调节杆2的底部安装有固定基座1，拉杆3的一侧旋合连接有调节螺栓8，当使用者需要调节装置高度时，通过螺栓将固定基座1固定，拧松调节螺栓8，将装置进行拉动，使拉杆3在调节杆2上进行移动，拉杆3移动至合适的位置后，拧紧调节螺栓8将拉杆3和调节杆2固定，从而使装置调节至合适的高度。

为了增加去水效果，本实施例中，优选的，导轮11共设置有十八个，且十八个导轮11上均套设有吸水垫18。

为了便于固定拉杆3，本实施例中，优选的，调节杆2靠近调节螺栓8的一侧开设有移动槽7，拉杆3共设置有两个，且两个拉杆3均安；装于基板5的底部。

为了便于去除水汽，本实施例中，优选的，基板5内部底端中间位置处开设有吹气孔4，且基板5底部中间位置处安装有吹气管6。

本实用新型的工作原理及使用流程：当使用者需要调节装置高度时，通过螺栓将固定基座1固定，拧松调节螺栓8，将装置进行拉动，使拉杆3在调节杆2上进行移动，拉杆3移动至合适的位置后，拧紧调节螺栓8将拉杆3和调节杆2固定，从而使装置调节至合适的高度，装置调节至合适的高度后，当使用者需要对铜单线上的水体进行去除时，将铜单线通过进线孔9插入基板5内部，弹簧14使移动板15移动至合适的位置，铜单线穿过导轮11和顶杆16，通过弧形卡槽12和环形槽10将铜单线表面的水体刮除，多余的水汽通过吹气孔4吹散，吹气孔4的气通过吹气管6输送。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。