一种用于热处理炉的支架结构的制作方法

本实用新型属于冷却支架技术领域，特别是涉及一种用于热处理炉的支架结构。

背景技术：

在铸造工业中，碳钢铸件在航空、机械、管道等领域发挥着非常重要的作用，具有低成本和综合力学性能好的特点；碳钢铸件的生产工艺中，为了改善碳钢铸件的内部组织、提高其强度和淬透性，往往通过一些热处理方法才能使其达到上述要求；热处理就是将钢件在固态形式下加热到预定温度后保温一段时间，然后以预定的方式冷却获得需要的组织和性能的一种工艺；由于冷却方式的不同，碳钢铸件最后得到的组织结构也各不相同，因为过冷奥氏体在冷却过程中转变成不同产物。

碳钢铸件在冷却过程中存在一个普遍的问题就是散热不均的问题：由于碳钢铸件热处理后的冷却速度较快，时间较短，对冷却环境和条件的一致性要求较高，但由于碳钢铸件的摆放的密度，空气流通性、地面潮湿度等因素的影响，其内部组织很难达到理想的效果，最后得到不完晶粒；所以急需一种装置或支架来解决空冷类碳钢铸件的冷却问题，使其均匀散热，得到理想的金相组织。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于热处理炉的支架结构，通过冷却机构、基座、通风管和废渣箱的设计，解决了现有的热处理炉用支架冷却不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于热处理炉的支架结构，包括基座；

所述基座一表面分别固定连接有两传动电机、两支座和两侧板；所述基座一表面活动连接有废渣箱；所述两侧板相对表面之间铰接有冷却机构；

所述冷却机构包括两连接板；两所述连接板一表面均与侧板铰接；所述连接板相对表面之间分别固定连接有支撑板和两围挡；两所述围挡一表面均与支撑板固定连接；所述支撑板相对表面之间转动连接有九个转轴；九个所述转轴周侧面均固定连接有滚动辊；所述支撑板相对基座的一表面分别固定连接有两传动齿条；两所述传动电机输出轴的一端均通过齿轮与传动齿条传动连接；

两所述支座内表面之间均固定连接有通风管；所述通风管内壁分别固定连接有滤网、轴流风机和导流窗。

进一步地，所述通风管以基座中线为轴呈对称分布；所述通风管与基座的夹角为45°。

进一步地，九个所述转轴在支撑板一表面呈圆周阵列分布。

进一步地，所述支撑板横截面为弧形结构；所述连接板和侧板均为扇形结构。

进一步地，所述废渣箱位于冷却机构正下方。

进一步地，所述滤网、轴流风机和导流窗在通风管内壁上沿轴线方向由下至上依次分布。

进一步地，所述围挡为“凹”字形结构；所述支座为u形结构。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过冷却机构和通风管的设计，使该支架在冷却时一方面能够通过支撑板翻转的形式带动待冷却件进行翻转，同时通过与之搭配的两个通风管，实现对待冷却件的全方位冷却效果，且通过翻转和滚动能够有效提升该支架对待冷却件的冷却速率。

2、本实用新型通过废渣箱，能够有效收集待冷却件在翻转和滚动过程中掉落的残渣，通过导流窗，则能够在一定范围内自由改变通风管的通风风向。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于热处理炉的支架结构的结构示意图；

图2为图1的正视结构示意图；

图3为冷却机构的结构示意图；

图4为图3的剖面结构示意图；

图5为通风管的内部结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-基座，2-传动电机，3-支座，4-侧板，5-废渣箱，6-冷却机构，601-连接板，602-支撑板，603-围挡，604-转轴，605-滚动辊，606-传动齿条，7-通风管，701-滤网，702-轴流风机，703-导流窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型为一种用于热处理炉的支架结构，包括基座1；

基座1一表面分别固定连接有两传动电机2、两支座3和两侧板4；基座1一表面活动连接有废渣箱5；两侧板4相对表面之间铰接有冷却机构6；

冷却机构6包括两连接板601；两连接板601一表面均与侧板4铰接；连接板601相对表面之间分别固定连接有支撑板602和两围挡603；两围挡603一表面均与支撑板602固定连接；支撑板602相对表面之间转动连接有九个转轴604；九个转轴604周侧面均固定连接有滚动辊605；支撑板602相对基座1的一表面分别固定连接有两传动齿条606；两传动电机2输出轴的一端均通过齿轮与传动齿条606传动连接；

两支座3内表面之间均固定连接有通风管7；通风管7内壁分别固定连接有滤网701、轴流风机702和导流窗703；导流窗703为百叶扇形式，百叶扇的角度可通过手动进行调节。

其中如图1-2所示，通风管7以基座1中线为轴呈对称分布。

其中，通风管7与基座1的夹角为45°。

其中，废渣箱5位于冷却机构6正下方。

其中，围挡603为“凹”字形结构；支座3为u形结构。

其中如图3-4所示，支撑板602横截面为弧形结构；连接板601和侧板4均为扇形结构；九个转轴604在支撑板602一表面呈圆周阵列分布。

其中如图5所示，滤网701、轴流风机702和导流窗703在通风管7内壁上沿轴线方向由下至上依次分布。

本实施例的一个具体应用为：使用时，将热处理后的浇筑件置于滚动辊605上，控制器控制两个传动电机2工作，传动电机2通过与传动齿条606的啮合带动支撑板602运动，两个传动电机2为往复运动状态，从而形成支撑板602左右往复翻转的效果，通过支撑板602的左右翻转和滚动辊605的可转动结构，使待冷却件能够在支撑板602上产生一定的翻转效果，同时通过两个通风管7的通风冷却方式配合，能够显著提升待冷却件的冷却速率，废渣箱5对翻转时掉落的废渣进行收集。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。