一种带有进沙调节功能的水切割系统的制作方法

本实用新型涉及水射流切割领域，具体是一种带有进沙调节功能的水切割系统。

背景技术：

水射流切割是将超高压水射流发生器与二维数控加工平台组合而成的一种平面切割机床。它将水流的压力提升到足够高，使水流具有极大的动能，可以穿透化纤、木材、皮革、橡胶等，在高速水流中混合一定比例的磨料，则可以穿透几乎所有坚硬材料如陶瓷、石材、玻璃、金属、合金等，现有水射流切割用磨料在加入时，磨料沙子中掺杂的颗粒较大的沙子以及灰尘杂物会影响水射流切割的工作效率，甚至会造成水射流切割系统堵塞影响水射流切割系统的使用寿命，磨料沙子进沙时无法往往无法进行进沙速度调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有进沙调节功能的水切割系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有进沙调节功能的水切割系统，包括底座、进沙过滤设备、进沙沙箱、水射流切割泵和切割头，所述底座顶部固定安装有竖板，竖板的左侧固定安装有放置板，放置板的设置有进沙过滤设备和进沙沙箱，进沙过滤设备位于进沙沙箱的左侧，所述进沙过滤设备包括过滤箱和折形底座，过滤箱的内侧顶部开设有进沙口，过滤箱的侧壁上固定安装有第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板上贯穿开设有第一过滤网孔，第二过滤板上贯穿开设有第二过滤网孔，所述过滤箱的两侧侧壁上开设有滑槽，第一过滤板和第二过滤板滑动安装在滑槽内，所述过滤箱的侧壁上固定安装有振动电机，振动电机有两个，且分别位于第一过滤板和第二过滤板的上方，所述过滤箱的右侧贯穿开设有出料口，出料口位于第一过滤板和第二过滤板之间，折形底座位于过滤箱的上方，折形底座的竖直部分位于右侧，过滤箱的底部右侧固定安装有第二转动件，第二转动件转动安装在折形底座的竖直部分顶部，折形底座的水平部分和过滤箱之间设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部和底部均转动安装有第一转动件，第一转动件分别固定安装在折形底座的上和过滤箱的底部，所述底座的顶部固定安装有蓄水箱，蓄水箱的顶部固定安装有水射流切割泵，竖板的右侧固定安装有顶板，顶板的底部固定安装有切割头，水射流切割泵的出水端通过连接软管和切割头的进水端固定连接，所述水射流切割泵的出水端通过三通管分别和蓄水箱的出水端、进沙沙箱的出料端连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述进沙沙箱包括沙箱，所述沙箱固定安装在放置板上，沙箱的顶部开设有进料口，进料口与出料口相匹配。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤箱的左侧贯穿开设有废料出口，废料出口有两个，且分别位于第一过滤板的上方和第二过滤板的下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述沙箱的内侧底部固定安装有斜坡口，斜坡口的左侧高于右侧，沙箱的右侧固定安装有气泵，气泵的出气端和沙箱内部连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述沙箱底部的竖直高度大于水射流切割泵顶部的竖直高度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述折形底座固定安装在放置板的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

启动振动电机带动第一过滤板和第二过滤板振动，颗粒较大容易造成水切割系统堵塞的沙子留在第一过滤板上，颗粒较小无法用于水切割的沙子以及沙子中的灰尘等杂物落在过滤箱底部，适合的磨料沙子留在第二过滤板上，从而避免磨料沙子中的杂物影响水切割系统的工作，降低水切割系统的切割质量，通过气泵向沙箱内注入高压空气对沙子进行挤压，从而调节磨料沙子流向水射流切割泵的速度，实现进沙调节。

