一种定点冷却的水雾低压轮毂模具的制作方法

本实用新型涉及一种水雾低压轮毂模具，特别涉及定点冷却的水雾低压轮毂模具，属于轮毂模具技术领域。

背景技术：

在目前的轮毂制造领域中，水雾低压轮毂模具是经常被使用到的一种模具，但是，传统的水雾低压轮毂模具内铝液的流速急湍，增加了气孔的发生率，排水槽处弯曲疲劳失效率较高，急速降温能力差，造成成品的质量和制造效率低，冷却管道容易移位，对此需要设计一种定点冷却的水雾低压轮毂模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种增强冷却的水雾低压轮毂模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定点冷却的水雾低压轮毂模具，包括模座，所述模座上端面固定安装有底膜，所述模座和底膜之间通过四个固定螺栓固定安装，所述模座一侧固定安装有装吊螺栓，所述底膜上盖扣有上膜，所述底膜和上膜堆叠形成合模腔，所述上膜的外环侧壁设置有轮毂，所述上膜内设置有环形水雾通道，所述轮毂一侧设有边模，所述边模与轮毂相互嵌合设计，所述边模和底膜之间通过螺栓固定连接，所述边模处转动安装有水雾喷头，所述底膜上端面嵌入安装有第一阻隔环和冷却点基座，所述第一阻隔环和冷却点基座的下端均深入至环形水雾通道内，所述环形水雾通道的中部分部开设有排水槽斜孔，所述合模腔的若干螺栓孔对应中心分别固定安装有螺栓柱分流锥。

优选的，所述合模腔的上腔顶开设有阶级冷却孔，所述底膜内开设有设置有若干第二阻隔环，若干所述第二阻隔环关于底膜下端面呈同心圆状分布。

优选的，所述底膜和模座连接处设置有两个排水托盘，两个所述排水托盘分别设置在若干第二阻隔环的下方，所述排水托盘内部两侧的高度均比中心的高度高。

优选的，两个所述排水托盘的正下方分别固定连接有两个排水管路，两个所述排水管路的下端均贯穿过模座的内腔且均分别延伸至模座外，两个所述排水托盘的内部分别通过两个排水管路和模座的外部相通。

优选的，所述底膜和模座连接处的中心位置开设有升液通道，所述升液通道外侧固定连接有隔热套，所述隔热套与升液通道规格相适配设计，所述升液通道的顶端与合模腔连通设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种定点冷却的水雾低压轮毂模具，在每个螺栓柱的位置增设螺栓柱分流锥，改变流速更平缓，减少气孔发生率，由原来2％下降到0.5％，每处排水槽沟槽处斜面增加斜小孔，解决了排水槽处弯曲疲劳失效的风险，每处螺栓孔对应处也增加阶级小孔,模具强度不受影响，起到直接冷却的功效，提升产品质量和效率，冷却点设有固定基座孔，冷却管道位置不易移位。

附图说明

图1为本实用新型整体剖视结构示意图。

图中：1、模座；2、底膜；3、固定螺栓；4、装吊螺栓；5、轮毂；6、环形水雾通道；7、水雾喷头；8、第一阻隔环；9、冷却点基座；10、排水槽斜孔；11、螺栓柱分流锥；12、阶级冷却孔；13、第二阻隔环；14、排水托盘；15、排水管路；16、升液通道；17、隔热套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种定点冷却的水雾低压轮毂模具，包括模座1，所述模座1上端面固定安装有底膜2，所述模座1和底膜2之间通过四个固定螺栓3固定安装，所述模座1一侧固定安装有装吊螺栓4，所述底膜2上盖扣有上膜，所述底膜2和上膜堆叠形成合模腔，所述上膜的外环侧壁设置有轮毂5，所述上膜内设置有环形水雾通道6，所述轮毂5一侧设有边模，所述边模与轮毂5相互嵌合设计，所述边模和底膜2之间通过螺栓固定连接，所述边模处转动安装有水雾喷头7，所述底膜2上端面嵌入安装有第一阻隔环8和冷却点基座9，所述第一阻隔环8和冷却点基座9的下端均深入至环形水雾通道6内，所述环形水雾通道6的中部分部开设有排水槽斜孔10，所述合模腔的若干螺栓孔对应中心分别固定安装有螺栓柱分流锥11。

其中，所述合模腔的上腔顶开设有阶级冷却孔12，所述底膜2内开设有设置有若干第二阻隔环13，若干所述第二阻隔环13关于底膜2下端面呈同心圆状分布。

其中，所述底膜2和模座1连接处设置有两个排水托盘14，两个所述排水托盘14分别设置在若干第二阻隔环13的下方，所述排水托盘14内部两侧的高度均比中心的高度高。

其中，两个所述排水托盘14的正下方分别固定连接有两个排水管路15，两个所述排水管路15的下端均贯穿过模座1的内腔且均分别延伸至模座1外，两个所述排水托盘14的内部分别通过两个排水管路15和模座1的外部相通。

其中，所述底膜2和模座1连接处的中心位置开设有升液通道16，所述升液通道16外侧固定连接有隔热套17，所述隔热套17与升液通道16规格相适配设计，所述升液通道16的顶端与合模腔连通设置。

具体的，制作本实用新型时，水雾喷头7采用360度转动安装，锥形锁紧，装吊螺栓长度为60-85mm，排水托盘14两侧往中心排水，中心低洼，防止积水影响模具温度，在每个螺栓柱的位置增设螺栓柱分流锥11，改变流速更平缓，减少气孔发生率，由原来2％下降到0.5％，每处排水槽沟槽处斜面增加排水槽斜孔10，解决了排水槽处弯曲疲劳失效的风险，每处螺栓孔对应处也增加阶级冷却孔12,模具强度不受影响，起到直接冷却的功效，提升产品质量和效率，冷却点设有冷却点基座9，保证冷却管道位置不易移位，后置的第二阻隔环13不改变模具材料的制造成本起到优于整体阻隔环的功效。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。