一种卡压式锌塑碳钢管加工用镀锌装置的制作方法

本发明涉及一种镀锌设备，具体是一种卡压式锌塑碳钢管加工用镀锌装置。

背景技术：

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。

锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76v，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。

机械镀锌是镀锌的一种方式，是在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内，作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动，与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量，在化学促进剂的作用下，将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上，形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。

中国专利(授权公告号：cn107090571b)公开了一种焊管的外镀锌装置，虽说该装置能够对焊管进行镀锌，但是该装置的实际镀锌效果不佳。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种卡压式锌塑碳钢管加工用镀锌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种卡压式锌塑碳钢管加工用镀锌装置，包括壳体，壳体底部左右对称固定连接有支撑架，支撑架底部固定连接有水平隔板，壳体右侧上方固定连接有电机支架，电机支架下方固定连接有电机，电机输出端固定连接有水平转轴，水平转轴贯穿壳体并与壳体转动连接，水平转轴外侧固定连接有若干搅拌板，搅拌板外侧开设有若干混料孔，所述水平转轴外侧固定连接有位于壳体外的主动带轮，支撑架中部转动连接有下转轴，下转轴右端固定连接有从动带轮，从动带轮与主动带轮之间套接有传动皮带，所述下转轴外侧左右对称固定连接有凸轮，壳体底部左右对称滑动连接有纵向顶杆，纵向顶杆与凸轮相抵，所述壳体内部左右对称固定连接有铰链，铰链外侧固定连接有转动板，转动板与纵向顶杆相配合。

作为本发明进一步的方案：所述水平隔板底部左右对称固定连接有万向轮。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体顶部开设有加料口。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体左侧下方开设有出料口，出料口外侧盖合有出料盖板。

作为本发明再进一步的方案：所述电机为交流电机，电机通过开关与电源电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述主动带轮直径大于从动带轮直径。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌板之间的间隙宽度大于搅拌板的宽度，搅拌板之间的间隙宽度小于搅拌板宽度的两倍。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，在使用时通过搅拌板与混料孔的作用对原料进行混合，确保混合均匀，同时装置内还设置有不断往复摆动的转动板，能够进一步促进各组分间的碰撞，有效提升镀锌效果，值得推广。

附图说明

图1为一种卡压式锌塑碳钢管加工用镀锌装置的结构示意图；

图2为一种卡压式锌塑碳钢管加工用镀锌装置中凸轮的结构示意图；

图3为一种卡压式锌塑碳钢管加工用镀锌装置中搅拌板的结构示意图；

图4为一种卡压式锌塑碳钢管加工用镀锌装置中a-a处剖视图；

图中：1-壳体、2-支撑架、3-水平隔板、4-万向轮、5-电机支架、6-电机、7-水平转轴、8-搅拌板、9-混料孔、10-加料口、11-主动带轮、12-下转轴、13-从动带轮、14-传动皮带、15-凸轮、16-纵向顶杆、17-铰链、18-转动板、19-出料口、20-出料盖板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：请参阅图1-4，一种卡压式锌塑碳钢管加工用镀锌装置，包括壳体1，壳体1底部左右对称固定连接有支撑架2，支撑架2底部固定连接有水平隔板3，壳体1右侧上方固定连接有电机支架5，电机支架5下方固定连接有电机6，电机6输出端固定连接有水平转轴7，水平转轴7贯穿壳体1并与壳体1转动连接，水平转轴7外侧固定连接有若干搅拌板8，搅拌板8外侧开设有若干混料孔9；

使用时将镀锌所需要的各部件放置于装置内侧，然后将钢管放置于各搅拌板8之间，之后即可开启电机6，电机6转动带动水平转轴7转动，水平转轴7转动即可带动搅拌板8转动，继而带动钢管与镀锌原料间的混合，提升镀锌效果；

所述水平转轴7外侧固定连接有位于壳体1外的主动带轮11，支撑架2中部转动连接有下转轴12，下转轴12右端固定连接有从动带轮13，从动带轮13与主动带轮11之间套接有传动皮带14，所述下转轴12外侧左右对称固定连接有凸轮15，壳体1底部左右对称滑动连接有纵向顶杆16，纵向顶杆16与凸轮15相抵，所述壳体1内部左右对称固定连接有铰链17，铰链17外侧固定连接有转动板18，转动板18与纵向顶杆16相配合；

在混合过程中主动带轮11带动从动带轮13转动，继而带动凸轮15转动，凸轮15则周期性通过纵向顶杆16将转动板18顶起，进一步促进混合，提高镀锌效果。

所述水平隔板3底部左右对称固定连接有万向轮4。

所述壳体1顶部开设有加料口10。

所述壳体1左侧下方开设有出料口19，出料口19外侧盖合有出料盖板20。

所述电机6为交流电机，电机6通过开关与电源电性连接。

所述搅拌板8之间的间隙宽度大于搅拌板8的宽度，搅拌板8之间的间隙宽度小于搅拌板8宽度的两倍。

实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：所述主动带轮11直径大于从动带轮13直径。主动带轮11直径较大使得从动带轮13的转速更快，进而使得纵向顶杆16的顶起频率更高，镀锌效果进一步提升。

本发明的工作原理是：本发明使用时将镀锌所需要的各部件放置于装置内侧，然后将钢管放置于各搅拌板8之间，之后即可开启电机6，电机6转动带动水平转轴7转动，水平转轴7转动即可带动搅拌板8转动，继而带动钢管与镀锌原料间的混合，提升镀锌效果，在混合过程中主动带轮11带动从动带轮13转动，继而带动凸轮15转动，凸轮15则周期性通过纵向顶杆16将转动板18顶起，进一步促进混合，提高镀锌效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。