一种用于铸造的砂箱的制作方法

本实用新型属于相关铸造技术领域，具体涉及一种用于铸造的砂箱。

背景技术：

在铸造过程中，砂箱用于将型砂放入到砂箱内形成所需形状的铸型，目前砂箱通常采用铸造或钢板焊接而成。现有的砂箱翻箱或者移动时通常需要将砂箱进行吊装，因此在砂箱上通常会设置有把手，现有的把手通常采用焊接或整体铸造成型在砂箱上，但这种结构的砂箱往往比较占用存放空间，不利于砂箱的大量存放。砂型铸造产生的废砂对环境污染较大，而产生废砂多少取决于铸造砂箱的大小，但现有的砂箱尺寸一般都是固定的，无法进行调节，提高了型砂的使用量及生产成本，加大对环境的污染，且在铸模时，由于砂箱的晃动或者箱体未能完全合起，可能会造成生产出的型砂不合格。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于铸造的砂箱，以解决上述背景技术中提出的现有的砂箱把手采用焊接方式，占用存放空间，砂箱的尺寸无法调节，易产生废砂污染环境，且砂箱在未完全闭合的情况下可能会造成生产出的型砂不合格问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铸造的砂箱，包括上箱体，所诉上箱体的上方固定安装有浇铸管，所述浇铸管的顶端活动连接有密封盖，所述上箱体内壁的表面设有固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有滑块，所述固定槽的内部通过滑块活动连接有上调节板，所述上调节板的底部设有定位槽，所述上调节板的表面设有若干个调节槽，所述调节槽的内部通过滑块活动连接有插板，所述上箱体外部的四周皆固定安装有上限位条，所述上限位条的表面皆均匀活动连接有定位螺栓，所述上箱体的下方通过定位螺栓活动连接有下限位条，所述下限位条的内侧固定连接有下箱体，所述下箱体内壁的表面设有固定槽，所述固定槽的内部通过滑块滑动连接有下调节板，所述下调节板的上方固定安装有与定位槽对应的凸块，所述下调节板的表面设有若干调节槽，所述调节槽的内部通过滑块滑动连接有插板，所述下箱体的表面固定安装有固定块，所述固定块在远离下箱体的一端活动连接有把手。

优选的，所述上箱体上表面的中部设有与浇铸管管口直径相同的浇铸口，浇铸管通过浇铸口延伸进上箱体内部，且浇铸管底端的管口与浇铸口的底端在同一水平线。

优选的，所述固定槽分别位于上箱体、下箱体前后两侧内壁的表面，且上调节板及下调节板分别位于两个固定槽之间。

优选的，所述上调节板及下调节板的数量皆为2个，上调节板及下调节板的前后两端皆固定连接有滑块，且每端的滑块数量为两个。

优选的，所述下限位条的数量为4个，分别位于下箱体外部的四周，且下限位条的表面均匀设有与定位螺栓对应的定位孔。

优选的，所述固定块的数量为2个，分别位于下箱体左右两侧，且固定块的一端设有螺纹孔，把手的表面设有与螺纹孔对应的螺纹。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于铸造的砂箱，具备以下有益效果：

1、本实用新型在上箱体、下箱体的内部通过固定槽分别滑动连接有上调节板和下调节板，上调节板的底部设有定位槽，下调节板的上方设有与定位槽对应的凸块，且在上调节板和下调节板之间皆活动连接有插板，通过滑块在固定槽内的移动调节上调节板及下调节板之间的距离，将插板插入不同调节槽内，调节生产型砂的长度，将上箱体与下箱体合起时，凸块插进定位槽内，固定各调节板的位置，达到调节砂箱尺寸的目的，具有提高砂箱的利用率，避免造成大量废砂的产生，减少环境污染，降低生产成本的优点。

2、本实用新型在上箱体和下箱体外部的四周分别固定安装有上限位条和下限位条，上限位条的表面活动连接有定位螺栓，下限位条的表面设有与定位螺栓对应的定位孔，在箱体合起时，通过定位螺栓与定位孔的配合，可将箱体完全闭合，且箱体内部的凸块插进定位槽内，进一步提高了箱体的闭合程度，同时在下箱体外部活动连接有把手，在不需要移动砂箱时，通过螺旋的方式可将把手卸掉，减少砂箱的占地面积，具有提高型砂成品质量，加强砂箱的闭合度，减少砂箱占地面积的优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种用于铸造的砂箱结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于铸造的砂箱上箱体内部俯视图；

