一种铝合金棒铸造机设备的制作方法

本实用新型涉及铝合金技术领域，具体为一种铝合金棒铸造机设备。

背景技术：

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。

在铝合金进行浇筑之前需要把铝锭和一些其它的合金元素在熔炼炉中熔炼成铝液，但是在熔炉对铝锭和一些其它的合金元素进行融化处理时，会产生大量的废气，需要通过过滤装置对废气进行过滤后再进行排放，但是大多数过滤装置的滤板都是焊接在抽气装置上，使得当维修人员需要更换滤板或者需要维修抽气装置内部结构时十分麻烦，从而给工作人员的工作带来不便。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金棒铸造机设备，解决了铝合金在铝合金进行浇筑之前需要把铝锭和一些其它的合金元素在熔炼炉中熔炼成铝液，但是在熔炉对铝锭和一些其它的合金元素进行融化处理时，会产生大量的废气，需要通过过滤装置对废气进行过滤后再进行排放，但是大多数过滤装置的滤板都是焊接在抽气装置上，使得当维修人员需要更换滤板或者需要维修抽气装置内部结构时十分麻烦，从而给工作人员的工作带来不便的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种铝合金棒铸造机设备，包括底板，所述底板的上表面与铸造熔炉的下表面固定连接，所述铸造熔炉的右侧面与废气出口的左侧面相连通，所述废气出口与滤板搭接，所述滤板位于抽气箱的左侧面，所述抽气箱的下表面与滑块的上表面固定连接，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在底板的上表面。

所述滤板的右侧面与两个定位块搭接，且两个定位块均与抽气箱内壁的左侧面固定连接，所述滤板的左侧面分别开设有两个凹槽，所述凹槽内设置有固定装置，且两个固定装置的右侧面均与抽气箱的左侧面固定连接，所述抽气箱内壁的下表面与抽气泵的下表面固定连接，所述抽气泵的上表面与抽气口的底端相连通。

所述抽气泵的右侧面与出气管的一端相连通，所述出气管的一端分别穿过抽气箱的右侧面和处理箱的左侧面并延伸至处理箱内部，所述处理箱内设置有除尘液，所述处理箱的左侧面通过多级液压缸与抽气箱的右侧面固定连接，所述处理箱的右侧面与排气口的左端相连通。

优选的，所述固定装置包括螺纹柱，所述螺纹柱设置在凹槽内，所述螺纹柱的左端与转把的右侧面固定连接，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽卡接在L形板的左侧面，所述L形板的右侧面与抽气箱的左侧面固定连接。

优选的，所述处理箱的右侧面与电源的左侧面固定连接，所述电源的右侧面分别设置有第一开关，第二开关和第三开关。

优选的，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关，第二开关和第三开关的输入端电连接，所述第一开关，第二开关和第三开关的输出端通过导线分别与铸造熔炉，多级液压缸和抽气泵的输入端电连接。

优选的，所述废气出口的外表面设置有密封垫，所述密封垫的右侧面与滤板的左侧面搭接。

优选的，所述出气管为弹性软管，所述抽气口位于滤板的右端并与废气出口的位置相对应。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该铝合金棒铸造机设备，通过滤板、多级液压缸、抽气箱、密封垫、转把、螺纹柱、螺纹帽和凹槽之间的相互配合，当需要进行拆卸滤板时，工作人员控制多级液压缸缩短，使得多级液压缸缩短带动抽气箱向右移动，使得抽气箱带动滤板向右移动，当滤板和密封垫均与滤板分离时，控制多级液压缸停止工作，工作人员通过正转转把，使得转把正转带动螺纹柱正转，使得螺纹柱正转在与螺纹帽的螺纹连接作用下向左移动并脱离凹槽，使得工作人员可以拆下滤板进行更换或者对抽气装置内部结构，从而给工作人员的工作带来了方便。

2、该铝合金棒铸造机设备，通过滑槽和滑块之间的相互配合，使得当多级液压缸伸长或者缩短带动抽气箱左右移动的同时可以带动滑块在滑槽内左右移动，从而使得抽气箱左右移动的更加稳定。

3、该铝合金棒铸造机设备，通过设置密封垫，从而使得滤板在与废气出口接触的同时使得密封垫与滤板接触并对滤板进行密封，从而使得废气不会直接由废气出口排出。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型B处放大的结构示意图。

图中：1底板、2铸造熔炉、3废气出口、4密封垫、5滑槽、6滑块、7抽气箱、8滤板、9定位块、10凹槽、11固定装置、111螺纹柱、112螺纹帽、113转把、114 L形板、12抽气口、13抽气泵、14出气管、15处理箱、16多级液压缸、17排气口、18电源、19第一开关、20第二开关、21第三开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金棒铸造机设备，包括底板1，底板1的上表面与铸造熔炉2的下表面固定连接，铸造熔炉2的右侧面与废气出口3的左侧面相连通，废气出口3的外表面设置有密封垫4，密封垫4的右侧面与滤板8的左侧面搭接，通过设置密封垫4，从而使得滤板8在与废气出口3接触的同时使得密封垫4与滤板8接触并对滤板8进行密封，从而使得废气不会直接由废气出口3排出，废气出口3与滤板8搭接，通过设置滤板8，使得抽气泵13工作通过抽气口12对废气出口3的废气进行抽取，使得废气穿过滤板8进入到抽气箱7内时，从而使得滤板8可以过滤掉废气中的一些杂质，使得杂质不会进入到抽气箱7内，滤板8位于抽气箱7的左侧面，抽气箱7的下表面与滑块6的上表面固定连接，滑块6滑动连接在滑槽5内，通过滑槽5和滑块6之间的相互配合，使得当多级液压缸16伸长或者缩短带动抽气箱7左右移动的同时可以带动滑块6在滑槽5内左右移动，从而使得抽气箱7左右移动的更加稳定，滑槽5开设在底板1的上表面。

