螺栓淬火用连续进料装置的制作方法

本实用新型属于淬火设备技术领域，具体涉及一种螺栓淬火用连续进料装置。

背景技术：

在螺母、螺栓等加工过程中，需要使用淬火操作，其主要用于提高金属工件的硬度及耐磨性，淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法。在横向淬火操作时需要人工进行送料，由于螺母或螺栓的体积小巧，而在淬火时需要一个一个的送入，不能批量送入，否则会影响淬火的质量，其虽然可以实现加工操作，但是其操作繁琐，会影响加工的效率，同时在淬火时工件会具有一定的高温，容易造成一定的安全隐患，故而适用性和实用性受到限制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用安全可靠的螺栓淬火用连续进料装置。

实现本实用新型目的的技术方案是一种螺栓淬火用连续进料装置，包括底座，设置在所述底座上的支撑架，在所述支撑架上设置有横向送料结构且在所述横向送料结构的一端顶部固定有进料通道，在所述横向送料结构的另一端底部固定有出料通道，在所述横向送料结构包括横向壳体，在所述横向壳体内设置有横向送料通道，在所述横向壳体的一端固定有推料气缸，在所述横向送料通道内设置有推料板，所述进料通道底端与横向送料通道的一端顶部相连通，所述出料通道与横向送料通道的一端底部相连通，在所述横向送料通道的内壁上对称设置有导向滑槽，所述导向滑槽设置在靠近推料气缸的一端且所述导向滑槽的端部延伸至进料通道的正下方，在所述横向送料通道内设置有控制隔板，所述控制隔板的两端设置在所述导向滑槽内且在所述控制隔板与所述导向滑槽的端部之间固定有复位弹簧，所述推料板在所述推料气缸的作用下，所述推料板将控制隔板带动使控制隔板压缩复位弹簧从而使进料通道打开，在所述推料板送料过程中时，所述控制隔板在所述复位弹簧的作用下将进料通道关闭。

在所述横向壳体的外壁中部固定有轴杆，所述轴杆通过轴承连接在所述支撑架上，在所述支撑架上固定有转动电机，在所述转动电机的主轴上固定有驱动齿轮，在所述轴杆上固定有与所述驱动齿轮相齿合的传动齿轮，所述横向壳体在所述转动电机的作用下实现角度调节。

在所述横向壳体的壳壁上均匀固定有透气圆孔，所述透气圆孔的直径为螺栓直径的1/2。

在所述底座上固定有电源插头、外接气泵接口和开关面板，所述开关面板上固定有推料气缸控制按钮、转动电机启停开关。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其不但可以有效的实现工件的传送，而且通过推料气缸的作用下将工件逐一推送至出料通道，不但可以保证淬火的质量，而且也可以保证淬火的效率与安全性，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种螺栓淬火用连续进料装置，包括底座1，设置在所述底座上的支撑架2，在所述支撑架上设置有横向送料结构3且在所述横向送料结构的一端顶部固定有进料通道4，在所述横向送料结构的另一端底部固定有出料通道5，在所述横向送料结构3包括横向壳体31，在所述横向壳体内设置有横向送料通道32，在所述横向壳体的一端固定有推料气缸33，在所述横向送料通道内设置有推料板34，所述进料通道底端与横向送料通道的一端顶部相连通，所述出料通道与横向送料通道的一端底部相连通，在所述横向送料通道的内壁上对称设置有导向滑槽35，所述导向滑槽设置在靠近推料气缸的一端且所述导向滑槽的端部延伸至进料通道的正下方，在所述横向送料通道内设置有控制隔板36，所述控制隔板的两端设置在所述导向滑槽内且在所述控制隔板与所述导向滑槽的端部之间固定有复位弹簧37，所述推料板在所述推料气缸的作用下，所述推料板将控制隔板带动使控制隔板压缩复位弹簧从而使进料通道打开，在所述推料板送料过程中时，所述控制隔板在所述复位弹簧的作用下将进料通道关闭。在使用时，将进料通道设置在高温加热炉的出料口处，将出料通道设置有冷却液炉的进料口处，通过在横向送料通道内的时间实现保温操作。本实施例中，横向壳体、控制隔板和推料板均为耐高温材料如钢材、陶瓷等，此为现有技术的常规设置，故未详细记载。

在所述横向壳体的外壁中部固定有轴杆6，所述轴杆通过轴承7连接在所述支撑架上，在所述支撑架上固定有转动电机8，在所述转动电机的主轴上固定有驱动齿轮9，在所述轴杆上固定有与所述驱动齿轮相齿合的传动齿轮10，所述横向壳体在所述转动电机的作用下实现角度调节。

在所述横向壳体的壳壁上均匀固定有透气圆孔11，所述透气圆孔的直径为螺栓直径的1/2。

在所述底座上固定有电源插头12、外接气泵接口13和开关面板14，所述开关面板上固定有推料气缸控制按钮、转动电机启停开关。

本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其不但可以有效的实现工件的传送，而且通过推料气缸的作用下将工件逐一推送至出料通道，不但可以保证淬火的质量，而且也可以保证淬火的效率与安全性，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，且电路连接采用现有技术常规方式，故在此不再作出具体叙述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。