本发明涉及研磨机领域,具体涉及一种用于高速研磨的机构,以及具有该用于高速研磨的机构的研磨机。
背景技术:
研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。用于材料的单面研磨、抛光。
现有技术的研磨机,通常在研磨毛刷头的外侧撒入研磨液,研磨液所起的作用比较弱。
技术实现要素:
鉴于上述,本发明提供了一种用于高速研磨的机构,研磨液从转轴的中部进液,在离心力作用下研磨液均匀的流向毛刷头的各个刷毛处,研磨液所发挥的作用好。
一种用于高速研磨的机构,包括进液转轴、进液接头、卡接头和毛刷头;
进液转轴的内部轴向设置有液体通道;
进液接头通过卡接头卡接在进液转轴的外周侧,进液转轴相对进液接头可旋转设置,进液接头的出液口与液体通道的进液口连通;
毛刷头的一端连接在进液转轴的一端,毛刷头的另一端设置有呈阵列分布的多簇刷毛,毛刷头设置有出液孔,出液孔与液体通道连通;
出液孔位于毛刷头的中部、多簇刷毛的簇的内部或簇与簇之间。
刷毛呈圆周阵列分布于毛刷头的底部。
优选的,还包括进液管支撑板、第一止转杆和第一止转轴套,进液管支撑板设置有两个装配孔;
进液接头装配进入一个装配孔,第一止转轴套装配进入另一个装配孔,第一止转杆套接在第一止转轴套的轴孔内。
刷毛呈圆周阵列分布于毛刷头的底部。
优选的,还包括刷头连接件和夹紧连接件;
夹紧连接件的上部夹持在进液转轴的底端的外侧;夹紧连接件的下部连接刷头连接件的上端,刷头连接件的下端连接毛刷头;
刷头连接件和夹紧连接件的内部设置有相互连通的液体流通孔,液体流通孔的上端与液体通道连通,液体通道的下端与出液孔连通。
优选的,还包括第一轴承、第一轴承座和伸缩气缸;
第一轴承的内圈套接在刷头连接件和夹紧连接件的外周侧;第一轴承的外圈套接在第一轴承座的轴承固定孔内;
伸缩气缸的气缸杆连接在第一轴承座的一侧,伸缩气缸的缸体固定在支架上。支架是高速研磨的机构的内部机构或外部支撑机构。
优选的,还包括第二轴承、空心传动轴、带轮、第一空心转接件和第一中空滚珠导向轴;
空心传动轴的外侧套接带轮,带轮用于接收外部输入的转动能量;
第一中空滚珠导向轴的一端通过第一空心转接件固定连接空心传动轴的一端;
进液转轴的中部位于空心传动轴的中空部分的内侧;
第一中空滚珠导向轴的内部沿轴向设置有滚珠和第一滚珠半滑道,进液转轴的外壁严轴向设置有第二滚珠半滑道;滚珠在第一滚珠半滑道和第二滚珠半滑道构成的滑道内滑动和/或转动;在滚珠的传动作用下,第一中空滚珠导向轴驱动进液转轴转动;
在伸缩气缸的联合作用下,滚珠沿轴向移动,实现进液转轴的轴向移动。
第二轴承的内圈套接在空心传动轴的外侧。
第二轴承的外圈套接在第二轴承座的轴承孔内,第二轴承座固定在高速研磨的机构的内部支架或外部支撑机构上。
优选的,还包括第三轴承、第二空心转接件和第二中空滚珠导向轴;
第二中空滚珠导向轴的一端通过第二空心转接件固定连接空心传动轴的另一端;
第二中空滚珠导向轴的内部沿轴向设置有滚珠和第三滚珠半滑道,进液转轴的外壁严轴向设置有第三滚珠半滑道;滚珠在第三滚珠半滑道和第四滚珠半滑道构成的滑道内滑动和/或转动;
第三轴承的内圈套接在空心传动轴的外侧。第二轴承和第三轴承分别位于空心传动轴的两端的外侧。
第三轴承的外圈套接在第三轴承座的轴承孔内,第三轴承座固定在高速研磨的机构的内部支架或外部支撑机构上。
优选的,第二轴承的数量为2个,2个第二轴承沿空心传动轴的轴向排布;
第三轴承的数量为2个,2个第三轴承沿空心传动轴的轴向排布。
优选的,带轮的数量在2个以上,多个带轮沿空心传动轴的轴向排布。
优选的,还包括第二止转杆,第二止转杆的下端连接在第一轴承座的一侧。
