用于打磨设备的吸尘装置的制作方法

本实用新型涉及轮椅配件生产设备技术领域，尤其是涉及用于轮椅塑料配件打磨设备中的吸尘装置。

背景技术：

注塑件打磨设备中一般都会在打磨头处放置一喇叭状的吸风罩，将产生的粉尘收集后集中处理。但是，吸风罩的底部与打磨台存在较大的空隙，部分粉尘还是会通过空隙混入空气中。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：如何消除吸风罩与打磨台之间的间隙，以防止粉尘混入空气中。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

用于打磨设备的吸尘装置，包括称重台、打磨头、吸风罩和立柱；所述立柱位于所述称重台的旁侧，所述立柱顶部设置有一横梁，所述吸风罩安装于所述横梁底部；所述吸风罩的顶部封板中安装有一聚四氟乙烯制成的轴承，所述打磨头位于所述吸风罩中；所述吸风罩的扩口内侧设置有一圈边缘为锯齿状的橡胶裙边。

在本技术方案中，吸风罩罩在打磨台上后，橡胶裙边向上翻起贴合于打磨台外壁上，消除了吸风罩与打磨台之间的间隙。

本实用新型提供的用于打磨设备的吸尘装置，还包括以下附加技术特征：

进一步的是，所述吸风罩采用连杆安装于所述横梁的底部，所述横梁上设置有带动所述吸风罩升降的伺服丝杆副。

进一步的是，所述吸风罩的侧壁上设置有与吸风总管连通的吸风分管。

进一步的是，所述吸风分管上设置有风量调节阀。

进一步的是，所述横梁可转动地安装在所述立柱的顶部。

进一步的是，所述吸风分管与所述吸风总管之间采用旋转接头连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在吸风罩底部安装的橡胶裙边消除了打磨台与吸风罩之间的间隙，有效地防止了粉尘混入空气中；

2.本实用新型采用伺服丝杆副带动吸风罩自动套装在打磨台上或者自动离开打磨台，无需人工操作，减轻了工人的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是实施例中公开的用于打磨设备的吸尘装置的结构图；

图2是实施例中公开的吸风罩与打磨头的安装结构图；

图3是实施例中公开的吸风罩的仰视图；

图4是实施例中公开的吸风罩罩在打磨台外的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

图1所示的用于打磨设备的吸尘装置，包括打磨台10、打磨头20、吸风罩30和立柱40。立柱40位于打磨台10的旁侧。立柱40顶部可转动地安装有一横梁50，吸风罩30安装于横梁50底部，可通过旋转横梁50将吸风罩30旋转到打磨台的上方。吸风罩30的顶部封板中安装有一聚四氟乙烯制成的轴承60，打磨头20位于吸风罩30中。参见图2，吸风罩30的侧壁上设置有采用旋转接头70与吸风总管连通的吸风分管80，在吸风分管80上设置有风量调节阀，可根据打磨台内的灌装量去调节风量调节阀从而控制吸风罩30的抽风力度。

参见图3，吸风罩30的扩口内侧设置有一圈边缘为锯齿状的橡胶裙边90，吸风罩30罩在打磨台上后，橡胶裙边90向上翻起贴合于打磨台外壁上(参见图4)，消除了吸风罩30与打磨台之间的间隙。

橡胶材质具有优异的弯折性能，即使打磨台在称重台10上放置偏位，橡胶裙边90也能够紧紧贴合于打磨台外壁上。

吸风罩30采用连杆101安装于横梁50的底部，横梁50上设置有带动吸风罩30升降的伺服丝杆副100。旋转横梁50将吸风罩30和打磨头20旋转到打磨台的上方后，伺服丝杆副带动吸风罩30自动套装在打磨台上，在打磨完毕后，伺服丝杆副带动吸风罩30自动离开打磨台，减轻了工人的工作量。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所动义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。