滤板8的右侧面与两个定位块9搭接，通过设置定位块9，使得定位块9可以对滤板8的位置进行定位，且两个定位块9均与抽气箱7内壁的左侧面固定连接，滤板8的左侧面分别开设有两个凹槽10，通过设置凹槽10，使得当螺纹柱111卡入凹槽10可以对滤板8固定的更加稳定，凹槽10内设置有固定装置11，固定装置11包括螺纹柱111，螺纹柱111设置在凹槽10内，螺纹柱111的左端与转把113的右侧面固定连接，螺纹柱111的外表面螺纹连接有螺纹帽112，螺纹帽112卡接在L形板114的左侧面，L形板114的右侧面与抽气箱7的左侧面固定连接，通过设置固定装置11，使得当需要进行拆卸滤板8时，工作人员通过正转转把113，使得转把113正转带动螺纹柱111正转，使得螺纹柱111正转在与螺纹帽112的螺纹连接作用下向左移动并脱离凹槽10，使得工作人员可以拆下滤板8，且两个固定装置11的右侧面均与抽气箱7的左侧面固定连接，抽气箱7内壁的下表面与抽气泵13的下表面固定连接，抽气泵13的上表面与抽气口12的底端相连通，抽气口12位于滤板8的右端并与废气出口3的位置相对应，通过设置抽气泵13，控制抽气泵13工作，使得抽气泵13工作通过抽气口12对废气出口3的废气进行抽取，使得废气通过出气管14排入处理箱15并且与处理箱15内的除尘液相接触，当废气与除尘液接触后再从排气口17排出，使得除尘液可以将废气中的灰尘积存在除尘液中，使得该环保设备可以有效的过滤废气。

抽气泵13的右侧面与出气管14的一端相连通，出气管14为弹性软管，通过将出气管14设置为弹性软管，使得当多级液压缸16伸长或者缩短带动抽气箱7左右移动时，可以带动弹性软管伸长或者缩短，出气管14的一端分别穿过抽气箱7的右侧面和处理箱15的左侧面并延伸至处理箱15内部，处理箱15的右侧面与电源18的左侧面固定连接，通过设置电源18，使得电源18可以为铸造熔炉2、多级液压缸16和抽气泵13的正常工作供电，电源18的右侧面分别设置有第一开关19、第二开关20和第三开关21，电源18的输出端通过导线分别与第一开关19、第二开关20和第三开关21的输入端电连接，第一开关19、第二开关20和第三开关21的输出端通过导线分别与铸造熔炉2、多级液压缸16和抽气泵13的输入端电连接，通过设置第一开关19控制铸造熔炉2、第二开关20控制多级液压缸16和第三开关21控制抽气泵13，使得工作人员对本实用新型的操作控制更加方便，处理箱15内设置有除尘液，处理箱15的左侧面通过多级液压缸16与抽气箱7的右侧面固定连接，处理箱15的右侧面与排气口17的左端相连通，通过设置排气口17，使得过滤完成后的废气可以由排气口17排出。

本实用新型的操作步骤为：

S1、当需要进行拆卸滤板8时，工作人员控制多级液压缸16缩短，使得多级液压缸16缩短带动抽气箱7向右移动，使得抽气箱7带动滤板8向右移动，当滤板8和密封垫4均与滤板8分离时，控制多级液压缸16停止工作，工作人员通过正转转把113，使得转把113正转带动螺纹柱111正转，使得螺纹柱111正转在与螺纹帽112的螺纹连接作用下向左移动并脱离凹槽10，使得工作人员可以拆下滤板8进行更换或者对抽气装置内部结构进行更换；

S2、当需要安装滤板8时，工作人员把滤板8放置在抽气箱7内，使得滤板8与两个定位块9接触，工作人员通过反转转把113，使得转把113反转带动螺纹柱111反转，使得螺纹柱111反转在与螺纹帽112的螺纹连接作用下向右移动并卡入凹槽10，从而对滤板8进行安装；

S3、当需要对熔炉内产生的废气进行处理时，控制多级液压缸16伸长，使得多级液压缸16伸长推动抽气箱7向左移动，使得抽气箱7带动滤板8向左移动，当滤板8和密封垫4均与滤板8接触时，控制多级液压缸16停止工作，控制抽气泵13工作，使得抽气泵13工作通过抽气口12对废气出口3的废气进行抽取，使得废气通过出气管14排入处理箱15并且与处理箱15内的除尘液相接触，当废气与除尘液接触后再从排气口17排出，使得除尘液可以将废气中的灰尘积存在除尘液中，使得该环保设备可以有效的过滤废气。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。