轴承部件的加工装置及加工方法与流程

文档序号:19152326发布日期:2019-11-16 00:13阅读:230来源:国知局
轴承部件的加工装置及加工方法与流程

本发明涉及轴承加工领域,尤其涉及了轴承部件的加工装置及加工方法。



背景技术:

轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。轴承是通过轴承的加工装置来加工的,专利标题:一种方便使用的轴承加工用切割装置,申请号:cn201811178802.6的发明专利中记载,一种方便使用的轴承加工用切割装置,包括箱体,所述箱体内腔底部的左侧设置有正反电机,所述正反电机的输出端固定连接有主动轮,所述主动轮的左侧啮合有从动轮,所述从动轮的内腔套设有蜗杆,所述蜗杆表面的右侧啮合有滚筒,所述滚筒的右侧固定连接有卡杆,所述卡杆的顶部贯穿箱体并延伸至箱体的顶部,所述箱体顶部的左侧固定连接有气缸,所述气缸的顶部固定连接有连接板,所述连接板底部的右侧设置有电机,所述电机的输出端固定连接切割片,所述箱体的顶部并位于气缸的右侧固定连接有固定块,所述卡杆与固定块相对一侧的顶部均固定连接有卡块,所述箱体的正表面设置有箱门,所述箱门正表面顶部的右侧固定连接有控制器,所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿。上述专利解决了现有的轴承加工用切割装置由于缺乏固定装置不方便使用的问题,提高了该设备的实用性。但是现有的轴承部件加工装置还存在结构复杂、运行时轴承部件卡死的缺点。



技术实现要素:

本发明针对现有技术中结构复杂、运行时轴承部件卡死的缺点,提供了轴承部件的加工装置及加工方法。

为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:

轴承部件的加工装置,包括砂轮轴、砂轮盘和砂轮,砂轮轴上设有砂轮盘,砂轮盘上设有砂轮,砂轮轴通过砂轮盘带动砂轮转动;还包括工件轴底座和工件轴,工件轴底座上设有工件轴,工件轴上设有轴承部件,砂轮用于对轴承部件进行磨削加工。工件轴带动轴承部件转动,同时砂轮轴通过砂轮盘带动砂轮转动,砂轮对轴承部件的外表面进行磨削加工,使轴承部件的外表面变得光滑,从而使轴承部件达到加工要求。

作为优选,还包括激磁线圈和安装座,工件轴上设有激磁线圈,安装座上安装有轴承部件,激磁线圈通电后使工件轴上产生磁性,工件轴通过磁性与安装座相吸。

作为优选,还包括后支撑座和下支撑座,后支撑座和下支撑座用于支撑轴承部件;后支撑座包括底座、销子和浮动支撑头,底座上设有销子,浮动支撑头绕销子转动,浮动支撑头用于支撑轴承部件。在轴承部件转动的时候,由于浮动支撑头是绕销子转动的,因此浮动支撑头在一定范围内是可活动的,所以使用浮动支撑头支撑轴承部件,能有效缓冲轴承部件的晃动,避免轴承部件发生卡死现象。

作为优选,浮动支撑头上设有第一支撑块和第二支撑块,下支撑座上设有第三支撑块,第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块分别与轴承部件外边缘接触。

作为优选,还包括金刚笔座,金刚笔座上设有金刚笔,金刚笔用于修整砂轮。金刚笔对砂轮表面进行修整,使砂轮的表面变得锋利,从而使砂轮能更好对轴承部件的外表面进行磨削加工。

轴承部件的加工方法,包括轴承部件的加工装置,还包括以下步骤:

步骤、将轴承部件固定在安装座上,再用第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块与轴承部件外边缘贴合,使浮动支撑头和下支撑座支撑住轴承部件;

步骤、激磁线圈通电使工件轴上产生磁性,工件轴通过磁性与安装座相吸,工件轴通过带动安装座转动,从而带动轴承部件转动,同时砂轮轴通过砂轮盘带动砂轮转动,砂轮对轴承部件的外表面进行磨削加工,使轴承部件的外表面变得光滑。

作为优选,还包括以下步骤:步骤、金刚笔对砂轮进行修整。

本发明由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:工件轴带动轴承部件转动,同时砂轮轴通过砂轮盘带动砂轮转动,砂轮对轴承部件的外表面进行磨削加工,使轴承部件的外表面变得光滑,从而使轴承部件达到加工要求。在轴承部件转动的时候,由于浮动支撑头是绕销子转动的,因此浮动支撑头在一定范围内是可活动的,所以使用浮动支撑头支撑轴承部件,能有效缓冲轴承部件的晃动,避免轴承部件发生卡死现象。本发明具有结构简单、运行稳定、避免轴承部件卡死、能有效加工轴承部件的优点。