附图说明

图1为带有进沙调节功能的水切割系统的结构示意图。

图2为带有进沙调节功能的水切割系统中进沙过滤设备的结构示意图。

图3为带有进沙调节功能的水切割系统中进沙沙箱的结构示意图。

图中：放置板1、底座2、进沙过滤设备3、进沙沙箱4、竖板5、顶板6、水射流切割泵7、蓄水箱8、切割头9、第一过滤网孔10、废料出口11、第二过滤网孔12、第一转动件13、电动伸缩杆14、气泵15、过滤箱16、第一过滤板17、振动电机18、滑槽19、出料口20、第二过滤板21、第二转动件22、折形底座23进料口24、斜坡口25和沙箱26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种带有进沙调节功能的水切割系统，包括放置板1、底座2、进沙过滤设备3、进沙沙箱4、竖板5、顶板6、水射流切割泵7、蓄水箱8、切割头9、第一过滤网孔10、废料出口11、第二过滤网孔12、第一转动件13、电动伸缩杆14、气泵15、过滤箱16、第一过滤板17、振动电机18、滑槽19、出料口20、第二过滤板21、第二转动件22、折形底座23进料口24、斜坡口25和沙箱26，所述底座2顶部固定安装有竖板5，竖板5的左侧固定安装有放置板1，放置板1的设置有进沙过滤设备3和进沙沙箱4，进沙过滤设备3位于进沙沙箱4的左侧，所述进沙过滤设备3包括过滤箱16和折形底座23，过滤箱16的内侧顶部开设有进沙口，过滤箱16的侧壁上固定安装有第一过滤板17和第二过滤板21，第一过滤板17上贯穿开设有第一过滤网孔10，第二过滤板21上贯穿开设有第二过滤网孔12，所述过滤箱16的两侧侧壁上开设有滑槽19，第一过滤板17和第二过滤板21滑动安装在滑槽19内，所述过滤箱16的侧壁上固定安装有振动电机18，振动电机18有两个，且分别位于第一过滤板17和第二过滤板21的上方，所述过滤箱16的右侧贯穿开设有出料口20，出料口20位于第一过滤板17和第二过滤板21之间，过滤箱16的左侧贯穿开设有废料出口11，废料出口11有两个，且分别位于第一过滤板17的上方和第二过滤板21的下方，折形底座23位于过滤箱16的上方，折形底座23的竖直部分位于右侧，过滤箱16的底部右侧固定安装有第二转动件22，第二转动件22转动安装在折形底座23的竖直部分顶部，折形底座23的水平部分和过滤箱16之间设置有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的顶部和底部均转动安装有第一转动件13，第一转动件13分别固定安装在折形底座23的上和过滤箱16的底部，所述进沙沙箱4包括沙箱26，所述沙箱26固定安装在放置板1上，沙箱26的内侧底部固定安装有斜坡口25，斜坡口25的左侧高于右侧，沙箱26的顶部开设有进料口24，进料口24与出料口20相匹配，沙箱26的右侧固定安装有气泵15，气泵15的出气端和沙箱26内部连通，所述底座2的顶部固定安装有蓄水箱8，蓄水箱8的顶部固定安装有水射流切割泵7，竖板5的右侧固定安装有顶板6，顶板6的底部固定安装有切割头9，水射流切割泵7的出水端通过连接软管和切割头的进水端固定连接，所述水射流切割泵的出水端通过三通管分别和蓄水箱8的出水端、沙箱26的出料端连通，所述沙箱26底部的竖直高度大于水射流切割泵7顶部的竖直高度，所述折形底座固定安装在放置板1的顶部，使用该带有进沙调节功能的水切割系统时，将用于水切割的磨料沙子倒入过滤箱16内，启动振动电机18带动第一过滤板17和第二过滤板21振动，对落在过滤箱16内的沙子进行过滤，颗粒较大容易造成水切割系统堵塞的沙子留在第一过滤板17上，颗粒较小无法用于水切割的沙子以及沙子中的灰尘等杂物落在过滤箱16底部，适合的磨料沙子留在第二过滤板21上，从而避免磨料沙子中的杂物影响水切割系统的工作，降低水切割系统的切割质量，这时启动电动伸缩杆14带动过滤箱16向右转动，将适合的磨料沙子经过出料口20倒入沙箱26中，再次启动电动伸缩杆14带动过滤箱16向左转动将磨料沙子中的杂质倒出，沙子在沙箱26中经过斜坡口25向水射流切割泵7中流动，通过气泵15向沙箱26内注入高压空气对沙子进行挤压，从而调节磨料沙子流向水射流切割泵7的速度，实现进沙调节，水射流切割泵7将蓄水箱8中的水和磨料沙子经过混合并通过切割头9输出，最终使用切割头9进行切割工作。

本实用新型的工作原理是：使用该带有进沙调节功能的水切割系统时，将用于水切割的磨料沙子倒入过滤箱16内，启动振动电机18带动第一过滤板17和第二过滤板21振动，对落在过滤箱16内的沙子进行过滤，颗粒较大容易造成水切割系统堵塞的沙子留在第一过滤板17上，颗粒较小无法用于水切割的沙子以及沙子中的灰尘等杂物落在过滤箱16底部，适合的磨料沙子留在第二过滤板21上，从而避免磨料沙子中的杂物影响水切割系统的工作，降低水切割系统的切割质量，这时启动电动伸缩杆14带动过滤箱16向右转动，将适合的磨料沙子经过出料口20倒入沙箱26中，再次启动电动伸缩杆14带动过滤箱16向左转动将磨料沙子中的杂质倒出，沙子在沙箱26中经过斜坡口25向水射流切割泵7中流动，通过气泵15向沙箱26内注入高压空气对沙子进行挤压，从而调节磨料沙子流向水射流切割泵7的速度，实现进沙调节，水射流切割泵7将蓄水箱8中的水和磨料沙子经过混合并通过切割头9输出，最终使用切割头9进行切割工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。