本实用新型涉及的是双室气淬炉技术领域,具体涉及一种双室气淬炉中工件快速转移装置。
背景技术:
双室气淬炉是在单室气淬炉的基础上发展而来,双室气淬炉主要由气淬室和加热室组成,气淬室负责对工件的快速冷却,加热室负责对工件加热到工艺温度,加热室还布置一个转移装置,负责将工件在加热室与气淬室之间的转移,具有工件转移快速、工件放置位置准的特点。一些高合金钢的气淬工艺对工件的起始气淬温度要求很高,而传统的双室气淬炉存在工件从加热室到气淬室的转移过程中,工件的温度就开始下降,当工件到达气淬室后开始快速冷却时,工件的气淬起始温度已经低于指定温度,这样就降低了气淬效果,使工件达不到技术指标。
综上所述,本实用新型设计了一种双室气淬炉中工件快速转移装置。
技术实现要素:
针对现有技术上存在的不足,本实用新型目的是在于提供一种双室气淬炉中工件快速转移装置,结构设计合理,具有工件转移快速、工件放置位置准的特点,同时工件转移过程中的温度损失小。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种双室气淬炉中工件快速转移装置,包括叉臂、叉臂电机、螺旋千斤顶和螺旋千斤顶电机,螺旋千斤顶电机和螺旋千斤顶一起驱动叉臂上升下降,叉臂电机驱动叉臂伸出和缩回。
作为优选,所述的双室气淬炉包括大电机、转移装置、中门、叶轮、前门、气淬室和加热室等。气淬室和加热室之间设置有转移装置,气淬室两侧分别设置有中门和前门。
本实用新型的有益效果:相比传统的双室气淬炉,新型的双室气淬炉转移机构能保证工件转移快速、工件放置位置准,同时工作转移过程中的温度损失小等优势。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
图1为本实用新型的双室气淬炉的结构示意图;
图2为图1的a-a向剖视图;
图3为本实用新型的结构示意图;
图4为图3的b-b向剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参照图1-4,本具体实施方式采用以下技术方案:一种双室气淬炉中工件快速转移装置,参照图1-4,本具体实施方式采用以下技术方案:一种双室气淬炉中工件快速转移装置,包括叉臂2-1、叉臂电机2-2、螺旋千斤顶2-3和螺旋千斤顶电机2-4,螺旋千斤顶电机2-4和螺旋千斤顶2-3一起驱动叉臂2-1上升下降,叉臂电机2-2驱动叉臂2-1伸出和缩回。
本具体实施方式的工作原理:叉臂电机2-2控制叉臂2-1的伸出回缩,螺旋千斤顶电机2-4控制叉臂2-1的上升下降,如图3和图4所示。淬火工艺开始时,在真空状态下先启动气淬室6的叶轮4,打开中门3,螺旋千斤顶2-3将叉臂2-1下降到指定位置,叉臂电机2-2启动,将叉臂2-1伸到加热室工件8的下方,叉臂2-1上升并抬起工件,叉臂2-1回缩至气淬室6,叉臂2-1下降将工件8放置在气淬室的料架上,叉臂2-1回缩到起始位置,中门3关闭开始气淬。由于工件的转移都是在真空下完成,并采用电机控制,所以能保证工件转移快速、工件放置位置准,同时工作转移过程中的温度损失小。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。