附图说明

图1是本发明第一种视角的结构示意图。

图2是图1中a的局部放大图。

图3是本发明第二种视角的结构示意图。

图4是图3中b的局部放大图。

图5是图4中浮动支撑头的结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中,1—金刚笔座、2—金刚笔、3—砂轮轴、4—砂轮、5—砂轮盘、6—工件轴、7—工件轴底座、8—轴承部件、9—后支撑座、901—底座、902—销子、903—浮动支撑头、9031—第一支撑块、9032—第二支撑块、10—安装座、11—下支撑座、1101—第三支撑块、12—激磁线圈。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

轴承部件的加工装置,如图所示,包括砂轮轴3、砂轮盘5和砂轮4,砂轮轴3上设有砂轮盘5,砂轮盘5上设有砂轮4,砂轮轴3通过砂轮盘5带动砂轮4转动;还包括工件轴底座7和工件轴6,工件轴底座7上设有工件轴6,工件轴6上设有轴承部件8,砂轮4用于对轴承部件8进行磨削加工。工件轴6带动轴承部件8转动,同时砂轮轴3通过砂轮盘5带动砂轮4转动,砂轮4对轴承部件8的外表面进行磨削加工,使轴承部件8的外表面变得光滑,从而使轴承部件8达到加工要求。

还包括激磁线圈12和安装座10,工件轴6上设有激磁线圈12,安装座10上安装有轴承部件8,激磁线圈12通电后使工件轴6上产生磁性,工件轴6通过磁性与安装座10相吸。激磁线圈12通电使工件轴6上产生磁性,工件轴6通过磁性与安装座10相吸,工件轴6通过带动安装座10转动,从而带动轴承部件8转动。

还包括后支撑座9和下支撑座11,后支撑座9和下支撑座11用于支撑轴承部件8;后支撑座9包括底座901、销子902和浮动支撑头903,底座901上设有销子902,浮动支撑头903绕销子902转动,浮动支撑头903用于支撑轴承部件8。在轴承部件8转动的时候,由于浮动支撑头903是绕销子902转动的,因此浮动支撑头903在一定范围内是可活动的,所以使用浮动支撑头903支撑轴承部件8,能有效缓冲轴承部件8的晃动,避免轴承部件8发生卡死现象。

浮动支撑头903上设有第一支撑块9031和第二支撑块9032,下支撑座11上设有第三支撑块1101,第一支撑块9031、第二支撑块9032、第三支撑块1101分别与轴承部件8外边缘接触。

还包括金刚笔座1,金刚笔座1上设有金刚笔2,金刚笔2用于修整砂轮4。金刚笔2对砂轮4表面进行修整,使砂轮4的表面变得锋利,从而使砂轮4能更好对轴承部件8的外表面进行磨削加工。

轴承部件的加工方法,包括轴承部件的加工装置,还包括以下步骤:

步骤1、将轴承部件8固定在安装座10上,再用第一支撑块9031、第二支撑块9032、第三支撑块1101与轴承部件8外边缘贴合,使浮动支撑头903和下支撑座11支撑住轴承部件8;

步骤2、激磁线圈12通电使工件轴6上产生磁性,工件轴6通过磁性与安装座10相吸,工件轴6通过带动安装座10转动,从而带动轴承部件8转动,同时砂轮轴3通过砂轮盘5带动砂轮4转动,砂轮4对轴承部件8的外表面进行磨削加工,使轴承部件8的外表面变得光滑。

还包括以下步骤:步骤3、金刚笔2对砂轮4进行修整。

轴承部件8的加工过程如下:当需要加工轴承部件8,首先将轴承部件8固定在安装座10上,再用第一支撑块9031、第二支撑块9032、第三支撑块1101与轴承部件8外边缘贴合,使浮动支撑头903和下支撑座11支撑住轴承部件8;激磁线圈12通电使工件轴6上产生磁性,工件轴6通过磁性与安装座10相吸,工件轴6通过带动安装座10转动,从而带动轴承部件8转动,同时砂轮轴3通过砂轮盘5带动砂轮4转动,砂轮4对轴承部件8的外表面进行磨削加工,使轴承部件8的外表面变得光滑,从而使轴承部件8达到加工要求。金刚笔2同时也对砂轮4进行修整,使砂轮4的表面变得锋利,从而使砂轮4能更好对轴承部件8的外表面进行磨削加工。

实施例2

轴承部件的加工装置,如图所示,包括砂轮轴3、砂轮盘5和砂轮4,砂轮轴3上设有砂轮盘5,砂轮盘5上设有砂轮4,砂轮轴3通过砂轮盘5带动砂轮4转动;还包括工件轴底座7和工件轴6,工件轴底座7上设有工件轴6,工件轴6上设有轴承部件8,砂轮4用于对轴承部件8进行磨削加工。工件轴6带动轴承部件8转动,同时砂轮轴3通过砂轮盘5带动砂轮4转动,砂轮4对轴承部件8的外表面进行磨削加工,使轴承部件8的外表面变得光滑,从而使轴承部件8达到加工要求。

