一种液压推钢机的制作方法

本实用新型属于推钢机技术领域，尤其涉及一种液压推钢机。

背景技术：

不锈钢异型材的冶炼务必在固熔炉中进行，而该型固熔炉多呈狭长的流水线式，辊道相应较窄，因此在钢坯进炉前，常需要一些吊装设备将堆放在炉口附近的钢坯吊移到炉口辊道上，然后经过人力将钢坯推入炉口内。

中国专利公开号为CN205062130U，发明创造名称为一种液压推钢机，包括：底盘，液压缸，推钢横梁，液压推杆，推钢导杆和油管接口。但是现有的推钢机还存在着稳定性差，不方便移动和不方便调节宽度的问题。

因此，发明一种液压推钢机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种液压推钢机，以解决现有的推钢机存在着稳定性差，不方便移动和不方便调节宽度的问题。一种液压推钢机，包括底座，便于固定安装座结构，可调节夹座结构，可拆卸起吊座结构，开关，伸缩板，长方形套管，方头螺栓，挂钩，收纳盒，长方形盒口，缓冲层，液压缸，推杆和开口环，所述的便于固定安装座结构上部连接在底座的下部；所述的可调节夹座结构左侧连接在推杆的右侧；所述的可拆卸起吊座结构下部连接在伸缩板的上部；所述的开关螺栓连接在长方形套管的前部上侧右端；所述的伸缩板下部插接在长方形套管的内部下侧；所述的伸缩板和长方形套管的连接处通过方头螺栓固定；所述的挂钩右侧螺栓连接在伸缩板的左侧上部；所述的收纳盒右侧螺栓连接在长方形套管的左侧中间位置；所述的长方形盒口开设在收纳盒的前部中间位置；所述的缓冲层下部胶接在收纳盒的内部下侧；所述的液压缸左侧螺栓连接在伸缩板的右侧上部；所述的推杆左侧中间位置螺栓连接在液压缸的右侧输出杆右端；所述的开口环左侧螺栓连接在长方形套管的右端下侧；所述的便于固定安装座结构包括套管，连接螺栓，伸缩杆，握柄，底板，钻头和防滑座，所述的套管内侧分别螺栓连接在底板的左右两侧；所述的伸缩杆下部贯穿套管的内部；所述的握柄下部中间位置螺栓连接在伸缩杆的上部；所述的套管和伸缩杆的连接处通过连接螺栓固定；所述的钻头上部焊接在伸缩杆的下部；所述的防滑座上部螺栓连接在底板的下部中间位置。

优选的，所述的底座下部螺栓连接在底板的上部中间位置。

优选的，所述的防滑座具体采用橡胶座。

优选的，所述的缓冲层具体采用橡胶层。

优选的，所述的可调节夹座结构包括夹板，滑槽，安装螺栓，连接座，连接管，连接柱和调节螺栓，所述的夹板左侧分别活动卡接在滑槽的右侧上下两端；所述的滑槽开设在连接座的内部右侧；所述的夹板和连接座的连接处通过安装螺栓固定；所述的连接管右侧螺栓连接在连接座的左侧中间位置；所述的连接柱右侧插接在连接管的内部右侧；所述的连接管和连接柱的连接处通过调节螺栓固定。

优选的，所述的连接柱左侧中间位置螺栓连接在推杆的右端。

优选的，所述的可拆卸起吊座结构包括防滑层，吊环，连接杆，固定管，紧定螺栓和承接座，所述的防滑层胶接在吊环的外壁上侧；所述的吊环的左右两侧下部分别螺栓连接在连接杆的外侧中间位置；所述的连接杆内侧分别插接在固定管的外侧；所述的连接杆和固定管的连接处通过紧定螺栓固定；所述的固定管内侧分别螺栓连接在承接座的左右两侧中间位置。

优选的，所述的承接座下部中间位置螺栓连接在伸缩板的上部。

优选的，所述的防滑层具体采用橡胶层。

优选的，所述的开关具体采用型号为M1的塑料自锁开关。

优选的，所述的液压缸具体采用型号为MOB的液压缸。

优选的，所述的开关和液压缸电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的套管，连接螺栓，伸缩杆，握柄，底板，钻头和防滑座的设置，有利于固定该推钢机的底部，增加稳定性。

2.本实用新型中，所述的防滑层，吊环，连接杆，固定管，紧定螺栓和承接座的设置，有利于利用起吊机吊起该推钢机进行移动。

3.本实用新型中，所述的夹板，滑槽，安装螺栓，连接座，连接管，连接柱和调节螺栓的设置，有利于调整夹板之间的宽度，方便使用。

4.本实用新型中，所述的伸缩板，长方形套管和方头螺栓的设置，有利于调整该装置的高度。

5.本实用新型中，所述的挂钩的设置，有利于悬挂毛巾等物品。

6.本实用新型中，所述的收纳盒和长方形盒口的设置，有利于存放维修工具等物品。

7.本实用新型中，所述的缓冲层的设置，有利于防止收纳盒内的物品发生损坏。

8.本实用新型中，所述的开口环的设置，有利于存取螺丝刀等物品。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的便于固定安装座结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节夹座结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可拆卸起吊座结构的结构示意图。