还包括第二止转轴套,第二止转杆位于第二止转杆的内侧。
优选的,还包括底部支撑板和伸缩防护罩,底部支撑板连接在第一轴承座的底部,伸缩防护罩的底部连接在底部支撑板的上部;
第一轴承座、伸缩气缸位于伸缩防护罩内。
本发明还提供了一种研磨机。
研磨机包括用于高速研磨的机构,用于高速研磨的机构包括进液转轴、进液接头、卡接头和毛刷头;
进液转轴的内部轴向设置有液体通道;
进液接头通过卡接头卡接在进液转轴的外周侧,进液转轴相对进液接头可旋转设置,进液接头的出液口与液体通道的进液口连通;
毛刷头的一端连接在进液转轴的一端,毛刷头的另一端设置有呈阵列分布的多簇刷毛,毛刷头设置有出液孔,出液孔与液体通道连通;
出液孔位于多簇刷毛的簇的内部或簇与簇之间。
刷毛呈圆周阵列分布于毛刷头的底部。
优选的,还包括进液管支撑板、第一止转杆和第一止转轴套,进液管支撑板设置有两个装配孔;
进液接头装配进入一个装配孔,第一止转轴套装配进入另一个装配孔,第一止转杆套接在第一止转轴套的轴孔内。
刷毛呈圆周阵列分布于毛刷头的底部。
优选的,还包括刷头连接件和夹紧连接件;
夹紧连接件的上部夹持在进液转轴的底端的外侧;夹紧连接件的下部连接刷头连接件的上端,刷头连接件的下端连接毛刷头;
刷头连接件和夹紧连接件的内部设置有相互连通的液体流通孔,液体流通孔的上端与液体通道连通,液体通道的下端与出液孔连通。
优选的,还包括第一轴承、第一轴承座和伸缩气缸;
第一轴承的内圈套接在刷头连接件和夹紧连接件的外周侧;第一轴承的外圈套接在第一轴承座的轴承固定孔内;
伸缩气缸的气缸杆连接在第一轴承座的一侧,伸缩气缸的缸体固定在支架上。支架是高速研磨的机构的内部机构或外部支撑机构。
优选的,还包括第二轴承、空心传动轴、带轮、第一空心转接件和第一中空滚珠导向轴;
空心传动轴的外侧套接带轮,带轮用于接收外部输入的转动能量;
第一中空滚珠导向轴的一端通过第一空心转接件固定连接空心传动轴的一端;
进液转轴的中部位于空心传动轴的中空部分的内侧;
第一中空滚珠导向轴的内部沿轴向设置有滚珠和第一滚珠半滑道,进液转轴的外壁严轴向设置有第二滚珠半滑道;滚珠在第一滚珠半滑道和第二滚珠半滑道构成的滑道内滑动和/或转动;在滚珠的传动作用下,第一中空滚珠导向轴驱动进液转轴转动;
在伸缩气缸的联合作用下,滚珠沿轴向移动,实现进液转轴的轴向移动。
第二轴承的内圈套接在空心传动轴的外侧。
第二轴承的外圈套接在第二轴承座的轴承孔内,第二轴承座固定在高速研磨的机构的内部支架或外部支撑机构上。
优选的,还包括第三轴承、第二空心转接件和第二中空滚珠导向轴;
第二中空滚珠导向轴的一端通过第二空心转接件固定连接空心传动轴的另一端;
第二中空滚珠导向轴的内部沿轴向设置有滚珠和第三滚珠半滑道,进液转轴的外壁严轴向设置有第三滚珠半滑道;滚珠在第三滚珠半滑道和第四滚珠半滑道构成的滑道内滑动和/或转动;
第三轴承的内圈套接在空心传动轴的外侧。第二轴承和第三轴承分别位于空心传动轴的两端的外侧。
第三轴承的外圈套接在第三轴承座的轴承孔内,第三轴承座固定在高速研磨的机构的内部支架或外部支撑机构上。
优选的,第二轴承的数量为2个,2个第二轴承沿空心传动轴的轴向排布;
第三轴承的数量为2个,2个第三轴承沿空心传动轴的轴向排布。
优选的,带轮的数量在2个以上,多个带轮沿空心传动轴的轴向排布。
优选的,还包括第二止转杆,第二止转杆的下端连接在第一轴承座的一侧。
还包括第二止转轴套,第二止转杆位于第二止转杆的内侧。
优选的,还包括底部支撑板和伸缩防护罩,底部支撑板连接在第一轴承座的底部,伸缩防护罩的底部连接在底部支撑板的上部;
第一轴承座、伸缩气缸位于伸缩防护罩内。