实施例3

轴承部件的加工装置,如图所示,包括砂轮轴3、砂轮盘5和砂轮4,砂轮轴3上设有砂轮盘5,砂轮盘5上设有砂轮4,砂轮轴3通过砂轮盘5带动砂轮4转动;还包括工件轴底座7和工件轴6,工件轴底座7上设有工件轴6,工件轴6上设有轴承部件8,砂轮4用于对轴承部件8进行磨削加工。工件轴6带动轴承部件8转动,同时砂轮轴3通过砂轮盘5带动砂轮4转动,砂轮4对轴承部件8的外表面进行磨削加工,使轴承部件8的外表面变得光滑,从而使轴承部件8达到加工要求。

还包括激磁线圈12和安装座10,工件轴6上设有激磁线圈12,安装座10上安装有轴承部件8,激磁线圈12通电后使工件轴6上产生磁性,工件轴6通过磁性与安装座10相吸。激磁线圈12通电使工件轴6上产生磁性,工件轴6通过磁性与安装座10相吸,工件轴6通过带动安装座10转动,从而带动轴承部件8转动。

实施例4

轴承部件的加工装置,如图所示,包括砂轮轴3、砂轮盘5和砂轮4,砂轮轴3上设有砂轮盘5,砂轮盘5上设有砂轮4,砂轮轴3通过砂轮盘5带动砂轮4转动;还包括工件轴底座7和工件轴6,工件轴底座7上设有工件轴6,工件轴6上设有轴承部件8,砂轮4用于对轴承部件8进行磨削加工。工件轴6带动轴承部件8转动,同时砂轮轴3通过砂轮盘5带动砂轮4转动,砂轮4对轴承部件8的外表面进行磨削加工,使轴承部件8的外表面变得光滑,从而使轴承部件8达到加工要求。

还包括激磁线圈12和安装座10,工件轴6上设有激磁线圈12,安装座10上安装有轴承部件8,激磁线圈12通电后使工件轴6上产生磁性,工件轴6通过磁性与安装座10相吸。激磁线圈12通电使工件轴6上产生磁性,工件轴6通过磁性与安装座10相吸,工件轴6通过带动安装座10转动,从而带动轴承部件8转动。

还包括后支撑座9和下支撑座11,后支撑座9和下支撑座11用于支撑轴承部件8;后支撑座9包括底座901、销子902和浮动支撑头903,底座901上设有销子902,浮动支撑头903绕销子902转动,浮动支撑头903用于支撑轴承部件8。在轴承部件8转动的时候,由于浮动支撑头903是绕销子902转动的,因此浮动支撑头903在一定范围内是可活动的,所以使用浮动支撑头903支撑轴承部件8,能有效缓冲轴承部件8的晃动,避免轴承部件8发生卡死现象。

实施例5

轴承部件的加工装置,如图所示,包括砂轮轴3、砂轮盘5和砂轮4,砂轮轴3上设有砂轮盘5,砂轮盘5上设有砂轮4,砂轮轴3通过砂轮盘5带动砂轮4转动;还包括工件轴底座7和工件轴6,工件轴底座7上设有工件轴6,工件轴6上设有轴承部件8,砂轮4用于对轴承部件8进行磨削加工。工件轴6带动轴承部件8转动,同时砂轮轴3通过砂轮盘5带动砂轮4转动,砂轮4对轴承部件8的外表面进行磨削加工,使轴承部件8的外表面变得光滑,从而使轴承部件8达到加工要求。

还包括激磁线圈12和安装座10,工件轴6上设有激磁线圈12,安装座10上安装有轴承部件8,激磁线圈12通电后使工件轴6上产生磁性,工件轴6通过磁性与安装座10相吸。激磁线圈12通电使工件轴6上产生磁性,工件轴6通过磁性与安装座10相吸,工件轴6通过带动安装座10转动,从而带动轴承部件8转动。

还包括后支撑座9和下支撑座11,后支撑座9和下支撑座11用于支撑轴承部件8;后支撑座9包括底座901、销子902和浮动支撑头903,底座901上设有销子902,浮动支撑头903绕销子902转动,浮动支撑头903用于支撑轴承部件8。在轴承部件8转动的时候,由于浮动支撑头903是绕销子902转动的,因此浮动支撑头903在一定范围内是可活动的,所以使用浮动支撑头903支撑轴承部件8,能有效缓冲轴承部件8的晃动,避免轴承部件8发生卡死现象。

浮动支撑头903上设有第一支撑块9031和第二支撑块9032,下支撑座11上设有第三支撑块1101,第一支撑块9031、第二支撑块9032、第三支撑块1101分别与轴承部件8外边缘接触。

总之,以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本发明专利的涵盖范围。

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