钢包盖存放架的制作方法

本实用新型涉及一种钢包盖存放架。

背景技术：

目前国内炼钢厂、炼钢铸造厂或其他冶炼企业大多采用无盖开口钢水包来成运钢水或其他冶炼高温熔化的金属液，将钢水或其他炼铸金属用高温熔化需要耗费大量能源。并且炼钢区域各工序间距离跨度较大，每个工序等待时间较长高温金属溶液在生产过程中迅速降温，一般都是在冶炼工艺过程依赖电力或其他能源介质不断的升温才能满足冶炼上的上产需求。

针对散热问题，国内很多炼钢厂车间内都有钢包加盖设备，以减少钢水在运输过程中的散热问题，并且改善车间内的工作环境。钢包在投入使用或下线检修时，常规都是利用行车将钢包盖盖上或取下，耗时较长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大大节约加盖和脱盖的时间，不影响炼钢车间的生产节奏，提高生产效率的钢包盖存放架。

本实用新型的技术解决方案是：

一种钢包盖存放架，其特征是：包括固定在地面基础上的H形基座，H形基座上端装挂钩，在H形基座侧面固装L形缓冲座，且L形缓冲座固定在地面基础上；所述挂钩包括支撑在H形基座上的平板体，平板体的头部呈将钢包盖上表面的轴挂放固定的钩形。

所述L形缓冲座表面向着钢包盖方向，呈向上倾斜的斜坡形式。

本实用新型可以解决钢包上线和下线时加盖脱盖困难的问题，可以大大节约加盖和脱盖的时间，不影响炼钢车间的生产节奏，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是本实用新型使用状态示意图。

具体实施方式

一种钢包盖存放架，包括固定在地面基础1上的H形基座2，H形基座上端装挂钩，在H形基座侧面固装L形缓冲座3，且L形缓冲座固定在地面基础上；所述挂钩包括支撑在H形基座上的平板体4，平板体的头部呈将钢包盖上表面的轴挂放固定的钩形5。

所述L形缓冲座表面向着钢包盖方向，呈向上倾斜的斜坡形式。

本实用新型的工作原理：

取盖：

第一步：天车将钢包及盖子吊至存放架附近。

第二步：将盖子上的轴分别挂在存放架的挂钩上，盖子尾部托在缓冲座上。

第三步：天车带着钢包向后退，将钢包盖与钢包分离，钢包盖留在钢包盖存放架上。脱盖动作完成。

加盖过程与取盖过程正好相反。