该研磨机提供了用于固定上述第一轴承座、第二轴承座和第三轴承座的支架。
该研磨机还提供了用于阻止第一止转杆和第二止转杆旋转的止转机构。
本发明的有益效果为:一种用于高速研磨的机构,包括进液转轴、进液接头、卡接头和毛刷头;进液转轴的内部轴向设置有液体通道;进液接头通过卡接头卡接在进液转轴的外周侧,进液转轴相对进液接头可旋转设置,进液接头的出液口与液体通道的进液口连通;毛刷头的一端连接在进液转轴的一端,毛刷头的另一端设置有呈阵列分布的多簇刷毛,毛刷头设置有出液孔,出液孔与液体通道连通;出液孔位于多簇刷毛的簇的内部或簇与簇之间。研磨液从进液转轴的中空部位的液体通道进液,在毛刷头的出液孔出液,出液孔位于毛刷头的中部、多簇刷毛的簇的内部或簇与簇之间,在离心力作用下研磨液均匀的流向毛刷头的各个刷毛处,研磨液所发挥的作用好。
附图说明
下面结合附图对本发明的一种用于高速研磨的机构和研磨机作进一步说明。
图1是本发明一种用于高速研磨的机构的一个视角的结构示意图。
图2是本发明一种用于高速研磨的机构的另一个视角的结构示意图。
图3是本发明一种用于高速研磨的机构的一个视角的剖面图。
图4是本发明一种用于高速研磨的机构的夹紧连接件的结构示意图。
图5是本发明一种用于高速研磨的机构的夹紧连接件、第一轴承、第一轴承座、刷头连接件和毛刷头的爆炸图。
图6是本发明一种用于高速研磨的机构的进液转轴、第三轴承座、第二中空滚珠导向轴、第二空心转接件、第三轴承、空心传动轴、第二轴承、第二轴承座、第一空心转接件和第一中空滚珠导向轴的爆炸图。
图中:
1-进液转轴;11-液体通道;2-进液接头;3-卡接头;4-毛刷头;41-刷毛;42-出液孔;5-进液管支撑板;61-第一止转杆;62-第二止转杆;71-第一止转轴套;72-第二止转轴套;81-第一止转板;9-刷头连接件;10-夹紧连接件;0111-第一轴承;0112-第二轴承;0113-第三轴承;0121-第一轴承座;0122-第二轴承座;0123-第三轴承座;013-伸缩气缸;014-空心传动轴;015-带轮;0161-第一空心转接件;0162-第二空心转接件;0171-第一中空滚珠导向轴;0172-第二中空滚珠导向轴;018-底部支撑板;019-伸缩防护罩。
具体实施方式
下面结合附图1~6对本发明一种用于高速研磨的机构和研磨机作进一步说明。
一种用于高速研磨的机构,包括进液转轴1、进液接头2、卡接头3和毛刷头4;
进液转轴1的内部轴向设置有液体通道11;
进液接头2通过卡接头3卡接在进液转轴1的外周侧,进液转轴1相对进液接头2可旋转设置,进液接头2的出液口与液体通道11的进液口连通;
毛刷头4的一端连接在进液转轴1的一端,毛刷头4的另一端设置有呈阵列分布的多簇刷毛41,毛刷头4设置有出液孔42,出液孔42与液体通道11连通;
出液孔42位于多簇刷毛41的簇的内部或簇与簇之间。
刷毛41呈圆周阵列分布于毛刷头4的底部。
研磨液从进液转轴1的中空部位的液体通道11进液,在毛刷头4的出液孔42出液,出液孔42位于毛刷头4的中部、多簇刷毛的簇的内部或簇与簇之间,在离心力作用下研磨液均匀的流向毛刷头4的各个刷毛处,研磨液所发挥的作用好。
本实施例中,还包括进液管支撑板5、第一止转杆61和第一止转轴套71,进液管支撑板5设置有两个装配孔;
进液接头2装配进入一个装配孔,第一止转轴套71装配进入另一个装配孔,第一止转杆61套接在第一止转轴套71的轴孔内。第一止转杆61连接有第一止转板81。
本实施例中,刷毛41呈圆周阵列分布于毛刷头4的底部。
出液孔42位于呈圆周阵列分布的多簇刷毛41的中间位置,研磨液从出液孔42出来后,依靠离心力向周侧扩散,起到研磨作用。