图中：

1、底座；2、便于固定安装座结构；21、套管；22、连接螺栓；23、伸缩杆；24、握柄；25、底板；26、钻头；27、防滑座；3、可调节夹座结构；31、夹板；32、滑槽；33、安装螺栓；34、连接座；35、连接管；36、连接柱；37、调节螺栓；4、可拆卸起吊座结构；41、防滑层；42、吊环；43、连接杆；44、固定管；45、紧定螺栓；46、承接座；5、开关；6、伸缩板；7、长方形套管；8、方头螺栓；9、挂钩；10、收纳盒；11、长方形盒口；12、缓冲层；13、液压缸；14、推杆；15、开口环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种液压推钢机，包括底座1，便于固定安装座结构2，可调节夹座结构3，可拆卸起吊座结构4，开关5，伸缩板6，长方形套管7，方头螺栓8，挂钩9，收纳盒10，长方形盒口11，缓冲层12，液压缸13，推杆14和开口环15，所述的便于固定安装座结构2上部连接在底座1的下部；所述的可调节夹座结构3左侧连接在推杆14的右侧；所述的可拆卸起吊座结构4下部连接在伸缩板6的上部；所述的开关5螺栓连接在长方形套管7的前部上侧右端；所述的伸缩板6下部插接在长方形套管7的内部下侧；所述的伸缩板6和长方形套管7的连接处通过方头螺栓8固定；所述的挂钩9右侧螺栓连接在伸缩板6的左侧上部；所述的收纳盒10右侧螺栓连接在长方形套管7的左侧中间位置；所述的长方形盒口11开设在收纳盒10的前部中间位置；所述的缓冲层12下部胶接在收纳盒10的内部下侧；所述的液压缸13左侧螺栓连接在伸缩板6的右侧上部；所述的推杆14左侧中间位置螺栓连接在液压缸13的右侧输出杆右端；所述的开口环15左侧螺栓连接在长方形套管7的右端下侧；所述的便于固定安装座结构2包括套管21，连接螺栓22，伸缩杆23，握柄24，底板25，钻头26和防滑座27，所述的套管21内侧分别螺栓连接在底板25的左右两侧；所述的伸缩杆23下部贯穿套管21的内部；所述的握柄24下部中间位置螺栓连接在伸缩杆23的上部；所述的套管21和伸缩杆23的连接处通过连接螺栓22固定；所述的钻头26上部焊接在伸缩杆23的下部；所述的防滑座27上部螺栓连接在底板25的下部中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的底座1下部螺栓连接在底板25的上部中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的防滑座27具体采用橡胶座。

上述实施例中，具体的，所述的缓冲层12具体采用橡胶层。

上述实施例中，具体的，所述的可调节夹座结构3包括夹板31，滑槽32，安装螺栓33，连接座34，连接管35，连接柱36和调节螺栓37，所述的夹板31左侧分别活动卡接在滑槽32的右侧上下两端；所述的滑槽32开设在连接座34的内部右侧；所述的夹板31和连接座34的连接处通过安装螺栓33固定；所述的连接管35右侧螺栓连接在连接座34的左侧中间位置；所述的连接柱36右侧插接在连接管35的内部右侧；所述的连接管35和连接柱36的连接处通过调节螺栓37固定。

上述实施例中，具体的，所述的连接柱36左侧中间位置螺栓连接在推杆14的右端。

上述实施例中，具体的，所述的可拆卸起吊座结构4包括防滑层41，吊环42，连接杆43，固定管44，紧定螺栓45和承接座46，所述的防滑层41胶接在吊环42的外壁上侧；所述的吊环42的左右两侧下部分别螺栓连接在连接杆43的外侧中间位置；所述的连接杆43内侧分别插接在固定管44的外侧；所述的连接杆43和固定管44的连接处通过紧定螺栓45固定；所述的固定管44内侧分别螺栓连接在承接座46的左右两侧中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的承接座46下部中间位置螺栓连接在伸缩板6的上部。

上述实施例中，具体的，所述的防滑层41具体采用橡胶层。

上述实施例中，具体的，所述的开关5具体采用型号为M1的塑料自锁开关。

上述实施例中，具体的，所述的液压缸13具体采用型号为MOB的液压缸。

上述实施例中，具体的，所述的开关5和液压缸13电性连接。

工作原理

本实用新型中，通过松动连接螺栓22，握住握柄24，向下推动伸缩杆23，将伸缩杆23和钻头26插入地面，可以固定该推钢机，增加该推钢机的底部稳定性；通过利用吊车可以吊起吊环42，从而移动该推钢机；通过松动紧定螺栓45，可以拆卸连接杆43；通过松动调节螺栓37，可以旋转连接柱36；通过松动安装螺栓33，可以调节夹板31之间的间距；通过打开开关5启动液压缸13，推动推杆14，可以推动钢材。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。