图3为本实用新型提出的一种用于铸造的砂箱调节板及插板细节图；

图中：1、上箱体；2、下箱体；3、浇铸管；4、密封盖；5、固定槽；6、滑块；7、上调节板；8、定位槽；9、调节槽；10、插板；11、上限位条；12、定位螺栓；13、下限位条；14、定位孔；15、下调节板；16、凸块；17、固定块；18、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铸造的砂箱，包括上箱体1，所诉上箱体1的上方固定安装有浇铸管3，型砂通过浇铸管3进入砂箱内部，所述浇铸管3的顶端活动连接有密封盖4，密封盖4用于封闭浇铸管3的管口，所述上箱体1内壁的表面设有固定槽5，所述固定槽5的内部滑动连接有滑块6，所述固定槽5的内部通过滑块6活动连接有上调节板7，通过滑块6在固定槽5内的移动，可达到调节上调节板7之间的距离，所述上调节板7的底部设有定位槽8，所述上调节板7的表面设有若干个调节槽9，所述调节槽9的内部通过滑块6活动连接有插板10，将插板10插入不同调节槽9内可调节砂箱的长度，所述上箱体1外部的四周皆固定安装有上限位条11，所述上限位条11的表面皆均匀活动连接有定位螺栓12，所述上箱体1的下方通过定位螺栓12活动连接有下限位条13，通过定位螺栓12将上限位条11与下限位条13连接在一起，加强砂箱的闭合度，所述下限位条13的内侧固定连接有下箱体2，所述下箱体2内壁的表面设有固定槽5，所述固定槽5的内部通过滑块6滑动连接有下调节板15，通过滑块6在固定槽5内的滑动，可达到调节下调节板15之间的距离，所述下调节板15的上方固定安装有与定位槽8对应的凸块16，所述下调节板15的表面设有若干调节槽9，所述调节槽9的内部通过滑块6滑动连接有插板10，将插板10插进不同调节槽9内可调节砂箱的长度，所述下箱体2的表面固定安装有固定块17，所述固定块17在远离下箱体2的一端活动连接有把手18，活动连接的把手18在不需要移动砂箱时可卸掉，避免砂箱占用较多空间。

本实用新型中，优选的，所述上箱体1上表面的中部设有与浇铸管3管口直径相同的浇铸口，浇铸管3通过浇铸口延伸进上箱体1内部，且浇铸管3底端的管口与浇铸口的底端在同一水平线，浇铸管3底端的管口与浇铸口底端保持在同一水平线，可避免浇铸管3伸入型砂内，所述固定槽5分别位于上箱体1、下箱体2前后两侧内壁的表面，且上调节板7及下调节板15分别位于两个固定槽5之间，所述上调节板7及下调节板15的数量皆为2个，上调节板7及下调节板15的前后两端皆固定连接有滑块6，且每端的滑块6数量为两个，通过滑块6在固定槽5内的滑动可分别调节上调节板7及下调节板15之间的距离，进而达到调节砂箱的宽度，所述下限位条13的数量为4个，分别位于下箱体2外部的四周，且下限位条13的表面均匀设有与定位螺栓12对应的定位孔14，通过定位螺栓12拧进定位孔14内，可将上箱体1与下箱体2闭合，提高砂箱的闭合度，所述固定块17的数量为2个，分别位于下箱体2左右两侧，且固定块17的一端设有螺纹孔，把手18的表面设有与螺纹孔对应的螺纹，把手18通过螺纹与螺纹孔的配合可快速安装卸掉。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，移动固定槽5内的滑块6，带动上调节板7和下调节板15在砂箱内部移动，进而达到调节砂箱的宽度，将上调节板7和下调节板15之间的插板10插进不同的调节槽9内达到调节砂箱的长度，进而改变砂箱的尺寸，避免产生大量废砂，减少环境污染，调节好所需砂箱的尺寸后，将上箱体1盖在下箱体2上方，下调节板15上方的凸块16插进上调节板7底部的定位槽8内，进一步固定砂箱的尺寸，上限位条11表面的定位螺栓12拧进下限位条13表面的定位孔14内，通过上限位条11与下限位条13的配合，提高砂箱的闭合度，避免因砂箱未完全闭合而造成生产出的型砂不合格，下箱体2外部的把手18方便工作人员移动砂箱，在不需要移动砂箱时，将把手18从固定块17表面的螺纹孔内拧松卸掉即可，避免砂箱占用较多空间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。