本实施例中,还包括刷头连接件9和夹紧连接件10;
夹紧连接件10的上部夹持在进液转轴1的底端的外侧;夹紧连接件10的下部连接刷头连接件9的上端,刷头连接件9的下端连接毛刷头4;
刷头连接件9和夹紧连接件10的内部设置有相互连通的液体流通孔,液体流通孔的上端与液体通道11连通,液体通道11的下端与出液孔42连通。
本实施例中,还包括第一轴承0111、第一轴承座0121和伸缩气缸013;
第一轴承0111的内圈套接在刷头连接件9和夹紧连接件10的外周侧;第一轴承0111的外圈套接在第一轴承座0121的轴承固定孔内;
伸缩气缸013的气缸杆连接在第一轴承座0121的一侧,伸缩气缸013的缸体固定在支架上。支架是高速研磨的机构的内部机构或外部支撑机构。
本实施例中,还包括第二轴承0112、空心传动轴014、带轮015、第一空心转接件0161和第一中空滚珠导向轴0171;
空心传动轴014的外侧套接带轮015,带轮015用于接收外部输入的转动能量;
第一中空滚珠导向轴0171的一端通过第一空心转接件0161固定连接空心传动轴014的一端;
进液转轴1的中部位于空心传动轴014的中空部分的内侧;
第一中空滚珠导向轴0171的内部沿轴向设置有滚珠和第一滚珠半滑道,进液转轴1的外壁严轴向设置有第二滚珠半滑道;滚珠在第一滚珠半滑道和第二滚珠半滑道构成的滑道内滑动和/或转动;在滚珠的传动作用下,第一中空滚珠导向轴0171驱动进液转轴1转动;
在伸缩气缸013的联合作用下,滚珠沿轴向移动,实现进液转轴1的轴向移动。
第二轴承0112的内圈套接在空心传动轴014的外侧。
第二轴承0112的外圈套接在第二轴承座0122的轴承孔内,第二轴承座0122固定在高速研磨的机构的内部支架或外部支撑机构上。
本实施例中,还包括第三轴承0113、第二空心转接件0162和第二中空滚珠导向轴0172;
第二中空滚珠导向轴0172的一端通过第二空心转接件0162固定连接空心传动轴014的另一端;
第二中空滚珠导向轴0172的内部沿轴向设置有滚珠和第三滚珠半滑道,进液转轴1的外壁严轴向设置有第三滚珠半滑道;滚珠在第三滚珠半滑道和第四滚珠半滑道构成的滑道内滑动和/或转动;
第三轴承0113的内圈套接在空心传动轴014的外侧。第二轴承0112和第三轴承0113分别位于空心传动轴014的两端的外侧。
第三轴承0113的外圈套接在第三轴承座0123的轴承孔内,第三轴承座0123固定在高速研磨的机构的内部支架或外部支撑机构上。
本实施例中,第二轴承0112的数量为2个,2个第二轴承0112沿空心传动轴014的轴向排布;
第三轴承0113的数量为2个,2个第三轴承0113沿空心传动轴014的轴向排布。
本实施例中,带轮015的数量在2个以上,多个带轮015沿空心传动轴014的轴向排布。
本实施例中,还包括第二止转杆62,第二止转杆62的下端连接在第一轴承座0121的一侧。
还包括第二止转轴套72,第二止转杆62位于第二止转杆62的内侧。
本实施例中,还包括底部支撑板018和伸缩防护罩019,底部支撑板018连接在第一轴承座0121的底部,伸缩防护罩019的底部连接在底部支撑板018的上部;
第一轴承座0121、伸缩气缸013位于伸缩防护罩019内。
本发明中,还提供了一种研磨机。
研磨机包括上述实施例中提供的用于高速研磨的机构,还包括与上述机构配合的支架、支撑结构、支撑工件的平台等。
本实施例中,在支架的侧部设置旋转结构,旋转结构支撑第一轴承座,第一轴承座可以在一定程度上偏转,从而带动毛刷头偏转,提高工作效率。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。